Existen varias técnicas de mecanizado que los fabricantes de productos utilizan para mejorar la funcionalidad y la apariencia general de las piezas metálicas. El doblado de chapa es un método estándar para mejorar la calidad y la apariencia de sus productos de chapa.
En este artículo aprenderá más sobre el principio del doblado de chapa, su finalidad y cómo sacarle el máximo partido. También aprenderá sobre los tipos de plegado de chapa y las ventajas y desventajas del proceso.
¿Qué es el doblado de chapa?
El doblado de chapa es una tecnología de conformado de metal que implica enrollar o doblar los bordes de la chapa uno sobre otro. Deberá doblar los bordes de la hoja para crear un área de dos capas. Las láminas tienen diferentes espesores y generalmente se dividen en láminas gruesas y delgadas.
La categoría de placas gruesas incluye metales más gruesos que la categoría de placas delgadas, lo que los hace menos adecuados para procesos de dobladillo. Es importante garantizar siempre la precisión del proceso de doblado de la chapa, ya que esto afecta la apariencia y la calidad de la superficie de la pieza.
Propósito del doblado de chapa metálica
El principal objetivo del plegado de chapa es mejorar la resistencia estructural y la durabilidad de la chapa. Esto hace que la chapa sea más fuerte y resistente a defectos como grietas, torsiones y flexiones. Doblar el borde de una hoja de metal sobre sí mismo la hace más rígida y gruesa, asegurando que no se deforme bajo presión.
Otro propósito del dobladillo de chapa es crear un borde cuidadosamente doblado en las piezas de los extremos. Puede alinear el borde doblado con las curvas del material circundante para lograr una apariencia pulida ideal. La industria automotriz utiliza esta técnica de procesamiento de chapa en aplicaciones donde la apariencia de un producto es fundamental para su valor general.
El principal objetivo del curvado de chapa es, por tanto, el beneficio estético y funcional.
¿Cómo funciona el doblado de chapa?
El proceso de plegar o plegar los bordes de una lámina de metal sobre sí mismo para formar un borde limpio y acabado se realiza mediante herramientas y pasos específicos. Sin embargo, estos factores dependen del tipo de doblado que requieran sus piezas. Los siguientes son los pasos típicos del doblado de chapa.
1. Herramientas necesarias
Estas son algunas de las herramientas estándar necesarias para hacer dobladillos.
- hoja
- Herramienta para doblar chapa o prensa plegadora.
- Herramienta de aplanamiento (por ejemplo, alicates, prensa o rodillo)
- Herramienta de acabado (por ejemplo, martillo o papel de lija)
- Herramientas de inspección de calidad (por ejemplo, micrómetros)
2. Preparación
Para realizar el proceso de doblado de chapa con éxito, asegúrese de que la chapa esté plana y libre de impurezas que puedan entorpecer el proceso. Luego ajuste la herramienta de doblado al ancho y ángulo de doblado deseado. Coloque la chapa en la herramienta para doblar y ensamble el borde a doblar con la herramienta para doblar.
3. Método de dobladillo
La herramienta de plegado o plegadora dobla el borde de la chapa en un ángulo de 90° y dobla el borde originalmente doblado hacia la chapa para formar una costura. Luego, engrape el dobladillo para garantizar un ajuste seguro y cómodo. También puede utilizar herramientas de acabado para mejorar los bordes irregulares o ásperos.
Existen dos procesos estándar para el procesamiento de chapa. Eso incluye:
Plegado convencional
El método tradicional de doblado por matriz utiliza un punzón y una matriz para crear un borde doblado en el borde de las piezas metálicas. Normalmente, la matriz debe colocarse debajo de la lámina de metal mientras el metal se dobla sobre la matriz para formar el borde doblado por punzonado.
dobladillos enrollados
En este proceso de plegado de chapa, el borde de la chapa se dobla suavemente sobre sí mismo mediante un rodillo de plegado. Este método es ideal para piezas que requieren un doblez más suave y moderado o para láminas delgadas.
4. Inspección
Después de completar el proceso de doblado, debe inspeccionar la pieza terminada en busca de daños o deformaciones. Existen varias herramientas como: Utilice un micrómetro o un calibrador para confirmar que el dobladillo tenga el ancho y el grosor correctos. Esto le permite realizar las correcciones necesarias para garantizar que el producto terminado cumpla con los requisitos o estándares.
4 tipos de doblado de chapa metálica
Esta sección analiza los tipos típicos de dobleces de chapa.
1. dobladillos abiertos
Los dobladillos abiertos suelen tener bordes exteriores suaves y curvos y una burbuja de aire en los pliegues. Son más adecuados para mangos y muchas otras aplicaciones y piezas manuales que se tocan con frecuencia. Los dobladillos abiertos brindan mejores resultados con un espesor de material de 0,040 a 0,125 pulgadas y una longitud plana mínima de cuatro veces el espesor del material.
