Defeitos comuns de soldagem em máquinas de soldagem a laser

Defectos de soldadura comunes en máquinas de soldadura láser

En comparación con otras tecnologías de soldadura, la soldadura láser tiene una gama más amplia de aplicaciones y más industrias en uso.

También tiene ventajas en la soldadura que otras tecnologías no tienen, como una velocidad de soldadura rápida y soldaduras más agradables desde el punto de vista estético. Con tantas ventajas, ¿la soldadura láser tiene algún defecto?

Defectos de soldadura en máquinas de soldadura láser:

1. Defecto de soldadura – grieta

Durante el proceso de soldadura por láser, debido al pequeño aporte de calor del láser y a la pequeña deformación y tensión de la soldadura, generalmente no se producen grietas a alta temperatura.

Sin embargo, debido a diferencias en los materiales y a la selección inadecuada de los parámetros del proceso, a veces puede producirse agrietamiento a alta temperatura.

2. Defecto de soldadura: eliminación y cambio en la calidad de la soldadura.

Al realizar soldadura con rayo láser de alta energía, se debe utilizar un controlador de plasma para eliminar el gas ionizado alrededor del baño de soldadura para garantizar la reaparición de la línea de soldadura.

Además, al soldar materiales de alta reflectividad y alta conductividad térmica, como aluminio, cobre y aleaciones, el láser cambiará la calidad de la soldadura.

3. Defecto de soldadura: salpicaduras de soldadura

Después de la soldadura láser, algunas piezas o materiales pueden tener muchas partículas metálicas en la superficie, lo que afecta no solo la apariencia sino también el uso.

La razón de este fenómeno es que hay manchas o capas galvanizadas en la superficie de la pieza o material.

4. Defecto de soldadura – costura de soldadura

Cuando la línea de soldadura cambia significativamente, es fácil tener un cordón de soldadura o una irregularidad en el punto de giro. Esto se debe a que la línea de soldadura cambia significativamente y la enseñanza es irregular.

En este momento, es necesario ajustar los parámetros de soldadura y utilizar un método para suavizar la transición en el punto de inflexión.

Estos son los defectos de soldadura más comunes en la soldadura láser.

Además, la eficiencia de conversión de energía de la soldadura láser es muy baja, generalmente inferior al 10%, y su equipo de soldadura es relativamente caro.

Estos son sus defectos, pero así como las personas no son perfectas, la tecnología de los equipos tampoco lo es. Sólo se puede mejorar mediante la investigación y la innovación.

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