Ventajas del mecanizado CNC
En comparación con el mecanizado manual tradicional, el mecanizado CNC es significativamente más rápido. El producto terminado tiene una alta precisión dimensional y un bajo error siempre que el código de computadora sea correcto y cumpla con las especificaciones de diseño.
La fabricación CNC es un método excelente para la creación rápida de prototipos. Aunque también se puede utilizar para productos y componentes de uso final, normalmente sólo resulta económico para la producción a corto plazo en pequeñas cantidades.
Mecanizado CNC multieje
El fresado CNC es un proceso en el que se elimina el material mediante herramientas giratorias. La pieza puede permanecer estacionaria mientras la herramienta se mueve sobre ella, o puede colocarse en un ángulo predeterminado dentro de la máquina herramienta. Cuantos más ejes de movimiento tenga una máquina, más complejo será el proceso de formación y mayor será la velocidad.
En el fresado CNC de 4 ejes, se agrega un cuarto eje al movimiento de la herramienta de corte, lo que permite la rotación alrededor del eje X. Esto da como resultado cuatro ejes de movimiento: el eje X, el eje Y y el eje Z. y la A (rotación alrededor del eje X).
Muchas máquinas CNC de 4 ejes también permiten que la pieza gire, lo que se conoce como eje B, lo que permite que la máquina funcione como fresadora y torno.
Características del mecanizado de varillaje de cuatro ejes.
Definición de 4 ejes: Una máquina herramienta de 4 ejes tiene al menos cuatro coordenadas, que incluyen tres coordenadas lineales y una coordenada de rotación.
Características del mecanizado de 4 ejes:
(1) Se utiliza cuando una máquina herramienta de 3 ejes no puede procesar eficazmente una pieza de trabajo o cuando la pieza de trabajo necesita sujetarse durante un largo período de tiempo.
(2) Aumenta la precisión, calidad y eficiencia del procesamiento de superficies de forma libre.
Ventajas del mecanizado de 4 ejes:
(1) Capacidades de herramientas mejoradas;
(2) Tiempos de fijación más cortos mediante tecnología de procesamiento avanzada;
(3) No se necesitan pinzas;
(4) Mejor calidad de la superficie;
(5) Vida útil extendida de la herramienta;
(6) Procesos de producción simplificados;
(7) Aumentos significativos en la eficiencia de procesamiento y producción.
Mecanizado de 5 ejes:
Por encima de los cuatro ejes hay otro eje de rotación, normalmente una rotación completa de 360 grados en el plano vertical.
El sistema de 5 ejes permite un procesamiento y sujeción completos en una sola configuración, lo que reduce los costos de sujeción y minimiza el riesgo de rayones en la superficie.
Es ideal para procesar agujeros y superficies multifacéticas, así como piezas con requisitos de alta precisión, especialmente en el mecanizado de moldes.
Durante el movimiento a lo largo de toda la trayectoria, la dirección de la herramienta se puede optimizar y la herramienta puede moverse linealmente, lo que permite mantener las condiciones de corte ideales durante todo el proceso.
¿Cuál es el significado de los varillajes de 4 y 5 ejes en un centro de mecanizado?
El varillaje de 4 y 5 ejes se refiere al número de ejes controlados en el sistema de control de centros de mecanizado, fresadoras CNC o máquinas de grabado.
Un sistema de articulación de 4 ejes requiere cuatro ejes controlables que se puedan controlar simultáneamente mediante movimiento de interpolación. La velocidad de movimiento es la velocidad combinada de los cuatro ejes, no el control de movimiento individual de cada eje. Esto da como resultado un movimiento simultáneo de un punto en el espacio a otro punto a lo largo de cuatro ejes. La velocidad de movimiento de cada eje se calcula internamente mediante el algoritmo de interpolación de movimiento del controlador.
En un centro de mecanizado de 4 ejes, los ejes son X, Y, Z y A (que gira alrededor del eje X), B (que gira alrededor del eje Y) o C (que gira alrededor del eje Z). Los 4 ejes pueden moverse de forma independiente o junto con otros ejes. Sin embargo, algunas máquinas herramienta de 4 ejes solo pueden moverse de forma independiente y solo sirven como husillos indexadores, lo que significa que giran en un cierto ángulo y luego detienen y bloquean el husillo, sin participar en el corte.
Del mismo modo, una máquina herramienta articulada de 4 ejes puede tener más de cuatro ejes, pero el número máximo de ejes vinculados sigue siendo cuatro. Lo mismo se aplica a las máquinas herramienta con articulación de 5 ejes, que son más complejas que las de 4 y 3 ejes. Actualmente, algunos sistemas CNC en China afirman tener cinco ejes, pero algunos de ellos son falsos. Un verdadero sistema de varillaje de 5 ejes presenta la función RTCP (compensación de posición en tiempo real).
