Brida de soldadura plana
La brida de soldadura plana se refiere a un tipo de brida que se conecta a un contenedor o tubería mediante una soldadura de filete. Pertenece a la categoría de bridas arbitrarias. En el diseño se comprueba si la brida está integral o suelta, dependiendo del nivel de integridad del anillo de la brida y de la conexión de sección recta del cilindro. El anillo con brida está disponible en dos tipos: con cuello y sin cuello.
En comparación con la brida con cuello para soldar, la brida para soldar plana tiene una estructura más simple y un menor costo de material, pero su rigidez y rendimiento de sellado son inferiores. Las bridas de soldadura planas se utilizan ampliamente para conectar tuberías y contenedores de presión media y baja.
Principios y características
El tema de la brida plana para soldar siempre ha sido un tema de preocupación en cuanto al coste de producción o los beneficios económicos de las empresas y empresas. Por lo tanto, el principio de sellado de la brida de soldadura plana se mejora y perfecciona constantemente.
Sin embargo, el principal defecto de diseño de la brida de soldadura plana es que no puede garantizar cero fugas. Esto se debe a su deficiencia de diseño: la conexión es dinámica y las cargas periódicas, como la expansión térmica y las fluctuaciones, provocarán movimiento entre las caras de la brida, afectando la función de la brida y, en última instancia, comprometiendo su integridad, lo que provocará fugas.
Ningún producto puede estar completamente libre de defectos, pero las empresas intentan minimizar las deficiencias de sus productos. Por lo tanto, al producir bridas planas soldadas, la empresa se esfuerza por mejorar al máximo el rendimiento del producto para maximizar su eficacia.
Las características de la brida de soldadura plana son que no solo ahorra espacio y reduce el peso, sino que, lo que es más importante, garantiza que la junta no tenga fugas y tenga un buen rendimiento de sellado.
La razón por la que se reduce el tamaño de la brida compacta es porque se reduce el diámetro del elemento de sellado, lo que reducirá el área de la sección transversal de la superficie de sellado.
En segundo lugar, la junta de la brida se reemplazó por un anillo de sellado para garantizar que las superficies de sellado coincidieran. Como resultado, sólo se requiere una pequeña cantidad de presión para apretar las superficies de sellado.
A medida que disminuye la presión requerida, el tamaño y la cantidad de pernos también se pueden reducir correspondientemente, lo que da como resultado un nuevo producto de tamaño pequeño y liviano (reduciendo el peso de las bridas tradicionales entre un 70% y un 80%).
Por lo tanto, la brida de soldadura plana es un producto de brida de calidad relativamente alta que reduce la calidad y el espacio y ha desempeñado un papel importante en aplicaciones industriales.
El principio de sellado de la brida de soldadura plana es que las dos superficies de sellado de los tornillos comprimen la junta de la brida y forman un sello, pero esto también conduce a la destrucción del sello. Para mantener el sello, se debe mantener una gran fuerza sobre el tornillo, lo que significa que se deben agrandar los tornillos.
Y los pernos más grandes requieren tuercas más grandes, lo que significa que se necesitan pernos más grandes para crear las condiciones para apretar las tuercas. Sin embargo, cuanto mayor sea el diámetro del perno, más se doblará la brida aplicable y la única solución es aumentar el espesor de la pared de la porción de brida. Todo el dispositivo requerirá un tamaño y peso enormes, lo que se convierte en un problema particular en entornos marinos porque el peso es siempre la principal preocupación.
Además, fundamentalmente, la brida de soldadura plana es un sello ineficaz, ya que requiere el 50 % de la carga del perno para comprimir la junta, dejando solo el 50 % de la carga para mantener la presión.
Brida de cuello soldada
La brida de cuello soldado es un tipo de accesorio de tubería que se refiere a una brida con un cuello y una transición de tubería circular, que se suelda a la tubería para su conexión.
Las bridas con cuello soldado no se deforman fácilmente y proporcionan un buen sellado, lo que las hace ampliamente utilizadas en diversas aplicaciones. Tienen requisitos correspondientes de rigidez y elasticidad, así como una reducción razonable del espesor para la transición de soldadura.
La distancia entre la soldadura y la cara de la junta es grande, lo que protege la cara de la junta de ser deformada por la temperatura de soldadura. Tienen una estructura cónica relativamente compleja y son adecuados para tuberías de alta temperatura, alta presión y baja temperatura o tuberías que experimentan importantes fluctuaciones de presión o temperatura.
Normalmente se utilizan para conectar tuberías y válvulas con PN superior a 2,5 MPa y también para transportar medios caros, inflamables y explosivos.
Brida de soldadura por enchufe
La brida para soldadura por encaje se refiere a un tipo de brida en la que el extremo de una tubería se inserta en un escalón dentro de la brida y luego se suelda al interior y al exterior del extremo de la tubería. Hay dos tipos, uno con cuello y otro sin.
