Filtro de Água: Construindo um Protótipo de Prova de Conceito

Filtro de agua: construcción de un prototipo de prueba de concepto

diferentes filtros de agua

Un filtro de agua elimina o reduce los contaminantes del agua mediante el uso de una barrera mecánica, un proceso químico o biológico.

Es posible que hayas visto en un programa de televisión cómo el aventurero inglés Bear Grylls alguna vez usó carbón como filtro para eliminar contaminantes dañinos del agua en la naturaleza. Yo diría que el uso del carbón vegetal es una combinación de barreras mecánicas y procesos biológicos.

Construir un nuevo filtro de agua

En la sociedad actual, el filtro de agua es un producto común y el mercado está bastante saturado. Probablemente sea muy difícil diseñar un nuevo filtro de agua que se destaque de tantos otros filtros de agua.

Por ejemplo, Elon Musk y Tesla. Cuando pensamos en Tesla hoy, es una historia de éxito absoluto. Elon Musk se convirtió en el hombre más rico del mundo, gracias en parte al éxito de Tesla. Antes del nacimiento de Tesla, ya había muchos coches propulsados ​​por combustible en el mercado. La mayoría de los consumidores quedaron satisfechos con lo que obtuvieron. Si bien los automóviles son productos maduros, los eléctricos no lo son. Si miras los hechos y ves la entrevista de Elon Musk en “60 Minutes”, donde casi se echa a llorar, sabrás lo difícil que es desarrollar un nuevo producto. Por muy inteligente y optimista que sea Elon, hubo momentos en los que Tesla estuvo al borde del fracaso. Sin embargo, a pesar de todas las probabilidades, Tesla y Elon Musk tuvieron éxito, incluso cuando los ídolos de Elon no creían en él.

Lo que intento decir es que desarrollar un nuevo producto nunca es fácil. Siempre está lleno de obstáculos y requiere mucho trabajo duro, al igual que la industria manufacturera. Además de buenas ideas, diseños y procesos, también necesitamos personalidades inspiradoras como Elon Musk que nos motiven internamente.

Como fabricantes de prototipos, hemos visto cómo la “tecnología inteligente” se ha vuelto furor en los últimos años. Si desea desarrollar un nuevo filtro de agua, intente desarrollar un filtro de agua inteligente.

Podríamos crear un prototipo conceptual para probar su idea independientemente de utilizar componentes de plástico o metal. Incluso ofrecemos sugerencias prácticas antes de comenzar la producción piloto y la producción en masa.

Estudio de caso: construcción de un prototipo de filtro de agua

Un cliente se acercó a nosotros para fabricar un filtro de agua que pueda contener aproximadamente 10 galones de agua. Se esperaba que la mayoría de los componentes estuvieran hechos de policarbonato transparente cuando se fabricaran, pero el material prototipo podría ser cualquier plástico transparente. El cliente espera producir el prototipo lo más barato posible. Además, el principal objetivo de realizar el prototipo es comprobar si el filtro de agua funciona o no. La estética no es tan importante.

Acerca de los materiales

Los materiales disponibles para prototipos transparentes son policarbonato incoloro, acrílico incoloro para mecanizado CNC, poliuretano incoloro para fundición al vacío y resina fotosensible incolora para estereolitografía (impresión 3D).

Consideración

El PC/PMMA incoloro se utiliza normalmente cuando existen altos requisitos estéticos o es necesario probar visualmente una pieza, como por ejemplo: B. la lente de un automóvil. En particular, las piezas de PMMA pueden tener una rugosidad superficial de Ra 0,025-0,05 μm. Sin embargo, a veces es necesario dividir y pegar una pieza si es demasiado grande para las máquinas CNC. Aunque las piezas transparentes de PC/PMMA unidas con pegamento UV tienen poco impacto en la estética de la pieza, para las piezas que necesitan retener agua, el área unida puede no ser lo suficientemente fuerte. Para que el artículo retenga bien el agua, es mejor hacerlo monolítico.

Para prototipos de filtros de agua: fundición al vacío o impresión 3D

El poliuretano incoloro utilizado para la fundición al vacío también es un método ideal para crear piezas transparentes. Las piezas transparentes fundidas al vacío pueden hacerse casi visualmente transparentes. También utilizamos ampliamente este material y proceso para fabricar lentes para automóviles. La fundición al vacío también se llama moldeo de silicona. Un molde de silicona se puede reutilizar unas 15 veces en un proceso de fundición al vacío, lo que significa que no hay coste por el molde desde la segunda hasta la decimoquinta pieza. Por lo tanto, la fundición al vacío suele ser el método más económico cuando la cantidad es superior a 2 y inferior a 100 piezas. Dado que el cliente sólo necesita un prototipo y quiere que sea lo más económico posible, la fundición al vacío no es el mejor método en este caso.

La otra forma de hacer un prototipo transparente es la estereolitografía (impresión 3D). El único material disponible es la resina fotosensible. En general, la impresión 3D se puede utilizar para producir piezas bastante grandes. En este caso, no es necesario desmontar los componentes en varias partes y pegarlos durante la impresión 3D. Los componentes se pueden imprimir de forma monolítica, a diferencia del método de mecanizado CNC, que requiere desmontar y pegar la mayoría de los componentes, y hay algunas áreas a las que las fresas CNC no pueden llegar. Las piezas transparentes fabricadas mediante impresión 3D son mucho menos transparentes que las piezas de poliuretano y las piezas de PC/PMMA. A veces pueden aparecer burbujas transparentes en las partes transparentes durante el proceso. Después de los cálculos, descubrimos que el método de impresión 3D es el más barato. El cliente finalmente se decidió por este procedimiento.

Después de imprimir en 3D los componentes del filtro de agua, el cliente los ensambló y funcionaron como se esperaba. El cliente está considerando continuar con la producción en masa del filtro de agua.

Conteúdo relacionado

Regresar al blog

Deja un comentario

Ten en cuenta que los comentarios deben aprobarse antes de que se publiquen.