Fórmulas de cálculo CNC esenciales que debe conocer

I. Cálculo trigonométrico

1.tgθ=b/a ctgθ=a/b

2.Sinθ=b/c Cos=a/c

II. Cálculo de la velocidad de corte.

Vc＝( πDS )/1000

• Vc: velocidad lineal (m/min)
• π: Circunferencia (3,14159)
• D: Diámetro de la herramienta (mm)
• S: Velocidad de rotación (rpm)

III. Cálculo de alimentación (valor F)

F＝S Z Fz

• F: Velocidad de avance (mm/min)
• S: Velocidad de rotación (rpm)
• Z: Número de palas
• Fz: (avance real por hoja)

4. Cálculo de la altura del residuo.

Vieira＝(ae*ae)/8R

• Vieira: Altura del residuo (mm)
• ae: paso XY (mm)
• A: Radio de la herramienta (mm)

V. Cálculo del agujero

Φ＝√2R2

XY＝D/4

• Φ: Diámetro de los orificios (mm)
• A: Radio de la herramienta (mm)
• D: Diámetro de la herramienta (mm)

SIERRA. Cálculo de la ingesta de material.

Q＝(ae aplicación F)/1000

• P: La cantidad de material eliminado (cm3/min)
• ae: paso XY (mm)
• ap: Paso Z (mm)

VII. Cálculo del avance por hoja.

Fz＝hm * √(D/ap)

• Fz: avance real por hoja
• hm: avance teórico por pala
• ap: Paso Z (mm)
• D: Diámetro de la hoja (mm)

VIII. Método de procesamiento de vanguardia

Profundidad de la herramienta = espesor de la placa – altura de la herramienta + punta de broca (0,3D)

• D: diámetro de la cuchilla

IX. Fórmula del tiempo de perforación

T(mín)=L(mín)/N(rpm)*f(mm/rev)＝πDL/1000vf

• L: Longitud total de la perforación
• N: Número de vueltas
• f: factor de volumen de alimentación
• D: diámetro de la broca
• v: velocidad de corte

tabla de factores de perforación fz

X. Fórmulas para calcular los dientes de las tuberías.

1 pulgada = 25,4 mm.

XI. Energía (taladro de pistola)

• W = Md*N/97.410.
• W: Potencia requerida (KW)
• MD: par (kg-cm)
• N: Número de revoluciones (rpm)

XII. La fórmula para calcular el par es la siguiente.

• Md=1/20*f*ps*r2
• f es el coeficiente de avance mm/rev.
• r es el radio de perforación (mm)
• α: relación de resistencia al corte ps. en piensos pequeños, acero general 500kg/m²; hierro fundido general 300kg/m²