Doble las hojas en un ángulo de 30 a 45 grados para crear costuras abiertas. Luego, coloca una arandela y alisa el material con la arandela. Los tamaños de espacios estándar son 0,060, 0,090, 0,125, 0,187 y 0,250 pulgadas.
2. Dobladillos cerrados
Los dobladillos cerrados o ajustados son estándar porque son fáciles de hacer. Un dobladillo cerrado es un dobladillo completamente al ras en el que la chapa se enrolla o se dobla sobre sí misma. Sin embargo, los materiales pueden tener algunas desventajas. Este tipo de costura de chapa es muy compatible con materiales con un espesor de 0,040 a 0,125 pulgadas.
No intente formar láminas de más de 2-3 mm (0,125 pulgadas), ya que podrían romperse. Lo más importante es asegurarse de que la longitud plana del pliegue sea al menos cuatro veces el grosor del material para evitar que se rompa.
También puede deformar la lámina de metal 90 grados para formar uniones cerradas y luego usar una prensa plegadora para aplanar el material sobre sí mismo. Como regla general, las uniones cerradas no son ideales para el aluminio, ya que es muy susceptible a romperse y agrietarse.
3. Dobladillos en forma de lágrima
El dobladillo en forma de lágrima implica doblar el borde de una lámina de metal 90º y luego enrollarlo en forma de lágrima con una herramienta para dobladillo. Puede utilizar puntadas colgantes para materiales que no tengan la flexibilidad necesaria para costuras cerradas.
Esta funda proporciona un borde fuerte y duradero que garantiza una excelente resistencia a la deformación. Las fundas en forma de lágrima son ideales para muchos metales frágiles como el aluminio. Sin embargo, los dobladillos en forma de lágrima son costosos porque requieren mano de obra calificada y herramientas sofisticadas para crearlos.
4. Dobladillos enrollados
Los fabricantes utilizan dobladillos enrollados para eliminar los bordes de chapa en bruto en las piezas metálicas. Los fabricantes y diseñadores de productos suelen utilizar dobladillos laminados para bordes moldeados, gabinetes, aparatos electrónicos y puertas. Esta funda ofrece una apariencia atractiva y un producto seguro de manipular.
Primero dobla el borde de la pieza de metal 90º y luego enróllalo sobre la lámina para crear un borde liso y redondeado. Puedes utilizar una máquina plegadora o enrolladora para crear un dobladillo enrollado. El dobladillo laminado proporciona un acabado fino e impecable y mejora la durabilidad y las propiedades físicas de los productos de chapa.
Diferentes procesos de plegado de piezas de chapa metálica
Los fabricantes de productos suelen utilizar dos métodos estándar para doblar láminas de metal sobre sí mismas en una variedad de aplicaciones. A continuación se detallan los procesos utilizados en el plegado de chapa:
Proceso de doblado de troqueles
El proceso de troquelado es perfecto para operaciones de moldeo de gran volumen. Este proceso implica doblar la brida a lo largo de su longitud usando una matriz y una prensa. Generalmente, el revestimiento en sí se fabrica mediante conformado, en el que la brida se forma con una herramienta de dobladillo después de completar las operaciones de estirado y recorte.
Doblar la brida formada implica varios pasos, que normalmente están determinados por los respectivos ángulos de apertura de la brida. Este proceso es más adecuado para producir paneles planos y no complejos. Además, configurar una herramienta de producción para hacer dobladillos es algo costoso pero ofrece tiempos de ciclo bajos.
Proceso de dobladillo con rodillo
El proceso de dobladillo con rodillo generalmente se realiza con un rodillo de dobladillo. Un robot industrial guía el rollo de plegado mientras pliega los bordes, garantizando una mayor eficiencia. Este proceso se desarrolló originalmente para mejorar la flexibilidad de las operaciones de plegado. El rodillo se mueve a lo largo de los bordes de la hoja en varios pasos para doblarla en los ángulos deseados. El proceso de dobladillo con rodillo se puede dividir en varios procesos de dobladillo previo y dobladillo final.
Sin embargo, puede cambiar la orientación de la chapa para reducir el recorrido del rodillo de flexión y al mismo tiempo aumentar el tiempo del ciclo. La tecnología de dobladillo en rollo es flexible y adecuada para producciones de pequeñas y grandes cantidades. Lo más importante es que las herramientas necesarias cuestan significativamente menos que las necesarias para el proceso de moldeo de la vaina. Sin embargo, los tiempos de ciclo son más largos que en el proceso de doblado de matrices.
Ventajas del doblado de chapa metálica
Estos son algunos de los beneficios generales de la tecnología de revestimiento de chapa:
Mayor resistencia y rigidez
El doblado de metales fortalece el borde de las láminas de metal utilizadas en las piezas, haciéndolas más resistentes a deformaciones como deformaciones y flexiones. Doblar el borde del metal sobre sí mismo lo hará más fuerte y grueso. Esto significa que no es susceptible a deformarse bajo presión.
