Muchos fabricantes de plástico están adoptando un enfoque proactivo para satisfacer las necesidades de sus clientes en materia de entrega rápida de piezas moldeadas de plástico. Al mismo tiempo, las ventajas de la producción en lotes pequeños desempeñan un papel importante en el moldeo de plástico. La producción de marcos de plástico en pequeñas cantidades requiere el uso de varios procesos de fabricación disponibles. Según la cantidad de elementos que especifique, que solo se pueden usar como drenaje previo, se puede usar moldeo por inyección en lotes pequeños para producir piezas de moldeo por inyección reales.
Descubra que nuestro moldeo por inyección rápida es una excelente opción para pequeños lotes de piezas de hasta 100.000
Moldeo por inyección de plástico
También conocido como moldeado de plástico de bajo volumen, es la producción muy rápida de piezas con alta calidad y precisión. Es el método preferido para producir grandes cantidades de piezas plásticas terminadas para uso industrial y comercial. La resina fundida se coloca a alta presión en la cámara de un molde de metal, donde se enfría inmediatamente para formar un molde sólido. Una sola operación para producir una pieza completa puede llevar desde unos pocos segundos hasta minutos, dependiendo de la complejidad de la pieza y su tamaño.
Proceso de moldeo de plástico para pequeñas cantidades
Antes de comenzar con el moldeo por inyección de plástico, primero debes contar con todas las herramientas necesarias para este proceso. Se deben seguir todos los pasos para garantizar que reciba un producto final preciso. En la primera etapa, la resina plástica, que se presenta en forma de gránulos crudos, se seca hasta alcanzar el contenido de humedad correcto. Luego se puede mezclar con tonos o colores de masterbatch si es necesario. En el siguiente paso se vierte el granulado seco en el recipiente de la máquina de fundición.
Un tornillo intercambiable ubicado en el recipiente de la máquina mueve estos gránulos hacia el molde. El tercer paso consiste en mezclar y calentar las partículas sólidas contenidas en el cilindro hasta un punto en el que se fundan por completo y formen una resina líquida. El molde ahora calentado se cierra espontáneamente y la resina, sometida a una enorme presión, se introduce a través de una abertura en la cámara del molde. Luego se enfría el molde para endurecer el interior. Luego se abre y se retira la pieza para comenzar una nueva serie.
Moldeo por inyección en pequeñas cantidades.
También llamado moldeo por inyección de prototipos, se utiliza en la producción de piezas moldeadas por inyección dependiendo de la cantidad requerida, las cuales solo pueden usarse en una sola tirada. Este diseño es ideal para prototipos disponibles en el mercado, herramientas puente y series pequeñas. El moldeado de plástico en lotes pequeños también se puede utilizar para producir pequeñas cantidades de piezas de plástico. Diferentes empresas utilizan este proceso para producir piezas según sus necesidades de cantidad.
Cuando se trata de moldeo por inyección en lotes pequeños, primero debe cargar su archivo de diseño asistido por computadora en 3D para obtener rápidamente un molde. Una vez cargado su diseño, se lleva a cabo el modelado y procesamiento. Los ingenieros pueden evaluar los modelos para asegurarse de que reciba un modelo que cumpla con sus especificaciones. Una vez que los ingenieros aprueban su diseño, comienza la construcción de un molde de inyección. Tienes tiempo para comprobar tu muestra y dar luz verde. Después de todos estos procedimientos, comienza la producción de las piezas.
Métodos para producir molduras de plástico en pequeñas cantidades.
Las otras tres tecnologías alternativas que se pueden utilizar en la fabricación de moldeo de plástico de bajo volumen incluyen el moldeo por compresión, la espuma estructural y el moldeo por inyección de reacción.
Formación de presión
Comúnmente llamado conformado al vacío o termoformado, implica aplicar una capa caliente de plástico a una herramienta hueca o alargada. Primero se estira el material, se pasa un vacío a través del dispositivo especial, después de lo cual se aplica presión en la parte posterior de la capa para llenar la cámara con la forma deseada. Después de la creación, el exceso de material de las piezas ya formadas se corta en una máquina de corte CNC.
Moldeo por inyección de reacción
En este tipo de moldeo por inyección rápida, se infunde un líquido termoestable que luego se mezcla bajo una presión mínima. La estructura del material es rígida y densa, y se han desarrollado varios tipos de materiales de moldeo por inyección de reacción para aplicaciones específicas. El moldeo por inyección por reacción suele utilizar un complejo de epoxi-aluminio, que es más económico y puede utilizarse para una gran cantidad de pasadas de inyección. La sustancia subyacente se puede colorear en orden, pero las partes cosméticas deben pintarse y lijarse. El moldeo por inyección reactiva es más adecuado para piezas de plástico sólido con detalles sofisticados.
