Clasificación/Tipos de uso de taladros en talleres mecánicos
Roberto Magalhães
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Clasificación/Tipos de Uso de Máquinas Perforadoras en Taller Mecánico
Tipos de perforadora:
La perforación es una operación que consiste en realizar un agujero circular retirando un volumen de metal de la obra mediante una herramienta de corte llamada broca. Un taladro es una herramienta rotativa de corte de extremos con uno o más labios de corte y normalmente una o más ranuras para el paso de virutas y la admisión de fluido de corte. Un taladro de columna es una máquina herramienta diseñada para perforar agujeros en metal. Es una de las máquinas herramienta más importantes y versátiles de un taller. Además de perforar agujeros redondos, también se pueden realizar muchas otras operaciones en el taladro de columna, como escariar, escariar, bruñir, escariar, lapear, lijar, etc. TIPOS DE TALADRADORA
Relacionado: Construcción de máquinas perforadoras y aplicación de máquinas perforadoras.
(a) Máquinas perforadoras de uso general de uso común
1. Perforadora de escritorio pequeña y sensible
Estas taladradoras monohusillo verticales de pequeña capacidad (igual o superior a 0,5 kW) están montadas (atornilladas) a una mesa rígida y accionadas manualmente mediante taladros de tamaño generalmente pequeño (φ superior a 10 mm). La figura suele mostrar una de estas máquinas.
Perforadora sensible pequeña de escritorio
2. Perforadora de pilares
Estas perforadoras, generalmente llamadas perforadoras de columna, son muy similares a las perforadoras de mesa, pero ligeramente más grandes en tamaño y con mayor capacidad (0,55 – 1,1 kW) y se inyectan en el suelo (cimientos). También en este caso la alimentación de la broca y el movimiento de la mesa de trabajo se realizan manualmente. La figura suele mostrar un taladro de columna. Estos taladros de bajo costo tienen columnas tubulares altas y generalmente se usan para trabajos pequeños y perforaciones livianas.
Perforadora de pilares
3. Perforadora de columna
Estos taladros de columna en forma de caja, como se muestra en la figura, son mucho más fuertes, rígidos y potentes que los taladros de columna. En los taladros de columna, el engranaje de avance permite el avance automático y motorizado del taladro giratorio con diferentes velocidades de avance según se desee. Los espacios en blanco de varios tamaños y formas se fijan rígidamente en una cama o mesa o en un tornillo de banco montado en ella. Estas máquinas perforadoras son las más utilizadas y en una amplia variedad de trabajos (de ligeros a pesados).
Perforadora de columna
4. Taladro radial
Este taladro generalmente de gran tamaño tiene un brazo radial que junto con el cabezal de perforación puede oscilar y moverse verticalmente hacia arriba y hacia abajo, como se puede observar en la Fig. El movimiento radial, vertical y giratorio del cabezal de perforación permite ubicar el husillo de perforación en cualquier punto dentro del gran espacio que requieren los trabajos grandes y de formas irregulares. Hay algunos taladros radiales más versátiles en los que el husillo de perforación se puede girar y/o inclinar adicionalmente.
Perforadora radial
5. Taladradora de columna CNC
En estas taladradoras automáticas versátiles y flexibles, con estructura rígida cajón-columna, los movimientos de la mesa de trabajo y la rotación del husillo son programados y realizados mediante Control Numérico Computador (CNC). Estos taladros modernos y sofisticados son adecuados para producir piezas o lotes de trabajos de precisión.
(b) Simulacros de uso general con usos más específicos.
1. Taladros manuales
A diferencia de los taladros estacionarios cementados, el taladro manual es un dispositivo de perforación portátil que generalmente se sostiene con las manos y se usa en los lugares donde se van a perforar los agujeros, como se muestra en la figura del motor eléctrico. En zonas con riesgo de incendio, el taladro suele girarse mediante aire comprimido.
Perforar
2. Perforadora grupal
En esta máquina de casi un solo uso y más productiva, se fabrican varios husillos (de 2 a 6) con brocas (del mismo tamaño o de diferente tamaño) en fila para producir múltiples agujeros de forma progresiva o simultánea a través de la plantilla. La figura muestra esquemáticamente una máquina perforadora colectiva típica.
Vista esquemática de una perforadora colectiva.
3. Perforadora tipo torreta (tipo)
Las máquinas perforadoras de torreta son del tipo columna estructuralmente rígida, pero son más productivas que las máquinas perforadoras en grupo al tener una torreta pentágono o hexagonal como se muestra en la figura. La torreta con varios taladros y herramientas similares se indexa y se mueve hacia arriba y hacia abajo para ejecutarse rápidamente. progresivamente la serie de operaciones deseada. Estas perforadoras están disponibles con distintos grados de automatización, tanto de tipo fijo como flexible.
Vista esquemática de la taladradora de torreta
4. Micro (o mini) taladro
Este tipo de pequeña máquina perforadora con una altura de aproximadamente 200 mm se coloca o fija sobre una mesa como se muestra en la figura y se opera manualmente para perforar pequeños orificios de aproximadamente 1 a 3 mm de diámetro en piezas de trabajo pequeñas.
Vista fotográfica de una micro (o mini) perforadora
5. Máquina perforadora de agujeros profundos
Los agujeros muy profundos con una relación L/D de 6 a 30, necesarios para cañones de rifle, husillos largos, agujeros de aceite en ejes, cojinetes, bielas, etc., son muy difíciles de realizar debido a la delgadez de las brocas y a las dificultades de aplicación de fluido de corte y eliminación de viruta. Esta perforación no se puede realizar con taladros y taladros comunes.
Necesita máquinas como taladros profundos, como taladros de husillo horizontales que se suministran con
alta velocidad del husillo
alta rigidez
guía de herramientas
Aceite de corte presurizado para un enfriamiento efectivo, eliminación de virutas y Lubricación en la punta del taladro.
Las perforadoras de agujeros profundos están disponibles tanto con automatización rígida como con sistema CNC.