Clasificación de roscas
Las roscas con diferentes aplicaciones se pueden clasificar de la siguiente manera:
1. Según ubicación
- rosca externa (en tornillos, etc.)
- rosca interna (en tuercas, etc.)
2.Según la configuración
- recto (helicoidal): el más común, por ejemplo, tornillos, pasadores, etc.
- cónico (helicoidal), por ejemplo en portabrocas
- radial (desplazamiento) como en el mandril autocentrante
3. Según la dirección de la hélice.
- mano derecha (común)
- mano izquierda (ocasionalmente)
4. Según la forma
- Rosca en V (ángulo 600 o 550): la más común
- hilo acme (290)
- hilo cuadrado (generalmente en tornillos eléctricos)
- alambre de contrafuerte (45o)
- tornillo sin fin (290 ~ 400)
- Rosca semicircular (sección ranurada) utilizada en tornillos de tipo recirculación.
5. Según la norma
- BSW (estándar británico Whitworth); Hilo: el tamaño se llama TPI (hilos por pulgada).
- hilo métrico; El tamaño de la rosca se especifica por paso o avance (en mm)
6. Según el número de salida
- partido único – más común
- coincidencia múltiple (2 a 4)
7. Según el espaciado de los cables
- TPI (# de hilos por pulgada), por ejemplo 12 TPI
- paso (o avance): distancia entre dos roscas sucesivas (o longitud del recorrido de la tuerca para una rotación del tornillo), en mm
8. Según la compacidad o finura de las hebras
- roscas generales (generalmente con un espaciado amplio entre roscas), roscas de tubería (más densas deseadas)
- alambres finos (generalmente a prueba de fugas)
9. Según la segmentación
- temas completos (comunes)
- media vuelta como en medias nueces
- Rosca de sector, por ejemplo, en las mordazas de los mandriles de torno.
Nomenclatura y terminología utilizada en roscas de tornillo.Aplicaciones generales de roscas de tornillo.
Las aplicaciones generales de diversos objetos con roscas son:
• fijación : se utilizan tornillos, tuercas y pasadores con rosca para fijar temporalmente una pieza a otra
• unión: por ejemplo, unión coaxial de varillas, tubos, etc. a través de roscas externas e internas en sus extremos o adaptadores separados
• sujeción: sujetar fuertemente un objeto mediante una varilla roscada, por ejemplo, en abrazaderas en C, mordazas, contrapunto en la base de la mordaza, etc.
• movimiento lineal controlado: por ejemplo, desplazamiento de correderas (cilindro de contrapunto, corredera compuesta, corredera transversal, etc.) y mesas de trabajo en fresadoras, perfiladoras, máquinas herramienta CNC, etc.
• transmisión de movimiento y potencia: p.ej. husillos de máquinas herramienta
• convertir el movimiento giratorio en traslación: la rotación del tornillo provoca el desplazamiento lineal de la tuerca, que tiene un amplio uso en los sistemas cinemáticos de las máquinas herramienta.
• control de posición en instrumentos: por ejemplo, tornillos que permiten un movimiento preciso de la mesa de trabajo en microscopios, etc.
• Medición precisa de la longitud: por ejemplo, husillo con rosca micrométrica, etc.
• actuar como un gusano para obtener una rotación lenta del engranaje o rueda helicoidal
• ejercer mucha fuerza: p.ej. prensas mecánicas
• transporte y compresión de materiales: por ejemplo, en un transportador de tornillo, máquina de moldeo por inyección, bomba de tornillo, etc.
• alimentación automática controlada en montajes de producción en masa, etc.
