Compreendendo o princípio de funcionamento do galvanômetro a laser

Comprensión del principio de funcionamiento del galvanómetro láser

Desde 1995, la industria del marcado láser ha visto avances en sistemas de gran formato, sistemas de espejos giratorios y sistemas de espejos vibratorios. El modo de control también ha evolucionado desde el control directo por software hasta el control superior e inferior por computadora para el procesamiento en tiempo real y la reutilización del tiempo compartido.

Hoy en día, la aparición de láseres semiconductores, láseres de fibra y láseres ultravioleta plantea nuevos retos para el control de procesos ópticos.

El último producto en este campo es el cabezal de marcado láser de galvanómetro (sistema de escaneo de galvanómetro).

La aplicación a gran escala de los sistemas de escaneo de galvanómetro en China comenzó en 1998. El galvanómetro, también conocido como amperímetro, está diseñado basándose en los mismos principios que un amperímetro.

En lugar de una aguja, el galvanómetro utiliza una lente y la señal de CC controlada por computadora de -5 V a +5 V o de -10 V a +10 V reemplaza la señal de la sonda para realizar la acción deseada.

Al igual que el sistema de escaneo con espejo giratorio, este sistema de control utiliza un par de espejos retráctiles. La diferencia es que el motor paso a paso que acciona la lente ha sido sustituido por un servomotor. Además, el uso de un sensor de posición y un diseño de bucle de retroalimentación negativa mejora aún más la precisión del sistema, lo que conduce a una velocidad de escaneo mejorada y una precisión de posicionamiento repetible.

Marcado de escaneo de galvanómetro

El cabezal de marcado de escaneo del galvanómetro se compone principalmente de un espejo de escaneo XY, un espejo de campo, un galvanómetro y un software de marcado controlado por computadora. Los componentes ópticos adecuados se seleccionan en función de la longitud de onda del láser. El sistema también puede incluir un expansor de rayo láser y un láser.

El principio de funcionamiento del cabezal de marcado de escaneo del galvanómetro implica rayos láser que inciden en dos espejos de escaneo, cuyos ángulos de reflexión están controlados por una computadora. Estos dos espejos pueden escanear a lo largo de los ejes X e Y respectivamente, lo que provoca la desviación del rayo láser y el movimiento del foco láser con una densidad de potencia específica sobre el material de marcado. Esto deja marcas permanentes en la superficie del material.

El punto enfocado puede ser circular o rectangular. El sistema de escaneo galvanómetro se puede utilizar para gráficos vectoriales y texto y utiliza el método de procesamiento gráfico del software de gráficos por computadora. Este método presenta una alta eficiencia de dibujo, gráficos precisos y sin distorsiones, lo que mejora la calidad y la velocidad del marcado láser.

Además, el marcado con galvanómetro también puede adoptar el método de marcado de matriz de puntos, lo que lo hace adecuado para el marcado en línea. Dependiendo de la velocidad de la línea de producción, se pueden utilizar uno o dos galvanómetros de barrido. En comparación con el marcado matricial, la información matricial que se puede marcar es más extensa, lo que lo hace ideal para marcar caracteres chinos.

El cabezal de marcado de barrido galvanométrico se ha convertido en un producto popular debido a su amplia gama de aplicaciones, capacidades de marcado vectorial y matricial, rango de marcado ajustable, velocidad de respuesta rápida, alta velocidad de marcado (marcando cientos de caracteres por segundo), alta calidad de marcado y fuerte trayectoria óptica. Rendimiento de sellado y adaptabilidad a diversos entornos. Se considera el futuro del marcado láser y tiene importantes perspectivas de aplicación.

cabezal de marcado láser

El cabezal de marcado de doble cabezal (también conocido como cabezal de marcado de doble cabezal) consta de dos cabezales de escaneo.

Tan pronto como un rayo láser ingresa al cabezal de marcado, se divide en dos rayos láser mediante combinación óptica.

El software especial de marcado de dos cabezales controla cada uno de los dos cabezales por separado.

Su eficiencia de marcado es el doble que la de un solo cabezal y el área de marcado también es el doble.

Es especialmente adecuado para aplicaciones que requieren un marcado rápido de grandes áreas.

Las especificaciones técnicas del modelo de doble cabezal son las mismas que las del modelo de un solo cabezal, a excepción de una doble zona de marcado.

Por ejemplo, si el área de marcado del modelo de un solo cabezal es de 100x100mm, el correspondiente modelo de doble cabezal tendrá un área de marcado de 200x100mm.

o elementos ópticos

Optimizamos y solucionamos cuidadosamente todos los componentes ópticos para garantizar una calidad de enfoque óptima y parámetros de procesamiento estables.

Nuestros productos ópticos cuentan con lentes de objetivo de diseño compacto, incluido un adaptador para lentes de objetivo estándar, así como componentes ópticos con diferentes longitudes de onda, densidades de potencia, distancias focales y campos de visión.

Cabezal de marcado láser digital

En comparación con los cabezales de marcado analógicos tradicionales, los cabezales de marcado digitales tienen ventajas notables, como tamaño compacto, velocidad de escaneo rápida y resistencia robusta a las interferencias.

Se utilizan principalmente en máquinas de marcado láser de fibra óptica, máquinas de marcado láser de sólidos con bombeo final y máquinas de marcado láser voladoras.

Funciones del encabezado digital

  • En comparación con los métodos tradicionales de inyección de tinta en línea, el marcado láser en línea tiene los beneficios de una velocidad más rápida (hasta 100 M/min), una mayor eficiencia, capacidades excepcionales contra la falsificación, el cumplimiento de los estándares europeos de protección ambiental y costos operativos significativamente reducidos.
  • El cabezal de marcado de vuelo se puede combinar con varios láseres para crear una máquina de marcado láser de vuelo.
  • Esta tecnología tiene las ventajas de facilidad de uso, una amplia gama de aplicaciones y idoneidad para marcar sobre diferentes materiales.

Industria de aplicaciones

La máquina de marcado de vuelo láser producida utilizando el cabezal de marcado de vuelo tiene una amplia gama de aplicaciones en industrias como medicina, productos de cuidado personal, tabaco, envases de alimentos y bebidas, alcohol, lácteos, accesorios de vestir, cuero, componentes electrónicos, materiales de construcción químicos, y más. También se puede utilizar para marcar gráficos y texto, como fechas de vencimiento, números de lote, información de turnos, nombres de fabricantes y logotipos.

Esta máquina es adecuada para marcar en línea en una variedad de materiales, incluidos envases de papel, cuero, acrílico, resina plástica, productos de bambú y madera, metal revestido y placas de PCB.

Aplicación tipica

Procesos láser que incluyen perforación, corte y soldadura, grabado profundo, creación rápida de prototipos, procesamiento rápido, microestructuración y procesamiento de piezas 3D.

Principio de funcionamiento

Durante el proceso de escaneo en un galvanómetro láser, un motor mueve la lente divergente dentro del dispositivo con respecto a la lente de enfoque, lo que permite un posicionamiento dinámico y preciso a lo largo del eje óptico.

Este movimiento modifica la distancia focal general del sistema, trabajando en sincronía con la lente de desviación de escaneo, expandiendo el escaneo bidimensional a un sistema de escaneo tridimensional.

El dispositivo puede reemplazar costosas lentes objetivas de campo plano en aplicaciones de escaneo bidimensional y también habilitar sistemas de escaneo de desviación de haz tridimensionales.

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