Espuma estructural
Es un proceso de moldeo que comienza con una breve infusión de resina y luego utiliza fuerza de soplado natural o sintética para construir el material del molde. La parte final tiene una estructura celular cerrada en su interior, pero una piel exterior dura. A medida que se llena el molde, las burbujas estallan formando una apariencia sinuosa en la superficie exterior. Lijar y pintar son excelentes formas de remediar este efecto. También puede realizar otras mejoras a la herramienta. La espuma estructural es más barata y tendrá un tiempo de moldeo más suave en comparación con otros métodos.
Ventajas del moldeado de plástico en pequeñas cantidades.
- Costo de molde más económico : los moldes de pequeño volumen generalmente se cortan de plástico de alta calidad, que es más fácil de mecanizar y modificar.
- Del producto al mercado : Requiere sólo una inversión modesta, lo que permite que el producto llegue más rápido al mercado. Además, la pérdida financiera será menor si un nuevo producto no tiene éxito en el mercado.
- Herramientas : las herramientas de bajo volumen pueden prolongar la vida útil del producto si los actualiza con frecuencia durante su desarrollo.
- Ventajas del bajo volumen La mayoría de las veces, sólo se necesitan unos pocos miles de piezas para cubrir todas las necesidades de preproducción y fabricación hasta la transición a la producción en masa.
Ventajas de la producción en pequeñas series
Fabricar pequeñas cantidades ofrece las siguientes ventajas:
1. Más barato. En comparación con la producción a gran escala, es más económico. Esto se debe a que existen cantidades mínimas de pedido, lo que significa que los costos de herramientas son más bajos.
2. Procesamiento rápido. También se beneficiará de plazos de entrega cortos a la hora de producir su molde. Esto le permite llevar sus productos al mercado más rápido y obtener acceso rápido a los mercados emergentes.
3. Reducción del riesgo de inversión. Además, sus diseños pueden revisarse más rápido y comercializarse sin problemas en comparación con la producción a gran escala.
Por lo tanto, la producción de bajo volumen se está convirtiendo en una opción cada vez más popular para muchas variantes de productos, ya que ofrece margen para inversiones más específicas en producción y materiales, al tiempo que permite un rápido acceso al mercado y una respuesta rápida a la vida útil limitada de los productos. También sirve como vínculo entre los prototipos originales y la producción de gran volumen, especialmente para proyectos de moldeo por inyección de plástico de pequeño volumen.
Proceso de moldeo por inyección de plástico de bajo volumen
En China tenemos grandes ventajas en relación a producir pequeñas cantidades. Tenemos experiencia en la producción de pequeñas cantidades de moldes de plástico y estamos especialmente especializados en piezas complejas moldeadas por inyección de plástico en pequeñas cantidades. Desde piezas moldeadas de plástico simples hasta complejas en pequeñas cantidades, las necesidades de cada cliente son siempre nuestra principal prioridad. Ahora nos gustaría contarte más sobre nuestras técnicas de fabricación de piezas moldeadas por inyección en pequeñas cantidades para que puedas hacer que tu proyecto sea más exitoso.
Manténgase en el corazón de nuestro negocio
- El objetivo es construir un equipo de gestión más flexible y eficaz para la producción de moldes de plástico.
- Plazos de entrega cortos
- Cambio rápido de herramienta
Somos buenos en tipos de marcos de plástico.
A través de estos métodos podemos ayudarle a llevar a cabo la producción de piezas plásticas complejas.
- Sobremoldeo
- Piezas grandes
- Insertar plantilla
- Microformado
Procesamos termoplásticos
También estamos intentando introducir más tipos de termoplásticos para satisfacer las necesidades de todos los clientes en todo el mundo. Por lo tanto, es extremadamente importante comprender la elección del material de producción para piezas de plástico de pequeño volumen.
- Polietercetona (PEEK)
- Termoplásticos de alta densidad (Gravi-Tech
) - Productos antimicrobianos para la industria alimentaria.
- Materiales de sulfuro de polifenileno (PPS) (Fortron® o Ryton®)
- Materiales de polisulfona (PSU) (Udel®)
- Materiales de polieterimida (PEI) (ULTEM
) - Materiales de polifenilsulfona (PPSU) (Radel®)
- Plásticos térmicamente conductores
