Fundición en molde cerámico:
• El método de fundición en molde cerámico utiliza una pasta cerámica preparada mezclando polvos refractarios de grano fino de circón (Zr SiO4), alúmina (Al2 O3), sílice fundida (Si O2) y un aglutinante químico líquido patentado (a base de alcohol de éster de silicio). para hacer el molde.
• Los patrones utilizados son patrones metálicos con puertos divididos, normalmente montados sobre una placa de fósforo.
• A diferencia de los patrones de microfusión, estos patrones son reutilizables.
• La pasta se aplica a las superficies de los patrones para formar una capa delgada alrededor de ellos. La pasta llena todas las cavidades y huecos y no es necesario golpear ni vibrar el molde.
• El patrón se retira después de que se endurezca en aproximadamente 3 a 5 minutos.
• Se retira el molde de las botellas, se trata con endurecedor para favorecer la estabilización química y se transfiere a un horno para calentarlo a unos 100°C.
• El molde está listo para recibir el metal fundido.
FABRICACIÓN DE MOLDES DE CERÁMICA Las ventajas del proceso incluyen:
1. Alta precisión y muy buen acabado superficial.
2. El proceso no requiere elevación, ventilación ni enfriamiento porque la velocidad de enfriamiento es muy lenta.
3. Se puede utilizar cualquier patrón de madera, metal o plástico.
4. El proceso se puede utilizar para todo tipo de metales, incluidos el titanio o el uranio altamente reactivos.
El método se puede utilizar para producir piezas de precisión como matrices para trefilado, extrusión, fundición, forja, etc., impulsores de bombas, componentes de reactores nucleares y aviones.
Las principales deficiencias del proceso son su elevado coste y la dificultad para controlar las tolerancias dimensionales a lo largo de la línea de partición.
Ventaja de la fundición en molde cerámico:
- Posible fuga a alta temperatura, por lo que es adecuado para aceros y otras aleaciones.
- Se pueden hacer diseños complejos creativos.
- Se puede utilizar para producción en masa.
- Es posible fundir con precisión dimensional precisa.
- Se requiere poco mecanizado, por lo que se pueden fundir aleaciones difíciles de mecanizar.
- Soporta operaciones de fundición industriales y domésticas.
- Se pueden lanzar proyectos complicados e innovadores.
Aplicaciones de fundición de moldes cerámicos:
Al utilizar acero inoxidable y bronce, la fundición con moldes cerámicos es más adecuada para fundir una amplia variedad de productos, desde productos domésticos hasta herramientas industriales. Algunos de los productos fundidos son utensilios de cocina como teteras, productos industriales como impulsores, herramientas de corte complejas, herramientas para moldes de plástico, etc.
