Aço inoxidável 316 vs 316L: as diferenças explicadas

Acero inoxidable 316 vs 316L: las diferencias explicadas

¿Qué es el acero inoxidable 316 ?

Gracias a la inclusión de molibdeno, el acero inoxidable 316 exhibe una notable resistencia a la corrosión, endurecimiento por trabajo (lo que lo hace no magnético), corrosión atmosférica y resistencia a altas temperaturas, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos hostiles.

Formas:

Este material se usa comúnmente en equipos para agua de mar, productos químicos, tintes, fabricación de papel, ácido oxálico, fertilizantes y otras industrias de producción, así como en fotografía, industria alimentaria, instalaciones costeras, cuerdas, varillas de CD, tornillos y tuercas.

¿Qué es el acero inoxidable 316L? (L es bajo en carbono)

Como variante baja en carbono del acero 316, el acero 316L comparte las mismas propiedades que el acero 316 y tiene una resistencia excepcional a la corrosión de los límites de grano.

Formas:

Este material es ideal para productos que requieren una resistencia excepcional a la corrosión del límite de grano.

Vea también:

  • Grados de acero inoxidable: la guía definitiva
  • Acero inoxidable 304, 304L, 316, 316L: la diferencia definitiva
  • ¿Cuál es la diferencia entre 304, 304H y 304L?
  • Acero inoxidable 304 vs 316: ¿cuál es la diferencia?

¿Cuál es la diferencia entre el acero inoxidable 316 y 316L ?

Los aceros inoxidables 316 y 316L son tipos de acero inoxidable que contienen molibdeno. El contenido de molibdeno en el acero inoxidable 316L es ligeramente mayor que el del acero inoxidable 316.

Gracias a la presencia de molibdeno, el rendimiento general de estos aceros supera al de los aceros inoxidables 310 y 304.

En condiciones de alta temperatura donde la concentración de ácido sulfúrico está entre el 15% y el 85%, el acero inoxidable 316 tiene una amplia gama de aplicaciones. Además, su resistencia a la corrosión por cloruro lo convierte en una opción popular en entornos marinos.

El acero inoxidable 316L, con un contenido máximo de carbono del 0,03 %, es ideal para aplicaciones donde el recocido no es posible después de la soldadura y se requiere una máxima resistencia a la corrosión.

Composición química

Resistencia al calor:

El acero inoxidable 316 exhibe una buena resistencia a la oxidación cuando se usa de forma intermitente a temperaturas inferiores a 1600 °C y de forma continua a temperaturas inferiores a 1700 °C.

Es aconsejable evitar el uso continuo de acero inoxidable 316 en el rango de temperatura de 800-1575°C. Sin embargo, cuando se utiliza fuera de este rango de temperatura, tiene una excelente resistencia al calor.

En comparación con el acero inoxidable 316, el acero inoxidable 316L tiene una resistencia mejorada a la precipitación de carburo, lo que permite su uso dentro del rango de temperatura mencionado anteriormente.

Tratamiento térmico:

El recocido del acero inoxidable 316 se lleva a cabo en un rango de temperatura de 1850-2050 °C, seguido de un enfriamiento rápido para completar el proceso.

Es importante tener en cuenta que el acero inoxidable 316 no se puede endurecer mediante tratamiento térmico.

Soldadura:

El acero inoxidable 316 es altamente soldable y se pueden emplear todos los métodos de soldadura estándar para soldar.

El tipo de varilla de relleno o varilla de soldadura utilizada para soldar acero inoxidable 316 debe elegirse según el propósito de la soldadura. Las opciones incluyen varillas de relleno de acero inoxidable 316Cb, 316L o 309Cb.

Para obtener la mejor resistencia a la corrosión, se recomienda recocer la sección soldada de acero inoxidable 316 después de soldar. Sin embargo, si se utiliza acero inoxidable 316L, no es necesario el recocido posterior a la soldadura.

contenido relacionado

Regresar al blog

Deja un comentario

Ten en cuenta que los comentarios deben aprobarse antes de que se publiquen.