Diferencia entre torno de cabrestante y torno de torreta
Roberto Magalhães
Diferencia entre torno de cabrestante y torno de torreta
El torno de cabrestante es uno de los tipos de torno semiautomático. En los tornos semiautomáticos las operaciones de mecanizado se realizan de forma automática. Las funciones distintas al mecanizado, como la carga y descarga de trabajos, el posicionamiento de herramientas y las operaciones de enfriamiento, se realizan manualmente.
Diagrama de piezas del torno de torreta
Diferencia entre torno de cabrestante y torno de torreta
TORNO DE CABRESTÁN
TORNO DE TORRETA
1. El torno de cabrestante se limita al trabajo de fabricación a partir de la barra alimentada durante el husillo vacío sostenido en un recogedor y la máquina estándar contiene una disposición para fijar un mandril de mordazas en el extremo del husillo para que se puedan retener barras, piezas fundidas y forjadas.
El extremo del eje de esta máquina tiene rosca externa para atornillarlo a la placa de fuerza de la placa frontal, al mandril del torno o a cualquier otro dispositivo de sujeción del trabajo adecuado para el material de trabajo. El orificio interior es cónico para obtener el centro del torno y la recogida adecuada de la barra. contención.
dos. El contrapunto no proporciona soporte central para barras ni elevación de herramientas de mango. No se requiere soporte del cabezal del extremo ya que se utiliza barra de pieza corta para producción de trabajo.
Además, el contrapunto es adecuado para el soporte de la barra central y para elevar herramientas con mango. El contrapunto se puede atornillar al lado derecho de la plataforma o Entre carro con tobogán de torre.
3. La cabeza del cabrestante se mueve sobre la corredera del cabrestante con el movimiento habitual junto al tope, mientras que el resto del conjunto se atornilla hacia la derecha, fuera de las vías de la plataforma.
La elevación de la cabeza de la torreta sobre la corredera se mueve longitudinalmente con el movimiento habitual de los tornillos limitadores. Toda la liendre podrá deslizarse a lo largo de las cabeceras y luego fijarse en su lugar.
4. El husillo no cede y la rosca se produce utilizando el cabezal de roscado montado en la cabeza del cabrestante.
El tornillo de avance le permite cortar roscas específicas y de inicio múltiple a una longitud de trabajo preferida mediante una herramienta de corte de roscas de un solo punto.
5. El carro cuenta con un poste de herramientas delantero y además un poste trasero.
El carro lo proporcionan el portaherramientas de la torreta y el portaherramientas trasero que se utiliza para sujetar las herramientas.
6. Se utiliza para la producción en masa de piezas iguales de tamaño pequeño.
Su uso está pensado para la producción en masa de piezas idénticas de gran tamaño.
7. Varilla de alimentación prevista para avance longitudinal.
La varilla de alimentación no está prevista para alimentación longitudinal.
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