Aspecto mejorado
Esta técnica de mecanizado proporciona piezas con bordes limpios y estéticamente agradables. Además, puede ajustar el borde doblado para que se ajuste a las curvas del material circundante, creando una apariencia suave y brillante.
Mejor funcionalidad
Los fabricantes de todos los sectores suelen utilizar dobladillos para crear un borde sólido y seguro para mejorar la funcionalidad de diversos productos metálicos. El doblado de chapa mejora la funcionalidad de las piezas metálicas, especialmente en la industria automotriz, donde muchos componentes deben soportar tensiones y desgaste extremos.
Mayor resistencia al daño
El doblado de chapa proporciona a las piezas metálicas una excelente resistencia al daño y al desgaste causado por productos químicos y otros compuestos corrosivos, así como a condiciones ambientales o climáticas adversas.
Limitaciones al doblar chapa
Aunque la mayoría de los fabricantes y diseñadores de productos adoptan el revestimiento de chapa por sus ventajas, también debe tener en cuenta las siguientes desventajas de esta técnica:
Tarde
La técnica de plegado de chapa requiere mucho tiempo, especialmente cuando se procesan piezas metálicas grandes o complejas. Los pasos de dibujo, configuración de herramientas y plegado pueden llevar más tiempo.
Requiere trabajadores calificados
En ocasiones es necesario contratar trabajadores cualificados para realizar el proceso de plegado de forma eficiente y con los mejores resultados. El operador de la herramienta de plegado debe tener suficiente capacitación y experiencia para operar el equipo y comprender completamente las variaciones en la técnica de plegado.
Puede causar deformación o daño a la chapa.
El dobladillo es un proceso crítico que, si no se realiza correctamente, puede deformar o dañar la chapa. Complicaciones como una flexión insuficiente o excesiva pueden provocar deformaciones de la chapa y provocar problemas estructurales.
Consideraciones y consejos para hacer dobladillos en chapa
A continuación se ofrecen algunos consejos y sugerencias que pueden brindarle las soluciones más efectivas para sus necesidades de dobladillo:
Selección de materiales
La elección del material de la lámina debe basarse en sus expectativas para las piezas finales, incluida la durabilidad, la resistencia y la resistencia a la corrosión. Sin embargo, diferentes materiales como el magnesio y el aluminio pueden requerir diferentes métodos de doblado.
La alineación correcta
Otro factor importante que se debe tener en cuenta en el proceso de dobladillo es la correcta orientación de la hoja en la herramienta de dobladillo. Esto asegura que la herramienta de doblado bordee la hoja en la dirección deseada. Asegúrate de colocar la hoja en el medio y alinearla con el pliegue para crear una costura uniforme.
Selección del método de plegado.
Asegúrate de realizar la técnica de plegado con cuidado y correctamente para evitar doblar o doblar demasiado la hoja. Lo más importante es cerrar siempre la herramienta de doblado lentamente para evitar daños o defectos en la chapa.
Opción de acabado disponible
Considere cómo puede mejorar la funcionalidad y apariencia de las piezas finales después del dobladillo. Con herramientas básicas de acabado, como papel de lija y un martillo, puedes suavizar fácilmente los bordes ásperos y dentados.
Control de calidad
Realice controles de calidad en cada paso del proceso de doblado para garantizar que la pieza final cumpla con todos los requisitos. Para el control de calidad, puede utilizar equipos de prueba, como un calibre o un micrómetro, para confirmar que el dobladillo tiene el ancho y el grosor correctos.
Concluyendo
Este artículo explica en detalle el proceso de doblado de chapa y todo lo que necesitas saber sobre la técnica. Por lo tanto, debe poder identificar los tipos de curvaturas y los métodos que utilizan los fabricantes para crear una curvatura en el borde de una chapa y encontrar el método adecuado para sus piezas metálicas.
Preguntas frecuentes
¿Cuáles son las áreas de aplicación comunes para el doblado de chapa?
El proceso de doblado de chapa se utiliza ampliamente para producir piezas metálicas con formas y estructuras complejas en industrias como la calefacción, la automoción, los muebles metálicos, la aeroespacial y la electrónica.
¿Cuál es la diferencia entre doblar y dobladillo de chapa?
Aunque estos procesos implican enrollar los bordes de la chapa sobre sí mismos, existen diferencias. Doblar implica hacer rodar el borde de la chapa de metal para que quede al ras consigo mismo, mientras que doblar implica unir los bordes de dos materiales para formar una conexión sólida.
¿Es caro doblar chapa?
El coste del plegado de chapa varía según el material utilizado, la complejidad del proyecto, el volumen de producción y el espesor de la chapa. Sin embargo, este proceso es más económico que otros procesos de doblado o conformado de metales, como fundición, forja o estampado. No requiere herramientas costosas como los procedimientos enumerados.
