I. Acero inoxidable SUS304 – material de acero inoxidable 0Cr18Ni9
Como tipo de acero austenítico fundamental, tiene excelente resistencia a la corrosión, resistencia al calor, resistencia a bajas temperaturas y propiedades mecánicas. Después del tratamiento térmico, no se endurece y casi carece de magnetismo.
Características y aplicaciones prácticas:
| Diferencia | SUS304 | SUS304L |
| Características | – El acero austenítico es el tipo de metal base más utilizado; – Proporciona excelente resistencia a la corrosión y al calor; – Proporciona resistencia superior a las bajas temperaturas y rendimiento mecánico; – Consta de una estructura austenítica monofásica, sin efecto endurecedor por tratamiento térmico. |
-En comparación con el 304, tiene una excelente resistencia a la corrosión. |
| Usar | – Cubiertos, materiales de exterior, materiales de construcción, repuestos de automóviles; – Dispositivos médicos, química, procesamiento de alimentos, industria de fibras; – Componentes del barco |
-Equipos para industrias químicas, del carbón y del petróleo con altos requisitos de corrosión anticristalina; -Materiales de construcción, piezas y componentes resistentes al calor de difícil tratamiento térmico. |
Composición química: (Unidad:% en peso)
| Especificación | W. | Sí | Minnesota | PAG | s | cr | No |
| TIPO 304 |
≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | ≤18,0-20,0 | ≤8,0-10,5 |
| TIPO 304L |
≤0,030 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | ≤18,0-20,0 | ≤8,0-10,5 |
Rendimiento mecánico:
| Especificación | YS（Mpa） | TS (Mpa) | EL（%） | hv |
| TIPO 304 |
≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤200 |
| TIPO 304L |
≥175 | ≥480 | ≥40 | ≤200 |
II. Acero inoxidable SUS 430
1. Información general
Compuesto por 17 % de Cr, existe en fase mixta (α+γ) a altas temperaturas y es una estructura CCC monofásica por debajo de 1000 °C. Este acero inoxidable ferrítico se utiliza ampliamente.
2. Características
1) Excelente rendimiento de embutición profunda, similar al acero 304.
2) Fuerte resistencia a los ácidos oxidativos, también tiene cierta resistencia a la corrosión en soluciones alcalinas, la mayoría de los ácidos orgánicos e inorgánicos. Tiene mayor resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión que el acero 304.
3) El coeficiente de expansión térmica es menor que el del acero 304, con alta resistencia a la oxidación, apto para equipos resistentes al calor.
4) Los productos laminados en frío tienen buen brillo superficial y atractivo estético.
5) En comparación con el acero 304, es más asequible y sirve como una alternativa eficaz al acero 304.
3. Aplicaciones
Se utiliza principalmente para fines decorativos de alto brillo en atmósferas suaves, como superficies de estufas de gas, piezas de electrodomésticos, vajillas, decoración de interiores de edificios, lavabos, tambores de lavadoras, etc.
4. Composición química (JIS G 4305-2005) (% en peso)
| Composición química | W. | Sí | Minnesota | PAG | s | cr |
| Estándar | 0,12€ | 0,75€ | £1.00 | 0,040€ | 0,030€ | 4 p. m. ~ 6 p. m. |
| En general | 0.040 | 0:30 | 0,45 | 0.020 | 0.004 | 4:30 pm. |
5. Rendimiento (JIS G 4305-2005)
| Diferenciación | Propiedades mecánicas | maquinabilidad | |||||
| Sí (Mpa) | Ts (MPa) | El (%) | hv | CCV | LDR | Er（mm） | |
| Estándar | ≥ 205 | ≥ 450 | ≥ 22 | ≤ 200 | – | – | – |
| En general | 330 | 505 | 27 | 155 | 28.0 | 1,98 | 8.7 |
6 . Propiedades físicas
| Densidad (g/ cm3 ) |
Magnetismo | Resistencia (10 6 .W.cm) |
Capacidad calorífica específica 25℃ (J/kg.℃) |
Conductividad térmica 100°C (L/m.℃) |
Coeficiente de expansión térmica 20~100°C (10 6 /℃) |
El módulo de Young 20ºC (GPa) |
| 7.70 | Con | 53,6 | 460 | 26.0 | 10.4 | 219 |
7. Tratamiento térmico
- Punto de fusión: 1425~1510°C;
- Recocido: 780~850°C.
8. Condiciones de uso
Estado recocido: NO.1, 2D, 2B, N0.4, HL, BA, Espejo, junto con varios otros estados de tratamiento de superficies.
9. Precauciones de uso
- En comparación con el 304, tiene menor ductilidad y soldabilidad;
- Al igual que el acero inoxidable ferrítico, tiene menor resistencia y menor capacidad de endurecimiento, lo cual debe ser considerado en la selección;
- Después del conformado por estiramiento, pueden aparecer ranuras en la superficie en la dirección de laminación, lo que puede complicar significativamente las tareas de pulido.
III. Tabla comparativa de composiciones de acero inoxidable 430 y 304
El acero inoxidable 430 es un material de acero inoxidable estándar americano.
Es un acero ferrítico con bajo contenido de carbono y alto contenido de cromo y pertenece a uno de los aceros inoxidables de la serie 400.
