El aire comprimido es sin duda uno de los medios más caros utilizados en diversas instalaciones industriales. Se trata de aire atmosférico que se mantiene a una presión mucho más alta de lo normal. Se utilizan más comúnmente para alimentar equipos neumáticos, llenar cilindros de gas, transporte y muchas otras industrias. Aquí encontrará la información más importante sobre la auditoría de aire comprimido, algo de suma importancia en cualquier empresa.
¿Qué es el aire comprimido? La información y aplicaciones más importantes.
El aire comprimido se utiliza en muchas industrias y en la vida cotidiana. De hecho, tenemos la oportunidad de notarlos dondequiera que miremos. Si te preguntas qué es realmente y cómo sucede, aquí tenemos la respuesta.
El aire comprimido está sometido a una presión mucho mayor que en la naturaleza. ¿Cómo se logra una alta resiliencia? Comencemos por la influencia de la temperatura en el comportamiento de las partículas individuales. El aire contiene aproximadamente un 78% de nitrógeno y un 21% de oxígeno. Las moléculas individuales tienen una energía cinética específica, que puede disminuir o aumentar según la temperatura, cuya relación es directamente proporcional. ¿Qué significa esto en la práctica? Si la temperatura aumenta, la energía cinética media de las moléculas también aumenta y se mueven más rápido y de forma más dinámica.
La compresión de aire no es más que intentar meter una determinada cantidad de aire en un espacio mucho más pequeño. Como resultado, las partículas individuales comienzan a moverse más rápido y su temperatura aumenta. Este fenómeno se llama calor de compresión y la energía liberada es igual a la energía necesaria para empujar el aire hacia un espacio más pequeño. De esta manera se almacena para su uso posterior, por ejemplo para alimentar distintos tipos de dispositivos neumáticos.
El proceso de compresión no es tan sencillo como parece. Para ello se utilizan dispositivos especiales, los llamados compresores, que pueden diferir, entre otras cosas, en su diseño o en sus propiedades. Todo depende de las exigencias de pureza y calidad del aire del futuro y de su uso.
¿Dónde se utiliza más comúnmente el aire comprimido?
El aire comprimido se utiliza como medio en muchos ámbitos de nuestra vida, pero sobre todo en la industria y en los sistemas de almacenamiento de energía. Gracias a sus prácticas propiedades, el aire comprimido se puede utilizar de muchas maneras. En la mayoría de los casos, se utiliza como fuente de energía para alimentar máquinas y dispositivos neumáticos o como agente de limpieza en ambientes donde la humedad no puede penetrar, como el interior de computadoras y otros dispositivos electrónicos.
¿Qué es una auditoría de aire comprimido ?
¿Quieres saber qué es una auditoría de aire comprimido ? Este no es más que un método muy útil para determinar la eficiencia operativa del sistema neumático. El mayor coste de un sistema de aire comprimido depende principalmente de los costes energéticos. Optimización del trabajo Los sistemas de aire comprimido de una planta industrial pueden ahorrar mucho dinero.
Dependiendo de la complejidad del sistema y de las características de su funcionamiento, la auditoría se puede realizar de diferentes formas. En algunos casos no es necesario realizar una inspección completa del sistema neumático. Esto se aplica con mayor frecuencia a sistemas simples donde una simple evaluación de la eficiencia energética es suficiente. Una auditoría completa del aire comprimido es un análisis mucho más amplio, más detallado y, por tanto, más caro que requiere tiempo y el uso de equipos especializados. Dicha auditoría analiza muchos factores que pueden afectar la ineficiencia del sistema.
Amenazas contra los sistemas de aire comprimido :
- El aire sale por fugas,
- tuberías incorrectas,
- falta de conciencia sobre la necesidad de aire comprimido,
- sobreestimación de la presión requerida,
- dispositivos obsoletos,
- uso insuficiente de aire comprimido,
- Sin mantenimiento.
¿Qué es? ¿Auditoría de aire comprimido ?
Las mediciones de aire comprimido se realizan relativamente raramente, aunque pueden detectar incluso las fugas más pequeñas. La auditoría profesional del aire comprimido le permite estimar el consumo del medio en una determinada empresa y también muestra a qué aspectos deberá prestar especial atención en el futuro. Un equipo de especialistas experimentados y calificados es responsable de la adecuada ejecución de la auditoría, quienes elaboran un informe que contiene información de gran valor para la empresa, incluyendo: identificación de pérdidas, evaluación de la demanda y oportunidades relacionadas con la reducción de cargos y costos.
Prueba profesional Redes de aire comprimido contiene:
- Descripción general de las aplicaciones de aire comprimido;
- detección de fugas;
- comprobar el equipo utilizado;
- revisión de recibos innecesarios;
- Medición de parámetros como flujo de aire comprimido y presión en puntos clave de la red;
- evaluación del sistema de transmisión;
- Proponemos soluciones óptimas que aumentan la eficiencia de las redes de aire comprimido de una determinada empresa.
