CHAPA DE ACERO SAE 1020
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El acero al carbono es una categoría de acero que contiene de 0,12 a 2 % de carbono. Este grado de acero gana dureza y resistencia con el tratamiento térmico cuando aumenta el porcentaje de carbono pero se reduce la ductilidad.
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El acero al carbono SAE 1020 es un acero al carbono común de uso común. Tiene una buena combinación de resistencia y ductilidad y puede endurecerse o cementarse.
Las siguientes secciones tienen detalles sobre el acero al carbono SAE 1020.
COMPOSICIÓN QUÍMICA SAE 1020
| elemento | Contenido (%) |
| manganeso, manganeso | 0,30-0,60 |
| carbono, C | 0,18-0,23 |
| azufre, S | 0,05 (máx.) |
| Fósforo, P | 0,04 (máx.) |
| hierro, hierro | equilibrio |
PROPIEDADES FÍSICAS SAE 1020
| propiedades | Métrico | Voltaje |
| densidad | 7,87 g/cm3 | 0,284 libras/pulgada 3 |
PROPIEDADES MECÁNICAS SAE 1020
| propiedades |
Métrico |
Voltaje |
| resistencia a la tracción | 420 MPa | 60900 psi |
| límite elástico | 350 MPa | 50800 psi |
| módulo de elasticidad | GPa 205 | 29700 ksi |
| Módulo de corte (típico del acero) | 80 GPa | 11600 ksi |
| coeficiente de Poisson | 0.29 | 0.29 |
| Estiramiento en el intervalo (en 50 mm) | 15% | 15% |
| dureza | 121 | 121 |
DESIGNACIONES SAE 1020
Otras designaciones que son equivalentes al acero al carbono SAE 1020 incluyen las siguientes especificaciones.
| MAM 5054 | AMS 5045C | SAE J1397 | ASTM A513 (MT 1020) | ASTM A512 (1020, TA 1020) |
| MAM 5045 | AMS 5032B | SAEJ412 | ||
| AFNOR CC 20 | MAM 5032 | SAE J403 | MIL S-11310 (CS 1020) | ASTM A29 |
| SS 1450 | MAM 5046 | SAEJ414 | ASTM A830 | MIL S-7952 |
| DIN 1.0402 | BS 070 M 20 | ASTM A635 | ASTM A787 (MT 1020) | MIL S-16788 |
| UNI C 20 | BS 040 A 20 | ASTMA827 | ASTM A794 | ASTM A108 |
| MIL T-3520 | ASTM A510 | ASTM A519 | ASTM A544 | ASTM A575 |
| ASTM A576 | ASTM A659 | |||
MECANIZADO
La maquinabilidad del acero al carbono SAE 1020 es buena, 65% en comparación con el acero al carbono SAE 1112.
FORMABILIDAD
El acero al carbono SAE 1020 es fácil de trabajar con todos los métodos convencionales, ya que esta aleación es muy dúctil.
SOLDADURA
El acero al carbono SAE 1020 se puede soldar fácilmente con todos los métodos tradicionales.
TRATAMIENTO TÉRMICO
El acero al carbono SAE 1020 se puede endurecer calentándolo a 815-871 °C (1500 - 1600 °F), lo que debe ser seguido por enfriamiento con agua. Por lo tanto, debe ser templado.
FORJAR
El acero al carbono SAE 1020 debe forjarse a una temperatura de 1260 °C (2300 °F) a 982 °C (1800 °F).
TRABAJO EN CALIENTE
El acero al carbono SAE 1020 se puede trabajar en caliente en el rango de 482 a 649 °C (900 a 1200 °F).
TRABAJO FRIO
El acero al carbono SAE 1020 de trabajo en frío es posible utilizando todos los métodos convencionales. En caso de trabajo en frío prolongado, se recomienda un tratamiento de alivio de tensión.
RECOCIDO
El recocido completo de esta aleación se puede lograr entre 871-982 °C (1600 a 1800 °F) seguido de un enfriamiento lento en el horno. Esto proporcionará a la aleación una resistencia a la tracción de aproximadamente 65 ksi. Si es necesario, se puede realizar un anillo de alivio de tensión a 538 °C (1000 °F).
PINTURA AL TEMPLE
El revenido debe ir seguido de un tratamiento térmico y un enfriamiento rápido a una temperatura de 315 a 538 °C (600 a 1000 °F) según el nivel de resistencia requerido. Por ejemplo, el enfriamiento rápido a 538 °C (1000 °F) le da a la aleación una resistencia a la tracción de 90 ksi.
DUREZA
El acero al carbono SAE 1020 se puede endurecer mediante trabajo en frío y mediante tratamiento térmico, temple y revenido.
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