molino de engranajes
La fresadora de engranajes es una herramienta que se utiliza para producir engranajes de dientes rectos y helicoidales con una precisión excepcional. Se puede utilizar para diversos procesos de acabado, como raspado previo y rectificado previo, y puede adaptarse a diferentes perfiles de engranajes, incluidos aquellos con esquinas convexas, dientes semisuperiores y corte superior.
Las cortadoras de engranajes se pueden producir en dos tipos: con orificio o con mango (tipo varilla), y pueden tener un solo cabezal o varios cabezales. Los grados de precisión suelen oscilar entre A y AAA.
Además, las cortadoras se pueden clasificar según si se utilizan para corte en seco o con refrigerante durante el proceso de corte.
En términos de especificaciones, la gama de tipos de cortador incluye agujeros y vástagos, con un rango de módulo general de 0,25 a 33. El rango de control del diámetro DP es de 0,75 DP a 100 DP, y el diámetro y las longitudes máximas del cortador son 330 mm. y 380 mm, respectivamente.
Las clases de precisión se determinan según los estándares DIN/GB y pueden variar de A a AAA, siendo AAA la clase de precisión más alta.
Fresa involuta spline
Los estándares de ranuras involutas comúnmente utilizados incluyen: DIN 5480, DIN 5482, ANSI B92.1, B92.2, BS3550, GOST-6033, GBT3478 y otros.
Cortadores de flautas laterales paralelas
La producción de placas sigue una variedad de estándares que incluyen: DIN 5461, DIN 5462, DIN 5463, DIN 5464, DIN 5465, DIN 5471, DIN 5472, DIN 9611, ISO 14, UNI 220, UNI 221, UNI 8953 y GB/T1144-2001. , entre otros.
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Tipo |
Característica |
Solicitud |
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Estría rectangular (GB/T1144-1987) |
La conexión estriada es de dientes múltiples, con alta capacidad de carga, buena centralidad y orientación, raíz de diente poco profunda, menos concentración de tensión y menos debilitamiento de la resistencia del eje y del cubo. Las series se especifican en la norma: serie ligera para conexión estática con carga ligera y serie media para carga de corte media. El perfil del diente de la ranura involuta es involuta y hay una fuerza radial sobre el diente cuando está cargado, lo que puede desempeñar el papel de centrado automático, de modo que la fuerza sobre cada diente sea uniforme, con alta resistencia y larga vida útil. La tecnología de procesamiento es la misma que la del engranaje y es fácil lograr alta precisión e intercambiabilidad. Ángulo de presión estándar α 0 de la ranura espiral: 30°, 37,5° y 45°. |
Es ampliamente utilizado. Como aviones, automóviles, tractores, fabricación de máquinas herramienta, maquinaria agrícola y dispositivos de transmisión mecánica en general. |
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Involucrando spline (GB/T3478.1-1995) |
Se utiliza para conexiones con cargas grandes, alta precisión de centrado y gran tamaño. |
Fresa de piñón
Las fresas para uso en la producción de cadenas de rodillos industriales y automotrices se fabrican con una variedad de patrones y formas no estándar.
Rango total de paso de la rueda dentada: 76,2 mm.
Estándares: Existen muchos estándares para ruedas dentadas ANSI, ASA, IS, DIN, JIS-B GB, muchos de los cuales son falsificados.
Molino de engranajes helicoidales
El tipo más importante de placa sin fin es el tipo sin fin, que incluye ZI, ZN, ZK y ZA.
Las placas pueden tener una o varias cabezas y estar fabricadas con un orificio o un mango. El ángulo de ataque de estas placas suele oscilar hasta los 45 grados.
Hay dos métodos de corte con una fresa: avance tangencial y avance radial.
Cortador con perfil de diente especial
Se pueden utilizar fresas con formas de dientes especializadas para diversas piezas, siempre que se utilicen para generar y procesar engranajes externos.
Cortador de polea síncrona de dientes rectos
La producción de cortadores de poleas síncronos se utiliza para una variedad de correas y poleas con perfiles de espiral y HTD.
Hay disponibles diseños con y sin corte superior. Los modelos de poleas comunes incluyen perfiles envolventes como “T” y “S”, así como HTD, MXL, XL, L, H, XH y XXH.
Cortador doble de alta resistencia
La producción de cortadores de doble corte especialmente diseñados reduce el tiempo de corte al incorporar bordes cortantes especiales en las ranuras. Estas placas están diseñadas específicamente para engranajes con módulo 5,5 y superiores.
Beneficios:
El uso de tablas de cortar dobles especialmente diseñadas ofrece varios beneficios, entre ellos:
- Reducción significativa del tiempo de ciclo
- Fácil implementación
- Menos desgaste de la placa
Estas fresas se pueden utilizar con fresadoras manuales y CNC.
cortador de corte en seco
La fresadora de engranajes CNC utiliza esta fresadora para cortes de alta velocidad para aumentar la productividad.
La longitud del filo de esta placa es extensa y presenta un gran número de ranuras.
Esto aumenta la vida útil de la placa con un solo pulido.
Es ideal para su uso en líneas de producción automáticas a gran escala.
Para obtener los mejores resultados, se recomienda seguir las especificaciones del cortador como diámetro, número de ranuras y cabezales y parámetros de corte.
El objetivo es minimizar el tiempo de corte y maximizar la vida útil del tablero.
Beneficio :
- Tiempo de ciclo reducido
- Mayor número de piezas afiladas por ciclo
- Inventario reducido
- Menos variables para una producción perfecta
- Aumento de la capacidad de la fábrica sin inversión adicional en tierra, máquinas o mano de obra.
- Coste reducido por componente.
Solicitud:
- Opciones de corte seco y húmedo
- Diferentes tipos de agujeros y tiradores disponibles.
- Opciones de subproceso único y de subprocesos múltiples
- Capaz de manipular piezas de gran tamaño, como las utilizadas en vehículos de dos ruedas, automóviles, engranajes, ruedas de cadena, etc.
- Sencillo de implementar.
