Como identificar aço falsificado e de qualidade inferior?

¿Cómo identificar acero falsificado y de calidad inferior?

1. El acero de baja calidad a menudo se dobla. La flexión se refiere a múltiples líneas de pliegue formadas en la superficie del acero, un defecto que a menudo se extiende longitudinalmente por todo el producto. Esto es causado por fabricantes de productos falsificados que buscan una alta eficiencia, aplican una reducción excesiva y crean orejas que se doblan durante el siguiente proceso de laminación. Una vez doblado, el producto se agrietará al doblarlo, lo que reducirá significativamente la resistencia del acero.

2. La superficie del acero inferior suele tener una apariencia marcada. Esta irregularidad se debe al desgaste severo de la ranura, lo que provoca una superficie irregular. Debido a que los fabricantes de acero falsificado priorizan las ganancias, a menudo exceden la capacidad de ranura estándar.

3. Las superficies inferiores de acero son propensas a dejar cicatrices. Esto se debe a dos motivos: a) el material del acero falsificado es irregular y contiene muchas impurezas; b) el equipo de protección utilizado por los fabricantes de falsificaciones es rudimentario, provocando que el acero se adhiera y produzca cicatrices tras la picadura del rodillo.

4. Los materiales inferiores son susceptibles a agrietarse en la superficie. Esto se debe a que sus palanquillas están hechas de bloques de tierra, que tienen muchos poros. Durante el enfriamiento, estas placas de tierra se agrietan bajo estrés térmico y persisten después de la rodadura.

5. El acero falsificado se raya fácilmente debido al equipo rudimentario de los fabricantes de falsificaciones, que pueden crear rebabas que rayan la superficie del acero. Los rayones profundos reducen la resistencia del acero.

6. El acero falsificado no tiene brillo metálico y tiene un color rojo claro o similar al color del hierro en bruto. Esto se debe a dos razones: a) el tocho es tierra cruda; b) los fabricantes de productos falsificados no cumplen con las temperaturas de laminación estándar. Estiman visualmente la temperatura del acero, lo que impide la laminación adecuada de la región austenítica, lo que naturalmente conduce a un menor rendimiento del acero.

7. Las nervaduras de acero falsificado son delgadas y bajas, a menudo con un relleno insuficiente. Esto se debe a que los fabricantes, que buscan una tolerancia negativa grande, aplican una reducción excesiva durante las etapas iniciales de producción, lo que da como resultado perfiles de hierro más pequeños y formas de orificios mal rellenados.

8. La sección transversal del acero falsificado es elíptica. Esto se debe a que los fabricantes intentan ahorrar material y aplican una contracción excesiva durante las etapas iniciales del laminado. Esto reduce significativamente la resistencia de esta barra de refuerzo y no cumple con el tamaño estándar para los perfiles de barra de refuerzo.

9. El acero de alta calidad tiene una composición uniforme y la máquina cizalla en frío tiene un alto tonelaje, lo que da como resultado una cara final de corte suave y ordenada. Sin embargo, debido a su material inferior, la cara final cortada del acero falsificado a menudo tiene un fenómeno de carnosidad, es decir, es desigual y carece de brillo metálico. Además, debido a que los fabricantes de productos falsificados cortan menos extremos del producto, habrá orejas grandes en la cabeza y la cola.

10. Los materiales de acero de calidad inferior contienen muchas impurezas, lo que da como resultado una baja densidad y desviaciones dimensionales significativas. Por lo tanto, en ausencia de un calibrador, se puede realizar el control del peso. Por ejemplo, para la varilla 20, la norma nacional estipula una tolerancia negativa máxima del 5%. Cuando la longitud especificada es de 9 M, el peso teórico de una sola pieza es de 120 kilogramos. Su peso mínimo debe ser: 120 X (1－5%) = 114 kilogramos. Si el peso real de una sola pieza es inferior a 114 kilogramos, se considera acero inferior ya que su tolerancia negativa supera el 5%. Generalmente, un proceso de pesaje integral produce mejores resultados, principalmente debido a errores acumulativos y cuestiones de teoría de probabilidad.

11. El diámetro interior del acero del fondo varía significativamente debido a las temperaturas inestables del acero, la composición desigual y el uso de equipos rudimentarios, lo que lleva a una baja resistencia de la base y un rebote significativo del molino. Esto da como resultado cambios significativos en el diámetro interno en la misma semana, lo que hace que el acero sea susceptible a tensiones desiguales y posibles fracturas.

12. Los materiales de alta calidad tienen marcas e impresiones estandarizadas.

13. Para barras de acero roscadas grandes con un diámetro de 16 o más, la distancia entre dos marcas siempre es superior a 1M.

14. Las nervaduras longitudinales de las barras de refuerzo fabricadas con acero de menor calidad suelen tener forma ondulada.

15. Los fabricantes de materiales de acero de menor calidad generalmente no utilizan puentes grúa, lo que da como resultado paquetes sueltos que parecen elípticos cuando se ven desde un lado.

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