El coste de fabricación del metal está inexorablemente ligado a su calidad. El presupuesto de cada proyecto debe adaptarse a estándares industriales y elementos de diseño específicos, y el producto final debe ser rentable y valioso para el propósito previsto. Como ocurre con la mayoría de los procesos de fabricación, varios factores pueden afectar el precio y la calidad del producto final. Comprender estas variables puede ayudarle a determinar el mejor enfoque. Este artículo explorará lo que los fabricantes deben saber sobre los costos de fabricación de metales y el control de calidad.
Los expertos en fabricación definen la calidad
Una evaluación de la calidad está sujeta a múltiples consideraciones, incluso en la fabricación de precisión. El diseñador determina si el producto final está en línea con el concepto inicial y debe observar los estándares de la industria para garantizar el cumplimiento de las normas ISO y las expectativas del consumidor. Sin embargo, esto es sólo una parte de un sistema integral de control de calidad.
Los ingenieros y los equipos de mecanizado deben tomar una serie de decisiones para garantizar una fabricación de metal segura y precisa. Sus elecciones pueden aumentar o disminuir la calidad y usabilidad de una pieza. Muchos talleres de fábrica utilizan diversas herramientas de control de calidad para verificar y volver a verificar su trabajo. Esto puede requerir más tiempo y dinero, pero los estándares de la industria pueden exigirlo.
Los fabricantes definen la calidad en función de si una pieza metálica fabricada cumple o supera estos estándares. Las piezas que no estén a la altura se pueden desechar o retirar para reutilizar los materiales. Sin embargo, otros procesos y tiempos de entrega extendidos pueden afectar su precio. Habla con tu equipo para obtener información más específica o un plan personalizado.
Las medidas de control de calidad afectan los costos de fabricación.
Lograr una fabricación metálica de alta calidad requiere una inversión que valga la pena, un concepto que entienden bien los fabricantes que priorizan la excelencia. Sin embargo, aún puedes ahorrar dinero si comprendes los factores que afectan los costos.
Tolerancias más estrictas pueden significar más costos.
El costo de la fabricación de metales depende significativamente de las tolerancias requeridas. Por ejemplo, considere un disco de metal con diámetros específicos y un agujero. Si la tolerancia del orificio es de ±0,030 ″, un láser 2D puede cortarlo de manera eficiente. Sin embargo, si la tolerancia es menor, digamos ±0,001″ o ±0,002″, se debe perforar el orificio, lo que requiere una operación de desbarbado adicional. Cada paso agregado aumenta exponencialmente el costo de fabricación, lo que ilustra cómo tolerancias más estrictas pueden aumentar los gastos.
Algunas materias primas cuestan más que otras.
Espere pagar más por materiales raros o piezas de alta calidad que sean difíciles de fabricar. Algunos proveedores también pueden cobrar más por productos metálicos que requieren envío internacional o procesamiento inicial. Las interrupciones en la cadena de suministro son impredecibles y están fuera del control de la tienda, por lo que se debe presupuestar en consecuencia.
Un proceso de fabricación complejo puede resultar caro.
Los metales diseñados hacen girar el mundo. También invitan a la innovación y requieren técnicas de mecanizado avanzadas para fabricar diseños complejos. Sin embargo, las geometrías complicadas y las tolerancias estrictas pueden resultar costosas. Los procesos de fabricación sofisticados utilizan sistemas de control de calidad integrados para acelerar los resultados, pero el software y las herramientas necesarios pueden exceder un presupuesto reducido.
Los estándares de la industria pueden requerir una mejor fabricación.
Un proyecto puede implicar múltiples iteraciones, según los estándares de calidad de la industria. Mientras tanto, las empresas que cuentan con un sistema de gestión de calidad certificado ISO pueden requerir modificaciones en algunos elementos de diseño. Reiniciar el proceso de fabricación no es rentable, por lo que muchos equipos utilizan la creación rápida de prototipos para evaluar y solucionar problemas de las piezas. Cuando se utiliza un taller de fabricación con experiencia, la fabricación avanzada de metales puede ser más económica a pesar de estos factores.
El acabado añade costos.
Si su proyecto requiere acabados metálicos adicionales, espere una factura más alta. Sus costos también aumentarán si solicita ensamblaje, inspección o producción en masa después de la fabricación inicial.
4 formas de reducir costos manteniendo la calidad en la fabricación de metales
La fabricación de alta calidad requiere flexibilidad y un equipo experimentado. También requiere un enfoque inteligente que emplee técnicas económicas de fabricación de metales . Utilice estos consejos para ahorrar dinero sin sacrificar la calidad de su producto final:
- Utilice un sistema de control de calidad adecuado: desarrolle un sistema de control de calidad que respalde los objetivos de su proyecto y adapte las inspecciones para cumplir con los estándares industriales aplicables.
- Elija abundantes materias primas: evite fabricar metales difíciles de encontrar. Discuta posibles alternativas con su equipo de ingeniería.
- Comience con diseños simples: guarde las geometrías complejas para cuando tenga más tiempo o capital. Comience con iteraciones simples y construya a partir de ahí.
- Considere la posibilidad de crear prototipos rápidos: la fabricación de capas aditivas (que incluye la impresión 3D) se puede utilizar para simular piezas metálicas, lo que le permite verificar elementos de diseño, eliminar desperdicios innecesarios y acelerar la producción. Las técnicas de fabricación digital pueden requerir una tarifa inicial adicional, pero estos procesos pueden amortizarse con el tiempo.
Varios factores pueden influir en el coste de la fabricación de metales. Cuando comprenda cómo las diferentes variables afectan los precios, podrá obtener los mejores productos finales al menor costo posible. Discuta los detalles con su equipo, asegúrese de que su proyecto se ajuste a los estándares de la industria y calcule un presupuesto.