El acero inoxidable 304 también es un material de acero inoxidable estándar estadounidense, que es acero austenítico al cromo-níquel y es un acero común del acero inoxidable de la serie 300.
Según la especificación estándar estadounidense ASTM A240/A240M-15a para placas, láminas y tiras de acero inoxidable con cromo y níquel-cromo para recipientes a presión y aplicaciones generales, el contenido de carbono del acero inoxidable 430 debe ser inferior al 0,12%, el contenido de carbono El contenido debe estar entre 16 y 18% y el contenido de níquel debe ser inferior al 0,75%.
La diferencia entre el acero inoxidable 430 y 304 está principalmente en el contenido de níquel.
Consulte la tabla comparativa de composición química de los aceros inoxidables 430 y 304 para conocer la diferencia en el contenido de elementos entre los dos materiales:
Diferencias en la composición química entre el acero inoxidable 430 y 304.
| Naciones Unidas | Nota | W. | Minnesota | PAG | s | Sí | cr | No |
| S43000 | 430 | 0,12 | 1.00 | 0,04 | 0,03 | 1 | 16-18 | 0,75 |
| S30400 | 304 | 0,07 | 2:00 | 0,045 | 0,03 | 0,751 | 7,5-19,5 | 8,0-10,5 |
Observación:
- 1. Fuente de datos: norma americana ASTM A240M-15a;
- 2. La unidad de datos es porcentaje, es decir, “%”;
- 3. Excepto el rango indicado, los componentes enumerados en esta tabla son los valores máximos.
4. ¿Cuál es la diferencia entre el acero inoxidable 430 y 304?
El acero inoxidable 430 es un acero inoxidable ferrítico que puede reforzarse ligeramente mediante trabajo en frío, pero su tenacidad a baja temperatura es baja y generalmente no puede endurecerse mediante tratamiento térmico.
El acero inoxidable 304 tiene buena plasticidad y dureza. La deformación a temperatura ambiente o una temperatura ligeramente más alta aumentará la resistencia y reducirá el alargamiento.
El acero inoxidable austenítico recocido (como el acero inoxidable 304) mantiene una alta resistencia al impacto.
Incluso a temperaturas criogénicas, esta propiedad se combina con su resistencia y procesabilidad a baja temperatura para permitir que el gas natural líquido sea transportado o utilizado en otros entornos de temperatura criogénica.
El límite elástico, la resistencia a la tracción, el alargamiento y la dureza son cuatro parámetros para medir las propiedades mecánicas de los materiales de acero inoxidable.
A través de la comparación podemos ver cuál es mejor: resistencia a la tracción, alargamiento y dureza.
El acero inoxidable 430 y 304 son bastante diferentes.
Consulte la tabla comparativa de propiedades mecánicas del acero inoxidable 304 y 430 para obtener más detalles:
| Nota | Fuerza de producción | Resistencia a la tracción | Estírese 2 pulgadas. O 50 mm, mínimo |
Tenacidad máx. |
|
| Unidad | MPa | MPa | % | Brinell | rockwell |
| 430 | 205 | 450 | 22 | 183 | 89 HRBW |
| 304 | 205 | 515 | 40 | 201 | 92 HRBW |
Fuente de datos: Especificación ASTM A240/A240M-15a para placas, láminas y tiras de acero inoxidable con cromo, níquel y cromo para recipientes a presión y aplicaciones generales.
V. Datos relacionados
Propiedades generales del acero inoxidable 430
El acero inoxidable 430 es un acero inoxidable ferrítico de bajo C.
Su resistencia a la corrosión en un ambiente o atmósfera ligeramente corrosiva es similar a la de algunos aceros inoxidables que contienen Ni (elemento níquel) y tiene resistencia a la oxidación a altas temperaturas.
El acero 430 tiene ductilidad, no es fácil de endurecer y puede formarse mediante muchos métodos de conformado, doblado de baja tensión y los procesos de trefilado y doblado más utilizados.
Estructura de acero inoxidable 430.
Cuando la temperatura es inferior a aproximadamente 1650 ℉ (aproximadamente 899 ℃), estas aleaciones son ferritas con difusión de carburo esférico irregular.
Cuando se calienta por encima de 1650°F, se formará una pequeña cantidad de austenita en los límites de los granos y en los granos.
La transformación de estas austenitas en martensita o ferrita y carburo depende de la velocidad de enfriamiento.
La martensita se puede encontrar en la zona de soldadura y en la zona afectada por el calor del metal base, que se transformará en ferrita y carburo después del recocido.
Formación y condiciones del acero inoxidable 430
El acero inoxidable 430 se puede procesar en placas, tiras, alambres, extrusiones, tubos sin costura, palanquillas forjadas y lingotes.
Cuando estas aleaciones se procesan en tiras y láminas, pueden tener una variedad de acabados superficiales (superficie de decapado no orientada, superficie de pulido altamente orientada, productos de espejo recocidos brillantes).
Aplicaciones de acero inoxidable 430
El acero inoxidable 430 se puede utilizar para diversas decoraciones interiores y exteriores. En estos escenarios, la resistencia a la corrosión es mucho más importante que la tenacidad.
Los usos típicos incluyen fregadero y borde, decoración de electrodomésticos, cubiertas superiores e inferiores, etc.
