Galvanneal vs. El acero galvanizado es un tipo típico de metal que los fabricantes utilizan en una variedad de aplicaciones. Estos tipos de acero tienen capas protectoras, lo que los convierte en alternativas fuertes, resistentes a la corrosión y rentables a la mayoría de los metales. Por tanto, sería útil conocer las propiedades, ventajas y desventajas de este tipo de acero para realizar la mejor elección para su proyecto.
Descripción general del acero galvanizado
El acero galvanneal es una chapa típica recubierta con una capa de zinc y hierro que protege la chapa subyacente de la corrosión. Los procesos de fabricación de acero galvanneal incluyen el galvanizado en caliente y el recocido. Por lo tanto, el término "galvanneal" es una combinación de "galvanizar" y "recocido".
La producción de acero electrovanado consta de dos pasos principales. Eso incluye:
Galvanizado y recocido en caliente
El primer paso es eliminar las impurezas de la superficie metálica del acero. Luego es necesario sumergirlo en un baño de zinc fundido a unos 450 °C. El zinc fundido reacciona con la superficie del acero para crear una capa de aleación de zinc que debe recocerse a alta temperatura para promover la difusión de los átomos de hierro y zinc. Este proceso normalmente crea un recubrimiento que está firmemente adherido a la superficie del acero y ofrece una excelente resistencia a la corrosión.
Galvanizado continuo
Esta técnica es similar a la galvanización en caliente, pero debe usarse de manera consistente en toda la línea de producción. Después de limpiar el acero, puede pasar por una serie de baños de zinc y hornos de recocido para crear un recubrimiento continuo. Además, los fabricantes suelen utilizar este método para la producción en masa de piezas de acero galvanizado.
Ventajas del acero galvanneal
Excelente adherencia del color
Este acero tiene una superficie pulida y uniforme, apto para pintar. La capa de aleación de zinc y hierro proporciona una base excelente para la adhesión de la pintura. Esto significa que la pintura aplicada se adhiere firmemente a la placa del quemador Galvanneal y hay menos riesgo de que se desprenda o pele.
Alta conformabilidad
El acero galvanneal es altamente maleable y se puede doblar o moldear en muchas formas complejas sin causar daños. Por lo tanto, es un material perfecto para aplicaciones que requieren una gran forma y flexión.
Acabado mate liso
El acero Galvanneal tiene una superficie uniforme y sin brillo con un acabado liso y mate. Este acero proporciona un acabado antirreflectante necesario para determinadas aplicaciones.
Desventajas del acero galvanneal
Menor resistencia a la corrosión
Aunque el acero Galvanneal ofrece una excelente resistencia a la corrosión, su capa de aleación de zinc es más delgada que el recubrimiento de zinc puro del acero galvanizado tradicional. Por lo tanto, el acero Galvanneal puede no ser tan resistente a la corrosión como el acero galvanizado en entornos hostiles.
Mayor costo
Debido a los procesos de fabricación adicionales necesarios para crear la capa de aleación de zinc y hierro, el acero Galvanneal es más caro que el acero galvanizado.
Susceptible a altas temperaturas.
Los productos Galvanneal no funcionan de manera óptima a altas temperaturas porque la capa de aleación de zinc y hierro se vuelve susceptible a la deformación a temperaturas superiores a 200 °C.
Descripción general del acero galvanizado
El acero galvanizado es un tipo de chapa metálica habitualmente recubierta con una capa de zinc para asegurar su resistencia a la corrosión. Por tanto, el término “galvanización” se refiere al proceso de recubrimiento de esta lámina. Los procesos involucrados incluyen:
Galvanizado en caliente
La galvanización de acero mediante el proceso de galvanización en caliente es el método de galvanización más común. La lámina de acero se sumerge en una solución de fusión de zinc a aproximadamente 450 °C, en la que el zinc reacciona con el acero y se crea una capa de aleación de zinc y hierro en la superficie de la lámina. Este recubrimiento mejora las propiedades físicas de la chapa y aumenta su resistencia a la corrosión.
Galvanización
Otro método de galvanización muy conocido es la galvanización. Este proceso utiliza corriente eléctrica para aplicar una capa de zinc a la lámina de metal. Primero, se debe limpiar la placa y pasarla por una solución llena de iones de zinc. Luego se debe aplicar una corriente eléctrica a la solución para que los iones de zinc se adhieran a la placa de acero. Este proceso es más adecuado para láminas más delgadas y produce una capa más delgada de zinc en comparación con la galvanización en caliente.
Ventajas del acero galvanizado
A continuación se detallan los pros y los contras del metal galvanizado que debes considerar:
longevidad
El acero galvanizado es extremadamente duradero y puede resistir la corrosión por más tiempo. Por tanto, es un material fiable y con una larga vida útil.
Bajo esfuerzo de mantenimiento
Los productos de acero galvanizado en caliente generalmente requieren menos mantenimiento durante su vida útil. Por tanto, es un material económico para muchas aplicaciones.
