¿Cuál es la pureza del acero?
Después de probar y evaluar el tipo y grado de inclusiones no metálicas en el acero bajo un microscopio y realizar cálculos estadísticos, se obtiene un nivel relativamente macro de pureza (o índice) del acero. Este nivel de pureza sirve como base para una evaluación más exhaustiva de la calidad del acero.
El nivel de pureza expresado en DIN 50 602 se determina mediante el método K.
Cálculo 1:
El anexo C de la norma ISO 4967 proporciona la fórmula para el nivel de pureza Ci relevante:
Dónde:
fi – factor de ponderación, el factor de ponderación de cada nivel de inclusión es el siguiente:
| Grado I | 0,5 | 1 | 1.5 | dos | 2.5 | 3 |
| factor de peso- fi | 0,05 | 0.1 | 0,2 | 0,5 | 1 | dos |
y yo — número del campo de visión del nivel i;
S – área total de inspección de muestras, unidad: mm 2
Cálculo 2: método del punto numérico
La pureza se calcula dividiendo el número de cuadrículas ocupadas por el número total de cuadrículas en un campo de visión.
Este método es relativamente objetivo y adecuado para el procesamiento de imágenes. Se describe en el Apéndice 1 de JIS G 0555.
Esta norma especifica la pureza (d%) necesaria para detectar tres tipos de inclusiones:
- Inclusión clase A: inclusión con deformación viscosa (sulfuro, silicato, etc.) durante el procesamiento.
- Inclusiones de clase B: Inclusiones granulares (alúmina, etc.) en las que las inclusiones están agrupadas en la dirección de procesamiento y no están dispuestas de forma continua.
- Inclusión clase C: inclusión con distribución irregular (óxido granular, etc.) sin deformación viscosa.
La muestra suele medir 15 mm de ancho y 20 mm de alto, lo que da como resultado un área de pulido de 300 mm².
La inspección de inclusión generalmente se realiza con un aumento de 400x.
En el ocular del microscopio se coloca una placa de vidrio con 20 líneas de cuadrícula verticales y horizontales.
La superficie bajo inspección se examina en la platina del microscopio y se cuenta el número de rejillas ocupadas por diversas inclusiones.
Se deben medir un total de 60 campos de visión, siendo necesarios al menos 30 campos de visión.
Usando la cantidad de cuadrículas en la placa de vidrio dentro del campo de visión, la cantidad de campos de visión y la cantidad de cuadrículas ocupadas por inclusiones, calcule el porcentaje de área ocupada por inclusiones usando la siguiente fórmula para determinar la limpieza d (%) del acero.
Donde: p — número total de rejillas en la placa de vidrio en el campo de visión;
f – número del campo de visión;
n: el número de celdas ocupadas por todas las inclusiones en f campos de visión.
Método de grabación:
Por ejemplo: dB60 × 400 = 0,08%, lo que indica que el contenido de inclusiones de clase B es del 0,08% cuando se detectan 60 campos de visión en la superficie de prueba de 300 mm 2 menos de 400 veces.
