Clasificación de las operaciones de herramientas de prensado relacionadas con la chapa.
1. Clasificación en función de las operaciones realizadas:
1.Cortar
- Perforación
- Golpes
- Perforación
- Supresión
- Eliminando
- Despedida
- Muesca
- Cortar
- Lanzamiento
2. Doblar
- Flexión angular
- Curling
- formando
- Buceo
3.Dibujo
- Utilización de tazas
4. Apretar
- Acuñación
- Grabación
- Aplastamiento
2. Clasificación en función de la construcción:
- Simple
- Seguir o progresivo
- Combinación
- Compuesto
Clasificación de operaciones de prensaEXPLICACIÓN SEGÚN OPERACIONES:
1. Operación de corte:
- Perforación: La perforación es la operación de producir un agujero en una lámina de metal mediante punzón y matriz. Los materiales perforados para formar el agujero constituyen el residuo.
- Punzonado: La operación de punzonado es similar a la operación de perforación. Durante la perforación, la formación de agujeros es el resultado deseado. La diferencia entre taladrar y taladrar es que en el caso de taladrar se produce un agujero cilíndrico mientras que en el caso de taladrar el agujero producido puede tener cualquier otra forma.
- Corte: El corte es la operación de cortar una hoja plana en la forma deseada. El metal perforado es el producto necesario y la chapa con el agujero dejado en el troquel se desperdicia.
- Perforación: La perforación es la operación de producir una serie de agujeros espaciados uniformemente en un patrón regular en una lámina de metal.
- Separación: La separación es la operación de cortar una lámina de metal en dos partes. A diferencia de la operación de corte, se elimina parte del material sobrante para separar la pieza de trabajo en dos partes.
- Recortar: Cortar es la operación de separar un trozo de chapa o barra de metal con un corte a lo largo de una sola línea.
- Hacer muescas: Hacer muescas es la operación de eliminar la forma deseada del borde de una hoja. La configuración del punzón y matriz es similar a la operación de taladrado o punzonado.
- Corte: El corte longitudinal es la operación de cortar una lámina de metal en línea recta a lo largo de su longitud.
- Lanza: La punción es la operación de cortar una lámina de metal a lo largo de parte de su longitud y luego doblar la parte cortada.
2. Operación de doblado:
- Doblado en ángulo: El doblado en ángulo es la operación de doblar una lámina de metal en un ángulo agudo. El punzón y la matriz tienen la forma deseada. El punzón y la matriz se moldean en el ángulo deseado, teniendo en cuenta el efecto de recuperación elástica. La operación de flexión en ángulo se ilustra en la Fig.
- Rizado: El rizado es la operación de formar los bordes de un componente en un rollo o un rizo doblando la chapa para fortalecer los bordes y proporcionar suavidad a su superficie. La operación de rizado se ilustra en la Fig.
Curling- Conformado: El conformado es la operación de doblar una lámina de metal a lo largo de un eje curvo. El metal está confinado entre el punzón y la matriz y se somete a compresión y tensión más allá del límite elástico. La forma del componente se rige por la forma del punzón y la matriz.
- Inmersión: Inmersión es la operación de doblar una lámina de metal en la forma deseada para acomodar un tornillo o varilla a través del orificio sumergido. Primero se perfora la placa en la posición requerida y luego se presiona el punzón en el agujero.
operación de prensa de mortaja
3. Operación de dibujo:
4. Operación de compresión:
Proceso de estampación y acuñación.Grabado: Estampación es la operación de imprimir figuras, letras o diseños sobre piezas de chapa. El punzón, o la matriz, o ambos, pueden tener grabados que quedan marcados en la placa por la compresión y flujo plástico del metal.
Aplanar o aplanar: Aplanar o aplanar es la operación de enderezar una lámina metálica que se encuentra curvada. La operación se ilustra en la figura. Se hace que la herramienta de aplanamiento puntiaguda descienda sobre la lámina metálica que se va a enderezar, y las proyecciones de la herramienta ejercen una enorme presión sobre la lámina para eliminar toda la tensión de flexión residual presente en la lámina.







