Análisis de expertos: comparación de propiedades de placas de aluminio

Durante el procesamiento de placas de aluminio, se añaden diversos elementos de aleación para dotar a las placas de propiedades mecánicas específicas.

Hay siete series, numeradas del 2 al 8. Por ejemplo, 2A21 pertenece a la serie 2, 3003 a la serie 3, 5052 a la serie 5, y así sucesivamente.

(1) La serie 1000, al igual que la 1060, es aluminio puro, siendo el aluminio el componente principal, alcanzando más del 99% de pureza.

(2) La serie 2000 contiene principalmente cobre como elemento de aleación. El contenido de cobre puede alcanzar entre el 2% y el 5% o más según la aplicación.

La dureza de la serie 2000 es significativamente mayor que la de otros grados y, debido a su uso común en la industria aeroespacial, también se le conoce como aluminio de aviación.

Su uso doméstico limitado y su mayor costo dieron como resultado que menos fábricas produjeran esta serie, y la serie 5052 a menudo la reemplazaba.

(3) La serie 3000 contiene principalmente manganeso como elemento de aleación, con un contenido de manganeso entre 2-5%.

Los tipos representativos de esta serie incluyen placas de aluminio 3003 y 3A21.

Una característica clave de la serie 3000 son sus propiedades resistentes a la oxidación, lo que la hace ideal para ambientes húmedos como aire acondicionado y refrigeración. También es más económico en comparación con otras placas de aleación.

(4) La serie 4000, que contiene silicio como elemento de aleación, no se utiliza mucho.

(5) La serie 5000 es la serie representativa de placas de aleación de aluminio, siendo los tipos populares 5052 y 5083. Estas son las placas de aleación de aluminio más utilizadas a nivel nacional e internacional.

Centrándonos en la serie 5052, sus ventajas incluyen un peso más ligero (densidad de 2,68), alta resistencia a la tracción, buena resistencia a la deformación y excelente extensibilidad (tasa de alargamiento del 15-30%).

Esto garantiza un buen rendimiento en aplicaciones que requieren estampado y doblado. Su principal elemento de aleación es el magnesio, ofreciendo excelente resistencia a la corrosión y capacidades de prevención de la oxidación, superando el rendimiento de la serie 3003.

La serie 5052 también tiene excelentes propiedades de anodizado, lo que mejora aún más sus ventajas químicas.

Por lo tanto, se utiliza a menudo en aplicaciones que requieren alta resistencia y buena resistencia a la corrosión, como tanques de combustible de aviones, componentes electrónicos de precisión, materiales de construcción, puertas de seguridad, etc.

(6) La serie 6000 es una combinación de las series 4000 y 5000, con silicio y magnesio como principales elementos de aleación.

El grado representativo es la placa de aluminio 6061-T6, que entra en la categoría de tratamiento térmico.

(7) La serie 7000, con 7075 como grado representativo, es similar a la serie 2000 en dureza y rendimiento. No se utiliza habitualmente y suele ser sustituido por la serie 5000.

(8) La serie 8000, representada principalmente por 8011, se usa comúnmente para tapas de botellas, pero no es muy común.

Las placas de aleación de aluminio también se pueden dividir en laminadas en frío y laminadas en caliente, siendo la anodización la principal diferencia. Las placas de aluminio laminadas en caliente pueden sufrir anodización.

Clasificación de determinadas placas de aluminio y grados de aleación correspondientes.