Esta caldera se utiliza exclusivamente cuando la presión es superior a 10 bar y la capacidad requerida es superior a 7.000 kg de vapor/hora. Es una caldera de agua tubular. Se utiliza para operar a altas presiones.
Características de la caldera:
1. Es horizontal.
2. Está estacionario.
3. Es una tubería de agua.
4. La cantidad de tubos es grande.
5. Se activa externamente.
6. Tiene circulación natural del agua,
7. Dispone de circulación forzada de aire y gas caliente.
8. Utiliza combustible sólido y líquido.
9. Es una caldera de alta presión.
Ver más información:
- Introducción a las Calderas Clasificación de calderas.
- Construcciones y operación de la caldera Lamont Aplicación.
caldera backcock y wilcoxConstrucción :
La figura ilustra esta caldera. Las partes principales se describen en:
1. Caja del cilindro o tambor:
Consiste en una carcasa cilíndrica más grande. El diámetro y la longitud de esta carcasa están de acuerdo con la especificación. Está hecho de placas de acero de 10 a 12,5 mm, dobladas en forma circular y luego soldadas o remachadas con la ayuda de juntas solapadas. Este caparazón es
longitudinal. Este casco o tambor está montado en la parte superior. El parche del tambor está forjado y abombado hasta un radio igual al del tambor, se realizan conexiones con la plataforma superior y la plataforma inferior.
2. Tubos:
Esta caldera tiene una gran cantidad de tubos paralelos de igual longitud. El diámetro interior del tubo es de unos 250 mm de ancho y 25 mm de espesor. Estos tubos se colocan con una inclinación de 5° a 15° o incluso 30° con respecto al eje horizontal. Esta pendiente se proporciona para provocar la circulación natural del agua. Estos tubos están conectados al colector de entrada y salida. Hay una gran cantidad de filas de tuberías. Cada una de estas filas de tubos inclinados está conectada a un conjunto de dos colectores.
3. Encabezados:
Los colectores en el extremo derecho de las tuberías de agua se denominan colectores descendentes y otros que se muestran en el extremo izquierdo de las tuberías de agua se denominan colectores de captación. Los colectores están equipados con orificios y los extremos de los tubos que sobresalen de estos colectores están cubiertos con tapas. Esto ayudará a limpiar las tuberías. Los cabezales de descenso están provistos de un grifo de purga para eliminar el barro y otras impurezas.
4. Deflectores:
Se proporcionan placas deflectoras a lo largo de los tubos. Generalmente se colocan de manera que los gases calientes circulen en forma de onda sinusoidal.
5. Conexión del encabezado:
Los colectores de admisión están conectados a la caldera mediante tubos cortos. Los colectores de plumón están conectados mediante largos tubos.
6. Soporte:
El cuerpo de la caldera, tubos, colectores, etc. Están suspendidos en los tramos de canal y son independientes de la mampostería.
7. Rejilla:
Debajo del colector colector o del horno de carro se encuentra la parrilla de la caldera.
8. Puerta cortafuegos;
El carbón se introduce en la parrilla de esta puerta. La alimentación de carbón a la estufa de parrilla de cadena (no se muestra en la figura) La velocidad de la cadena se ajusta para que cuando el carbón llegue al otro extremo de la parrilla, su combustión sea completa.
9. Pozo de cenizas:
Esto se proporciona debajo de la cuadrícula. Este sirve para recoger las cenizas producidas por la combustión del carbón.
10. Sobrecalentador:
El sobrecalentador se coloca en la caldera. Esto sobrecalentará el vapor. Son tubos en forma de 'U'. Están dispuestos horizontalmente entre el tambor y las tuberías de agua (ver figura). Cuando sale vapor de la caldera fría, el sobrecalentador debe inundarse (llenarse de agua) para evitar que se queme.
11. Amortiguador y puerta de compuerta: –
Esto se opera con la ayuda de una polea y una cadena que pasa sobre la polea (no se muestra en la figura). Controlan el paso de los gases calientes desde la parrilla del fuego hasta la cámara de humo.
12. Caja de humo:
Este está equipado con una larga chimenea para hacer pasar los gases calientes a la atmósfera (no se muestra en la figura). .
13. Caja de barro:
Está sujeto a la parte inferior de la plataforma de descenso (la plataforma trasera). Cualquier materia extraña que se encuentre en suspensión en el agua se recoge en esta caja debido a la gravedad. Es posible que se elimine de aquí de vez en cuando. Se proporciona un orificio manual para limpiar la caja de lodo. Se proporciona un gallo Wow down para la limpieza. (No se muestra en la figura).
14. Puerta de hollín:
Para limpiar el exterior de las tuberías de agua y eliminar el hollín, se proporciona un puerto. Esto facilitará el acceso al interior de la caldera.
15. Albañilería:
Toda la disposición suspendida del casco de la caldera, tubos inclinados, sobrecalentador, etc. está encerrado en la estructura de mampostería. Estas estructuras están equipadas con algunos puertos I para inspección. En la parte trasera de la caldera hay una boca de acceso.
Laboral:
El agua ingresa a la carcasa de la caldera a través de la válvula de retención de suministro. Por acción de la gravedad, el agua pasa a través de los tubos verticales, colectores y primero llena el tubo inclinado. A continuación, el agua se recoge en la carcasa de la caldera. El nivel del agua en el cucharón se ajusta con ayuda del indicador de nivel de agua. El carbón se coloca sobre la rejilla del carro (no se muestra en la figura). Se quema carbón. Luego se empuja el carro hacia el espacio del incendio. Para proporcionar aire para la combustión del carbón y la circulación de gases calientes, la compuerta se baja hasta el nivel del horno. Las placas deflectoras no permiten
Los gases calientes pasan al lado derecho. Estos gases calientan el sobrecalentador y luego descienden. Estos gases viajan en forma de onda sinusoidal y luego se dirigen a la caja de humos equipada con una larga chimenea.
El agua en la parte superior de los tubos se calienta y asciende. El agua fría del colector descendente sube para ocupar su lugar y el agua del tambor de la caldera (casco) desciende.
Así, la circulación natural del agua se produce únicamente colocando las tuberías de agua en un ángulo de 5° a 15° con la horizontal.
Hasta que la temperatura del agua en el tubo y el tambor se vuelve uniforme, la circulación del agua continúa. Finalmente, el agua en la parte superior de los tubos se convierte en vapor. Luego se recoge en la caldera.
El movimiento sinusoidal de los gases calientes permite el contacto con la máxima superficie de las tuberías de agua. La máxima cantidad de calor se transfiere al agua desde los gases calientes. El vapor recogido sobre la superficie del agua en el tambor es vapor húmedo. El sobrecalentador se utiliza para convertir este vapor húmedo en vapor sobrecalentado. Este vapor sobrecalentado luego se elimina a través de la válvula de cierre de vapor instalada en la parte superior de la caldera para diversos usos.
Ventajas de la caldera:
1. Utiliza combustible sólido y líquido para quemar.
2. Las pérdidas de tiro en comparación con otras calderas son mínimas.
3. En comparación con las calderas de nutria, la capacidad de evaporación es alta.
4. La circulación del agua es natural.
5. Los tubos defectuosos se pueden reemplazar fácilmente.
6. Se utiliza en centrales eléctricas para generar grandes cantidades de vapor.
Uso: Uso en grandes centrales eléctricas por su mayor seguridad operativa y menor área útil respecto a las calderas pirotubulares, necesarias para generar el mismo vapor a la misma presión.