La brida de soldadura con cuello zócalo tiene buena rigidez, pequeña deformación de soldadura y mejor rendimiento de sellado, y puede usarse en ocasiones donde la presión está entre 1,0 ~ 10,0 MPa. La brida tipo B utilizada en contenedores también pertenece a la brida soldada y se usa en ocasiones donde se requieren altos requisitos de sellado.
Al diseñar, la brida para soldar se puede verificar de acuerdo con el método de brida integral.
Brida deslizante
Brida deslizante se refiere a un tipo de brida que se desliza sobre el extremo de un contenedor o tubería. Las bridas son componentes que se utilizan para conectar ejes, principalmente para conectar tuberías; También se utilizan bridas en las conexiones de entrada y salida de equipos para conectar dos equipos.
Las bridas deslizantes pertenecen a la categoría de bridas sueltas. El borde que sobresale se puede fabricar mediante brida, torneado directo o soldando un anillo separado.
La ventaja de las bridas deslizantes es que no generan torsión adicional en el contenedor o la tubería cuando la brida se deforma, lo que las hace fáciles de fabricar y permite fabricarlas con materiales diferentes a los del contenedor o la tubería, lo que puede ayudar a ahorrar dinero. .costos. rieles.
La desventaja es que el espesor de la brida es relativamente grande. Las bridas deslizantes son adecuadas para situaciones en las que el contenedor o tubería está revestido con materiales frágiles y la presión no es alta.
Brida roscada
Una brida roscada se refiere a un tipo de brida conectada a una tubería mediante roscas. Durante el proceso de diseño, se puede tratar como una brida suelta.
La ventaja de este tipo de brida es que no requiere soldadura y el par adicional que se produce por la deformación de la brida sobre el cilindro o tubería es mínimo.
Sin embargo, la desventaja es que las bridas roscadas son más gruesas, lo que las encarece. Las bridas roscadas son adecuadas para conectar tuberías de alta presión.
Principio de implementación
Las bridas roscadas son un tipo de brida no soldada en la que el orificio interior de la brida se mecaniza en una rosca de tubería y se conecta a una tubería roscada para obtener una conexión.
En comparación con las bridas para soldar, como las bridas deslizables o las bridas soldadas a tope, las bridas roscadas tienen la ventaja de ser fáciles de instalar y mantener. Se pueden utilizar en tuberías donde no se permite la soldadura. Las bridas de acero aleado tienen suficiente resistencia, pero no son fáciles de soldar o tienen un rendimiento de soldadura deficiente, por lo que se pueden usar bridas roscadas.
Sin embargo, no se recomienda utilizar bridas roscadas en condiciones donde la temperatura de la tubería cambia rápidamente o la temperatura es superior a 260 °C o inferior a -45 °C para evitar fugas.
Brida Integral
La “brida integral” es un tipo de método de conexión de brida y es un tipo de brida de tubo de acero soldada con cuello. El material utilizado para las bridas integrales incluye acero al carbono, acero inoxidable y acero aleado, entre otros. En varias normas nacionales, "IF" se utiliza para indicar bridas integrales. Se utilizan comúnmente en tuberías de alta presión y normalmente se fabrican mediante procesos de fundición.
En términos de tipos de bridas, "IF" se utiliza para representar bridas integrales. La superficie de sellado de las bridas integrales suele ser una cara elevada (RF), pero si se utiliza en entornos con alto riesgo de incendio, explosión o peligro, se pueden utilizar otros tipos de superficies de sellado como machihembrado (MFM) o machihembrado (MFM) TG) Se puede elegir en lugar de RF.
¿Cómo podemos distinguir bridas con cuello soldado y bridas integrales?
Tanto las bridas con cuello soldado como las bridas integrales utilizan soldadura como método de unión y tienen un cuello largo. ¿Cómo podemos distinguir las bridas con cuello soldado y las bridas integrales por su apariencia y uso?
En términos de apariencia, el extremo de una brida integral es más grueso que el de una brida con cuello soldado. Excepto PN1,6MPa y DN450 o superior, el diámetro interior de una brida integral es igual a su diámetro nominal. El cuello de una brida integral es más alto y el espesor de la pared es relativamente más grueso, lo que se puede ver claramente si se hace referencia a las bridas soldadas con cuello estándar.
En términos de uso, la brida integral es un tipo de brida que se conecta a equipos como válvulas, donde la brida y la válvula son un todo integral, no conectados mediante soldadura. Las bridas integrales se usan comúnmente en la fabricación de equipos y rara vez se usan en proyectos de tuberías.
Por otro lado, las bridas con cuello soldado se utilizan junto con equipos como válvulas y bombas, y se sueldan directamente a la tubería. El tamaño de la interfaz final de las bridas soldadas con cuello es consistente con el diámetro exterior y el espesor de la pared de la tubería correspondiente, lo que la hace adecuada para la conexión por soldadura directa.
