En este post veremos sobre la Clasificación de las máquinas de control numérico, es decir, NC, CNC. Se tratan los principales tipos de máquinas NC.
CLASIFICACIÓN DE MÁQUINAS NC
En la era actual, la variedad, la complejidad de la geometría, las tolerancias, la habilidad del personal y la disponibilidad de fondos considerando todos los factores, las máquinas NC están diseñadas en consecuencia para cumplir con diferentes requisitos dentro de restricciones de costos. Estas máquinas se clasifican en términos generales de la siguiente manera:
(a) Basado en el control de retroalimentación, y
b) En función de las características del sistema de control.
BASADO EN EL CONTROL DE RETROALIMENTACIÓN
En las máquinas NC, para controlar la posición de un carro de máquina, se utiliza un grupo de componentes electromecánicos, neumáticos o hidráulicos, que se conocen colectivamente como Servo Mecanismo. La salida del equipo de manejo de datos pasa a través de canales separados al servosistema, que a su vez impulsa las correderas de la máquina. Este servosistema, basado en control por retroalimentación, se puede abordar de tres maneras:
Sistema de circuito abierto
En un sistema de circuito abierto, los carros de la máquina se mueven de acuerdo con la información cargada desde el programa de pieza en el sistema de control. Por lo tanto, no hay medición de la posición del deslizador ni señal de retroalimentación para comparar con la señal de entrada. El movimiento correcto del portaobjetos depende completamente de la capacidad de los sistemas de accionamiento para mover el portaobjetos la distancia exacta requerida. El método más común para accionar el tornillo de avance es mediante un motor paso a paso. Los motores paso a paso son la forma más sencilla de convertir señales eléctricas detalladas en movimiento proporcional. Dado que no hay verificación de la posición del deslizador, la precisión del sistema depende de la capacidad del motor para recorrer el número exacto de pasos indicados en la entrada, como se muestra en la fig.
Sistema de circuito cerrado
Un sistema de circuito cerrado envía una señal a la unidad de control desde un dispositivo de medición llamado transductor. El transductor está conectado a las guías deslizantes. La señal indica el movimiento real y la posición de los deslizamientos de tierra. La unidad de control continúa ajustando la posición de la corredera hasta llegar a su destino, este sistema tiene retroalimentación. Aunque son más caros y complejos que el sistema de bucle abierto, estos sistemas proporcionan un posicionamiento más preciso. Para este tipo de sistema se utilizan servomotores.
sistema de circuito abierto y circuito cerradoCLASIFICACIÓN BASADA EN EL SISTEMA DE CONTROL
Algunas máquinas herramienta requieren que la herramienta de corte y la pieza de trabajo se coloquen en determinadas posiciones y también se muevan entre sí. Según el movimiento relativo, las máquinas NC se pueden clasificar en:
Sistema de control de movimiento punto a punto
Algunas máquinas herramienta, por ejemplo, taladradora, taladradora y roscadora, etc., requieren que la cortadora y la pieza de trabajo se coloquen en ciertas posiciones relativas fijas en las que deben permanecer mientras la cortadora realiza su trabajo. Estas máquinas se conocen como máquinas peer-to-peer. El equipo de control a utilizar con ellos se conoce como equipo de control punto a punto. No es necesario programar tarifas anticipadas. En estas máquinas herramienta, cada eje se acciona por separado. En un sistema de control punto a punto, la información dimensional que se debe proporcionar a la máquina herramienta será una serie de posiciones requeridas de los dos carros. Se pueden utilizar sistemas servo para mover las correderas y no se intenta mover la corredera hasta que el cortador se haya retraído hacia atrás.
Sistema de control de movimiento recto
Los sistemas NC, en los que la herramienta trabaja a lo largo de una línea recta en la dirección de un eje de coordenadas principal, como a lo largo de la dirección de avance durante las operaciones de torneado, taladrado o fresado a una velocidad controlada, se conocen como sistemas de control en línea recta.
Sistema de control de movimiento de contorno o trayectoria continua
Otros tipos de máquinas herramienta implican el movimiento de la pieza de trabajo con respecto al cortador mientras se realiza la operación de corte. Estas máquinas herramienta incluyen fresadoras, fresadoras, etc. y se conocen como máquinas de contorneado y los controles requeridos para su control se conocen como control de contorneado. Las máquinas de contornear también se pueden utilizar como máquinas punto a punto, pero no resultará económico utilizarlas a menos que la pieza de trabajo también requiera realizar una operación de contorneado sobre ella. Estas máquinas requieren control de ejes simultáneos. En las máquinas de contorneado, las posiciones relativas de la pieza y la herramienta deben controlarse continuamente. El sistema de control debe ser capaz de aceptar información sobre las velocidades y posiciones de los carros de la máquina. Las tarifas de avance deben programarse.
Sistema de control de movimiento de contorno o trayectoria continua.Sistema de control de movimiento combinado
Sobre todo, los sistemas de control se combinan en grupos. La mayoría de las perforadoras de plantilla, perforadoras horizontales y taladradoras emplean este tipo de sistema de control. Estos sistemas de control de movimiento tienen 3 o 4 ejes lineales que se controlarán continuamente y 2 o 3 movimientos giratorios controlados junto con la función de posicionamiento. Esta combinación se utiliza para operaciones de contorneado complejas que se deben realizar en centros de mecanizado.
