Como melhorar a tolerância à moldagem por injeção na indústria de brinquedos

Cómo mejorar la tolerancia al moldeo por inyección en la industria del juguete

Tolerancia del moldeo por inyección

Cuando se trata de juguetes, la mayoría de la gente probablemente piense en LEGO. Los juguetes LEGO creen que todo el mundo está especialmente familiarizado con el mundo. Parece que puedes construir un mundo nuevo usando tu imaginación y ensamblando ladrillos LEGO. Mucha gente tiene una demanda interminable. Un pequeño trozo de bloque a partir del cual se construye un mundo mágico. Un mundo que puedes crear, lo que quieras, siempre que tengas suficiente imaginación y suficientes ladrillos LEGO.

Pero, ¿cómo se pueden fabricar tantos ladrillos LEGO tan pequeños y aun así garantizar que el espacio después de ensamblar cada bloque sea inferior a 2 micras y, al mismo tiempo, garantizar que se cumpla una cantidad suficiente de ladrillos LEGO para cumplir con el estándar? De hecho, LEGO se basa principalmente en el proceso de moldeo por inyección, que requiere altas tolerancias de moldeo por inyección. Los ladrillos LEGO son un ejemplo típico de la aplicación de la tecnología de moldeo por inyección. Aún se pueden ver huellas en la superficie de los ladrillos LEGO después del moldeo por inyección.

El moldeo por inyección se utiliza a menudo en juguetes.

El moldeo por inyección es un proceso muy común. Las tolerancias en el moldeo por inyección son cruciales porque la industria del juguete tiene exigencias muy altas en términos de apariencia y experiencia de juego y la mayoría de los juguetes dependen de este proceso. El moldeo por inyección es un proceso de fabricación común en el que se inyecta material líquido fundido calentado en un molde después de pasar por una cámara larga. Al final de la cámara, el plástico líquido es obligado a enfriarse a través de la boquilla, que cierra el molino y el producto semiacabado sale de la prensa a medida que el plástico se enfría y endurece. Para lograr una alta precisión y una alta tolerancia de las piezas moldeadas por inyección con este proceso, podemos tomar varios aspectos.

Proceso de moldeo por inyección

Aspectos para mejorar las tolerancias del moldeo por inyección

Precisión del diseño del molde

Para mejorar las tolerancias en el moldeo por inyección de plástico, como la forma o estructura básica del molde, no sólo se debe tener en cuenta la superficie de separación del molde al moldear y desmoldar la pieza de plástico, sino también la fluidez de la masa fundida durante el moldeo por inyección de plástico. moldeado de piezas de plástico, distribución de bebederos, etc. Posición del bebedero, escape, enfriamiento o calentamiento del molde, etc. Durante el moldeo por inyección, la cavidad del molde debe soportar altas presiones. Si la rigidez del molde no es suficiente, el molde se deformará y, por tanto, reducirá las tolerancias estándar en el moldeo por inyección. Por lo tanto, se debe considerar plenamente la influencia de la estructura de la cavidad sobre la rigidez. Es necesario superar el desgaste y la deformación del molde. La precisión de la fabricación de moldes es el principal factor que afecta las tolerancias del moldeo por inyección.

Materiales plásticos

Tipos y clases de plásticos, tales como: B. Contracción, fluidez, humedad y contenido volátil. Los diferentes materiales plásticos tienen diferentes diferencias y fluctuaciones de contracción. Esto puede provocar fluctuaciones en las tolerancias del moldeo por inyección.

Factores relacionados con el proceso de formación.

Temperatura, presión, tiempo. Debido al rendimiento de la máquina en sí y a la experiencia práctica del operador, los parámetros del proceso a menudo fluctúan, lo que resulta en diferencias y cambios en la tasa de contracción del material, lo que afecta las tolerancias en el moldeo por inyección de plástico.

Cambios provocados por el entorno externo de la pieza formada.

La temperatura y la humedad del ambiente, el grado de cristalización de las moléculas y la orientación de las cargas o un almacenamiento inadecuado provocan la expansión y contracción de los productos moldeados. La tolerancia del moldeo por inyección puede cambiar debido al entorno externo.

Otros factores

Por ejemplo, la forma y el espesor de la pared de la pieza de trabajo, el entorno de medición y los hábitos de lectura del personal de medición pueden influir en la tolerancia de las piezas moldeadas por inyección.

Centrarse en las tolerancias del moldeo por inyección

Teniendo esto en cuenta, existen muchos factores subjetivos y objetivos que pueden afectar las tolerancias de las piezas moldeadas por inyección. Sin embargo, está claro que el moldeo por inyección todavía ofrece muchas ventajas, como por ejemplo: la posibilidad de utilizar una amplia gama de polímeros como materia prima, su superficie muy lisa, su alta velocidad de producción y su excelente sistema de control dimensional. Así que es fácil explicar por qué los ladrillos LEGO se fabrican mediante moldeo por inyección.

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