¿Por qué vale la pena elegir? ¿Auditoría de aire comprimido ?
Primavera Air Audit En ocasiones esto nos puede salvar de grandes pérdidas provocadas por fugas en la instalación o una configuración incorrecta del dispositivo. Por eso son tan importantes las mediciones periódicas y los controles de trabajo en las redes de aire comprimido . Puedes encontrar mucha información interesante sobre cómo comprobar la estanqueidad de una instalación neumática en el artículo:
La decisión de realizar una auditoría trae consigo una serie de enormes beneficios para la empresa. En primer lugar, será posible encontrar la causa del funcionamiento ineficiente de las máquinas individuales, identificar irregularidades y fuentes de pérdidas, reducir los costos de producción, prevenir futuros problemas y fallas y planificar la modernización.
¿Por qué es importante la auditoría del aire comprimido ?
A menudo sucede que los dueños de negocios no conocen el rendimiento de los dispositivos utilizados en el sistema. El resultado son enormes pérdidas económicas, un trabajo ineficiente y, en el peor de los casos, el fallo de algunas máquinas. Por eso es tan importante la profesionalidad en la Auditoría de aire comprimido , gracias a la cual se puede optimizar perfectamente el funcionamiento de una instalación industrial y disfrutar posteriormente de enormes beneficios. Conviene recordar que el aire comprimido es uno de los medios más caros del sector. Desafortunadamente, la frecuencia de las mediciones no coincide con esto. La mayoría de los costos innecesarios surgen de tuberías con fugas. Gracias a un trabajo sólido de Auditorías de Aire Comprimido estas fugas se pueden medir y eliminar, asegurando operaciones eficientes y óptimas en el futuro.
¿Cómo se construye una instalación de aire comprimido ?
¿Se pregunta qué es realmente una instalación de aire comprimido y cómo está construida? Se trata simplemente de una serie de dispositivos especializados responsables de la preparación, producción, flujo y recepción de aire comprimido. Cada uno de estos sistemas debe incluir elementos tales como compresores, recipientes a presión, secadores, separadores agua-aceite, filtros, válvulas, sistema de recuperación de calor, tuberías de aire comprimido y condensado y un sistema de control principal.
Tuberías en sistemas de aire comprimido
Las líneas de aire comprimido son la base de cualquier instalación. A la hora de realizar tu selección debes prestar atención a muchos aspectos importantes, como son: el material, la forma y la sección, ya que de ellos depende el perfecto funcionamiento de todo el sistema.
La sección transversal de la tubería debe seleccionarse según el tipo de flujo. Un diámetro demasiado pequeño o demasiado grande puede provocar caídas o aumentos de presión, lo que en última instancia tiene un impacto negativo en el consumo de energía y el funcionamiento óptimo del sistema.
Antes de comenzar a diseñar sistemas de aire comprimido, es necesario tener en cuenta las especificidades del funcionamiento de la instalación y su desarrollo futuro. Puede suceder que después de instalar equipos adicionales en el futuro, la presión sea demasiado baja. Dependiendo de las características y tamaño de la empresa, las instalaciones más habituales son las instalaciones lineales y en bucle. Es poco probable que el primero de ellos funcione en grandes salas de producción, ya que a menudo se observan grandes pérdidas de presión al final de la instalación. En esos lugares , utilizarlos sería una mejor solución. Este sistema garantiza importantes ahorros y una rápida instalación.
Puede encontrar más información sobre el diseño y construcción de un sistema neumático en el artículo. Abarca, entre otros, los siguientes temas: selección de tuberías, compresor y construcción de la instalación neumática en el taller.
sistemas sistemas de aire comprimido
La tecnología avanza constantemente, como lo demuestran las últimas soluciones en prácticamente todos los ámbitos de nuestra vida. Lo mismo se aplica a la industria y a los sistemas de aire comprimido . Actualmente existen muchos sistemas disponibles en el mercado que permiten construir una instalación eficaz y eficiente. Cuál de estos elija la empresa debería depender principalmente de las características operativas del sistema, su tamaño y requisitos.
Los materiales más utilizados para la construcción de sistemas de aire comprimido son principalmente plástico, cobre, aluminio, acero galvanizado y acero. Las instalaciones de plástico son muy baratas, pero la naturaleza del material dificulta su ampliación: no es posible crear grandes instalaciones con mayores necesidades.
En el caso del cobre, el precio de este material es muy elevado, aunque una instalación rápida con máquinas de soldar especiales puede resultar tentadora. Las ventajas del aluminio incluyen una total estanqueidad en la instalación, ausencia de corrosión y fácil expansión. Desgraciadamente, al igual que ocurre con el cobre, hay que tener en cuenta unos elevados costes de material. En acero galvanizado, el montaje es muy complejo y requiere también el sellado de los elementos conectados. En los tubos de acero se puede producir corrosión y contaminación del aire comprimido.
