Principios de las pruebas penetrantes.
La prueba de penetración es un método de prueba no destructivo basado en el principio de acción capilar de los líquidos y se utiliza para detectar defectos en superficies abiertas. 
Aplicaciones de pruebas de penetración
Propiedades de los materiales y defectos relevantes para las pruebas de penetrantes:
- La prueba de penetración es adecuada para detectar defectos superficiales abiertos en todos los materiales excepto en los materiales porosos.
- Para materiales ferromagnéticos, la prueba con partículas magnéticas es el método preferido; Las pruebas de penetración se utilizan únicamente como método alternativo o auxiliar.
- Para materiales no ferromagnéticos, la prueba de penetración es el método preferido para detectar defectos superficiales.
Áreas de materiales aplicables para pruebas de penetrantes:
El. Las pruebas de penetración son aplicables a casi todos los procesos de formación de productos, incluidas piezas fundidas, forjadas, soldaduras, tubos y placas, especialmente para materiales con formas complejas.
B. Los tipos de materiales adecuados para las pruebas de penetración son:
- Hierro fundido;
- Diversos aceros al carbono y aleados;
- Aluminio, magnesio, cobre, titanio, circonio, hafnio y otros metales no ferrosos y sus aleaciones;
- cerámica;
- Composites, plásticos, etc.
Proceso de una prueba de penetración
El flujo del proceso de prueba de penetrantes incluye esencialmente pretratamiento, aplicación de penetrante, eliminación del exceso de penetrante, obtención de imágenes y visualización de registros de observación.
El. Requisitos de superficie para inspección:
- La superficie a ensayar debe estar libre de óxido, película de óxido, salpicaduras de soldadura, limaduras de hierro, rebabas y cualquier capa protectora que pueda afectar la prueba de penetración.
- Para calificar, se debe verificar la apariencia de la superficie y la rugosidad no debe ser demasiado grande para no afectar la detección.
- Al realizar pruebas puntuales, el área de preparación alrededor del área de prueba debe ampliarse en 25 mm.
B. Elementos a comprobar:
- penetrante; agentes de formación de imágenes; Productos de limpieza; emulsionantes (si corresponde);
- equipos de iluminación; iluminómetros; Iluminador de luz negra (si corresponde); luz negra (si corresponde);
- Termómetro;
- Bloque de prueba.
Ventajas y limitaciones de las pruebas de penetración
| Ventajas de las pruebas de penetrantes | Limitaciones de las pruebas de penetrantes |
| Cortos tiempos de formación de los empleados, entrada rápida | Alta intensidad de trabajo y altas exigencias de responsabilidad del personal. |
| La mayoría de los métodos tienen equipo simple. | N / A |
| Apto para casi todos los materiales y diferentes tipos de productos (no porosos) | Sólo se pueden detectar defectos de apertura superficial |
| Pantalla intuitiva; Proceso sencillo; Cobertura completa de una vez | Velocidad de detección lenta |
| Adecuado para diferentes entornos, sin agua ni electricidad. | Fuerte contaminación |
Requisitos de contenido para registros e informes de pruebas de penetración
- número de registro e informe;
- Los estándares y niveles de ejecución de inspección y aceptación;
- Información del objeto de detección: nombre, número de dibujo, número de pieza, material, estado del tratamiento térmico, ubicación de detección, proporción de detección, condición de la superficie, tiempo de detección, etc.;
- Equipos y dispositivos de prueba (marca, modelo, número);
- Los parámetros del proceso de detección incluyen el tiempo de penetración, el tiempo de obtención de imágenes, el método de aplicación del penetrante, la intensidad de la luz, el método de pretratamiento, el método de eliminación, etc.
- Representación esquemática de la inspección;
- Resultados de la evaluación de datos de prueba;
- personal de pruebas;
- Hora y lugar del examen.