Costo beneficio
Debido a su costo-beneficio, esta placa es ampliamente utilizada para diversas aplicaciones.
Desventajas del acero galvanizado.
Opciones de color limitadas
El acero galvanizado tiene opciones de color limitadas, ya que normalmente tiene una apariencia gris o plateada, lo que no es ideal para algunos diseños con requisitos de color específicos.
Mala soldabilidad
La chapa galvanizada generalmente tiene recubrimientos más gruesos que perjudican la soldabilidad y dificultan el uso de la chapa en determinadas aplicaciones.
No apto para aplicaciones de alta temperatura.
Este acero no es adecuado para aplicaciones de alta temperatura ya que el recubrimiento de zinc puede romperse y liberar humos nocivos.
Comparación entre acero galvanizado y acero galvanizado
Aunque el acero galvanizado y el acero galvanizado comparten algunas similitudes, existen diferencias importantes que pueden ayudarle a determinar el mejor material para su producto entre estos tipos de acero.
1. Proceso de fabricación
El acero galvanizado se crea sumergiendo acero en un baño de zinc fundido a exactamente 450º Celsius. La capa de zinc sirve como escudo protector entre el medio ambiente y el acero, evitando así la corrosión del acero.
El proceso de fabricación del acero galvanizado es similar al del acero galvanizado en el sentido de que primero se debe sumergir el acero en la solución de zinc fundido. Luego, el acero se calienta en un horno de recocido a una temperatura más alta de aproximadamente 1050 °F para recocerlo. El elemento de hierro subyacente se funde en la superficie y forma una mezcla de recubrimiento de zinc y hierro. El proceso crea un recubrimiento de aleación de zinc y hierro que se adhiere al acero, mejorando su durabilidad y resistencia a la corrosión.
2. Recubrimiento
Una capa pura de zinc, generalmente delgada y de apariencia pulida, cubre el acero galvanizado. Sin embargo, puede contener una pequeña cantidad de hierro, un componente del acero inoxidable. Puede medir este recubrimiento en una onza por pie cuadrado, que generalmente está entre 0,30 oz/ft² (G30) y 2,35 oz/ft² (G235).
Actualmente, los fabricantes de productos suelen recubrir el acero galvanizado con una aleación de zinc y hierro con una superficie mate. Tiene un excelente recubrimiento tricapa (Gamma, Delta y Zeta). Puede medir el espesor del recubrimiento, que oscila entre 0,40 oz/ft² (A40) y 0,60 oz/ft² (A60). Además, los fabricantes recocen el acero galvanizado después del recubrimiento.
3. Propiedades
El acero galvanizado tiene una apariencia pulida y brillante. Ofrece mayor solidez y resistencia a la corrosión, por lo que es apto para uso en exteriores. Sin embargo, este material de lámina es bastante blando y, por lo tanto, susceptible a rayarse.
Propiedades del acero galvanizado
Resistencia a la corrosión
El acero galvanizado tiene una alta resistencia a la corrosión, lo que lo convierte en el material perfecto para aplicaciones en exteriores. Su recubrimiento de zinc protege contra la humedad y otros compuestos corrosivos y evita que el acero oculto se oxide.
Fortaleza
Esta chapa es duradera y muy duradera, lo que la hace adecuada para aplicaciones como la fabricación y la construcción. El recubrimiento de zinc fortalece el acero y proporciona rigidez y resistencia adicionales necesarias para la mayoría de las aplicaciones.
Ductilidad
El material de lámina galvanizada es muy dúctil. Por lo tanto, puedes doblar o darle forma fácilmente a la hoja sin dañarla. Lo más importante es que su flexibilidad lo convierte en un material confiable para fabricar diversas piezas en una variedad de industrias.
Soldabilidad
Puede utilizar diferentes métodos de soldadura, como TIG, MIG y soldadura electromagnética, para soldar acero galvanizado en diferentes formas. Sin embargo, tenga en cuenta que el revestimiento de zinc libera vapores tóxicos cuando se expone al calor. Por ello, es recomendable tomar precauciones de seguridad a la hora de soldar chapas galvanizadas.
Por el contrario, el acero galvanizado ofrece una excelente conformabilidad y una mejor adherencia de la pintura. Su superficie es generalmente más lisa y su acabado mate lo hace más duradero. Por lo tanto, los fabricantes suelen utilizar acero galvanneal en aplicaciones que requieren una mayor resistencia a la abrasión.
Propiedades del acero galvanizado
Mejor pintabilidad
El acero galvanneal se puede pintar gracias a su superficie lisa y plana. El revestimiento de aleación de zinc y hierro proporciona una base perfecta para la adhesión de la pintura. Esto significa que es menos probable que la pintura aplicada se descame y se pele con el tiempo. Por lo tanto, el acero Galvanneal es una opción popular para fabricar paneles de carrocería y otras piezas con altos requisitos de pintura y acabado Alodine.
