A medida que los robots de soldadura se utilizan cada vez más en diversos campos de la producción industrial, están reemplazando gradualmente los métodos de soldadura tradicionales: la soldadura manual, gracias a su alta eficiencia de producción, bajos costos de uso, buena calidad de soldadura y ciclos de producción claros.
Las empresas, mientras operan robots de soldadura, deben proporcionar trabajadores para mantener y mantener regularmente estos robots. Basándome en años de experiencia acumulada, he resumido las formas y métodos correctos para mantener un robot de soldadura.
1. Enfatice el mantenimiento y la limpieza regulares.
Cuando una empresa utiliza robots de soldadura para la producción, normalmente ocurre en un taller de fabricación abierto donde no se puede lograr una soldadura sellada. Este entorno suele generar polvo, impurezas de aceite y partículas finas.
Si no se limpian inmediatamente, la calidad de la soldadura puede verse afectada negativamente. Por lo tanto, una vez que el robot de soldadura completa sus operaciones, los operadores deben limpiar el aceite y las impurezas del cuerpo del robot.
2. Almacenamiento adecuado de los accesorios de soldadura.
Después de utilizar los accesorios de soldadura, estos deben volver a sus posiciones originales. Esto evita que los accesorios choquen la próxima vez que se encienda la máquina, evitando así daños al robot de soldadura.
Todos los días, los operadores deben verificar si el suministro de energía del servo es normal y si el mecanismo de alimentación de alambre y el flujo de gas funcionan correctamente.
3. Inspección periódica y sustitución de piezas.
Con un uso cada vez mayor, los componentes de un robot de soldadura pueden desgastarse o envejecer. Esto requiere que los operadores realicen comprobaciones y reemplazos periódicos, que pueden incluir la boquilla conductora, el conducto flexible y la pistola de limpieza, entre otros.
A la hora de seleccionar estos componentes, recomiendo que las empresas elijan aquellos de la misma marca que el robot de soldadura.
4. Las inspecciones anuales permiten la limpieza interna.
Durante las inspecciones de rutina de los robots de soldadura cada año, es posible limpiar a fondo tanto el gabinete de control como el propio robot.
Las actualizaciones y copias de seguridad oportunas de los parámetros de soldadura en el sistema de control son cruciales para evitar la pérdida de datos que podría afectar las operaciones normales de soldadura.
Un aspecto vital es que las empresas necesitan capacitar periódicamente a sus operadores y personal técnico para mejorar sus niveles de habilidades.
En conclusión, unos métodos de mantenimiento adecuados prolongarán significativamente la vida útil de los robots de soldadura, ahorrando costes operativos para su negocio y generando mayores beneficios.
