1. Pulido mecánico
El pulido mecánico es un método para alisar una superficie eliminando las protuberancias que quedan después del pulido mediante corte y deformación plástica de la superficie del material.
Este método se realiza normalmente con herramientas como piedras de aceite, ruedas de lana, lijas, etc., siendo el funcionamiento manual el principal medio de pulido. Para superficies que requieren alta calidad, se puede utilizar un método de pulido y esmerilado de ultraprecisión.
El esmerilado y pulido de ultraprecisión implica el uso de herramientas de lijado especialmente diseñadas que se presionan firmemente en la superficie de la fundición de aleación de aluminio y se hacen girar a alta velocidad en un líquido de pulido que contiene partículas abrasivas.
Esta tecnología puede lograr una rugosidad superficial de Ra0.008um, que es la más alta entre varios métodos de pulido. Este método se utiliza a menudo para moldes de lentes ópticas.
2. Pulido químico
El pulido químico es un método para obtener una superficie lisa disolviendo las partes microscópicamente elevadas de una aleación de aluminio fundida a presión en un medio químico.
La principal ventaja de este método es que no requiere equipos complejos y puede usarse para pulir piezas fundidas a presión de aleaciones de aluminio con formas complejas y pulir muchas piezas simultáneamente con alta eficiencia.
La cuestión central en el pulido químico es la formulación de la solución de pulido. La rugosidad superficial obtenida mediante pulido químico es generalmente de varias decenas de micras.
3. Pulido electrolítico
El principio básico del pulido electrolítico es similar al del pulido químico, que se basa en disolver selectivamente las pequeñas protuberancias en la superficie del material para suavizarlo.
En comparación con el pulido químico, puede eliminar la influencia de la reacción catódica y lograr mejores resultados. El proceso de pulido electroquímico se puede dividir en dos etapas:
(1) El producto de disolución de nivelación macroscópica se difunde en el electrolito y la rugosidad geométrica de la superficie de la fundición de aleación de aluminio disminuye, Ra > 1 μm.
(2) La polarización anódica de micronivelación mejora el brillo de la superficie, Ra<1um.
4. Pulido ultrasónico
La fundición de aleación de aluminio se coloca en una suspensión abrasiva y se coloca en un campo ultrasónico. Con la oscilación de ondas ultrasónicas, el abrasivo se utiliza para pulir la superficie de la fundición de aleación de aluminio.
El procesamiento ultrasónico tiene pequeñas fuerzas macroscópicas, que no causarán deformación de la fundición de aleación de aluminio, pero la producción e instalación de herramientas son más difíciles.
El procesamiento ultrasónico se puede combinar con métodos químicos o electroquímicos. En función de la corrosión y electrólisis de la solución, se puede aplicar vibración ultrasónica para agitar la solución y hacer que el producto de disolución de la pieza de fundición a presión de aleación de aluminio se desprenda de la superficie y que la corrosión o el electrolito cerca de la superficie sea uniforme; El efecto de cavitación de las ondas ultrasónicas en el líquido también puede suprimir el proceso de corrosión y facilitar el pulido de la superficie.
5. Pulido fluido
El pulido fluido se basa en el flujo de líquido a alta velocidad y sus abrasivos transportados para cepillar la superficie de la fundición de aleación de aluminio para lograr el pulido. Los métodos comunes incluyen el mecanizado por chorro abrasivo, el mecanizado por chorro de líquido y el rectificado dinámico de fluidos.
La molienda fluidodinámica es impulsada por presión hidráulica, lo que hace que el medio líquido que transporta los abrasivos fluya hacia adelante y hacia atrás sobre la superficie de la fundición de aleación de aluminio a alta velocidad.
El medio utiliza principalmente compuestos especiales (sustancias poliméricas) con buena fluidez a baja presión y mezclados con abrasivos. Los abrasivos se pueden fabricar a partir de polvo de carburo de silicio.
6. Esmerilado y pulido magnético
El esmerilado y pulido magnético es un método que utiliza abrasivos magnéticos para formar un cepillo abrasivo bajo la acción de un campo magnético para moler y procesar piezas fundidas de aleaciones de aluminio. Este método tiene alta eficiencia de procesamiento, buena calidad, fácil control de las condiciones de procesamiento y buenas condiciones de trabajo.
Con el uso de abrasivos adecuados, la rugosidad de la superficie puede alcanzar Ra0,1μm.