Formabilidad mejorada
Puede darle varias formas complejas al acero galvanizado sin dañarlo debido a su ductilidad. Esta propiedad es crítica en aplicaciones donde el acero está sujeto a una flexión significativa, como en la construcción de tuberías HVAC o piezas de automóviles.
Menor espesor de recubrimiento
El acero Galvanneal tiene una capa más delgada de aleación de zinc y hierro y ofrece la misma resistencia a la corrosión que el acero galvanizado, pero con menos peso y espesor. Un espesor de recubrimiento más bajo es fundamental en aplicaciones como la construcción de vehículos y aviones, donde el peso y el espacio son importantes.
Superficie sin brillo
Esta lámina tiene un aspecto mate con menos reflectividad que el acero galvanizado. Esto se debe a la capa de aleación de zinc y hierro del acero Galvanneal, que garantiza que la superficie sea uniforme y no se manche. Esta calidad es fundamental para aplicaciones como señalización y construcción donde se requiere una superficie no reflectante.
4. Apariencia
El acero galvanizado tiene una superficie brillante debido a la cristalización del recubrimiento de zinc durante el proceso de galvanizado. La superficie es generalmente lisa y homogénea y tiene un color plateado claro que puede variar desde un gris opaco hasta un reflejo brillante. El espesor del recubrimiento de zinc también puede afectar la estética, ya que los recubrimientos más gruesos a menudo dan como resultado un patrón de brillo más notable.
El acero recocido galvanizado, por otro lado, tiene un aspecto gris opaco debido al proceso de recocido que sigue al proceso de galvanización. El recubrimiento de zinc puede reaccionar con el hierro del sustrato de acero durante el recocido, creando una capa de aleación de hierro y zinc. Esta capa de aleación es responsable del aspecto distintivo del acero galvanizado.
5. Aplicaciones
Aplicaciones de acero galvanizado
Los fabricantes de todas las industrias suelen utilizar acero galvanizado en exteriores y en entornos corrosivos. Éstos son algunos de los usos típicos de este acero.
Sistemas HVAC : los fabricantes de sistemas HAVC (calefacción, ventilación y aire acondicionado) suelen utilizar acero galvanizado. Es asequible, resistente a la corrosión y duradero. Por tanto, es la mejor opción para esta aplicación. Los sistemas HVAC a menudo requieren conductos para distribuir el aire por todo el edificio. El acero galvanizado es la chapa perfecta.
Agricultura : El acero galvanizado es una de las láminas ideales para la fabricación de equipos agrícolas ya que no es susceptible a la corrosión ni al óxido. La mayoría de las herramientas de este sector normalmente están expuestas a influencias externas y los productos galvanizados pueden resistir cualquier entorno durante un largo período de tiempo.
Aplicaciones industriales : los fabricantes suelen utilizar acero galvanizado en aplicaciones industriales, incluida la fabricación de tanques de almacenamiento, tuberías y otros equipos esenciales para la producción de petróleo y gas.
Aplicaciones de acero galvanizado
Por otro lado, el acero Galvanneal se utiliza a menudo para aplicaciones interiores donde se requiere una mejor adherencia y conformabilidad de la pintura. Algunas de estas aplicaciones incluyen las siguientes:
Industria del automóvil : los fabricantes de automóviles utilizan ampliamente el acero Galvanneal para producir componentes de chasis, paneles de carrocería y otros componentes estructurales. Ofrece excelente conformabilidad y resistencia a la corrosión, además de fácil pintura para un acabado de alta calidad.
Fabricación de dispositivos : el acero galvanneal se utiliza ampliamente en la fabricación de diversos electrodomésticos, incluidos lavadoras, refrigeradores, secadoras, hornos, estufas, etc. Ofrece una excelente conformabilidad y resistencia a la corrosión, lo que lo convierte en una opción perfecta para fabricar piezas de electrodomésticos como marcos, paneles y otros componentes estructurales.
Sistemas eléctricos : el acero Galvanneal es una opción ideal para la fabricación de cajas de conexiones, conductos y recintos debido a su conformabilidad y resistencia a la corrosión. Además, la posibilidad de pintar esta lámina de metal permite que los componentes se diseñen individualmente para integrarse en el entorno.
6. Costos
En general, el acero galvanizado es más caro que el acero galvanizado porque requiere un proceso de fabricación adicional. Lo más importante es que el coste suele variar según el grosor del revestimiento y el tamaño del pedido.
Concluyendo
Galvanneal vs. El acero galvanizado es un tipo de chapa versátil, adecuado para una variedad de aplicaciones. Cada tipo de acero tiene propiedades diferentes, por lo que ni el acero galvanizado ni el galvanneal son la mejor opción para todas las aplicaciones. Por tanto, la elección ideal entre los dos depende de las necesidades específicas de sus productos.
