8 tipos especiais de métodos de fabricação de plástico

8 tipos especiales de métodos de fabricación de plástico

Métodos de fabricación de plástico.

El procesamiento de plásticos es un aspecto integral e importante de la industria del plástico y existe desde hace varios años. Incluye muchos métodos de fabricación diferentes, que se analizan en este blog.

La fabricación de plástico es el diseño, fabricación y montaje de productos plásticos mediante varios procesos diferentes. La fabricación de plásticos personalizados incluye tareas como probar nuevos tipos de plásticos, desarrollar nuevos productos plásticos y comprar maquinaria de última generación para producir plásticos mejor y más rápido.

1. Mezclar/Componer

La composición es un proceso de fabricación de plástico en el que primero se funden dos o más plásticos y se les da forma de mezcla. Una vez moldeados, se les da nuevas formas. Al mezclar, los plásticos compuestos se deben mezclar con especificaciones y cantidades precisas para garantizar que el producto final se produzca como se desea. Al igual que con las aleaciones metálicas, la composición se puede utilizar para mejorar el rendimiento/propiedades del producto final. Algunos de los compuestos plásticos más comunes son:

2. Formas

El moldeado es uno de los procesos de fabricación más antiguos que todavía utilizan con éxito muchos fabricantes de plástico. El moldeo por inyección, el moldeo rotacional y el moldeo por soplado son formas utilizadas para crear plásticos.

Procesamiento de plástico-2

Pequeños pellets de plástico utilizados en el proceso de moldeo. Los hay de todo tipo de tamaños y colores.

El moldeo por inyección es, con diferencia, la tecnología de moldeo más versátil disponible. El moldeo por inyección utiliza prensas de diferentes tamaños según la presión y el tonelaje del producto. El moldeo por inyección se puede utilizar para producir piezas grandes, como piezas de plástico para automóviles, así como pequeños componentes de plástico para aplicaciones quirúrgicas. El moldeo por inyección es una técnica de moldeo de plástico un poco más cara y sólo se utiliza para producir plásticos que requieren un alto índice de fusión.

El nombre de este proceso de moldeo se explica por sí mismo. El plástico calentado se coloca en un molde calentado y luego se comprime en prensas de alto rendimiento. Luego se lleva a cabo el curado para garantizar que el producto conserve su integridad y no se deforme. El moldeo comprimido es ideal para compuestos de alta resistencia como la resina termoendurecible.

El moldeado por soplado de plástico es similar al moldeado de vidrio. Primero se infla una preforma con aire. Luego, este aire se presiona contra el molde de plástico del tamaño deseado. Una vez que el molde se enfría, se expulsa el plástico. El moldeo por soplado es bastante simple y lineal y puede producir rápidamente cuerpos huecos enteros y grandes. Las botellas de plástico, los tanques de combustible y otros componentes de plástico con cavidades generalmente se fabrican mediante moldeo por soplado.

El moldeo rotacional utiliza movimiento de rotación y altas temperaturas para recubrir el interior de un molde, capa por capa, creando finalmente la pieza. La rotación constante crea altas fuerzas centrífugas, que dan como resultado productos con paredes uniformes. El moldeo rotacional se utiliza para producir grandes recipientes huecos. Por tanto la rotación no es muy rápida. Sin embargo, para ciertos productos, este proceso es económico y, a veces, más barato que otros tipos de procesos de moldeo de plástico. Los componentes de plástico huecos, como boyas, depósitos de combustible y canoas, se fabrican mediante rotomoldeo. Otra ventaja del rotomoldeo es que genera muy pocos residuos, ya que el plástico sobrante o sobrante puede reutilizarse inmediatamente en el fabricante.

Procesamiento de plástico-3

Los tanques de plástico como el que se muestra arriba se fabrican mediante un proceso de rotomoldeo.

3. Extrusión de plástico

La extrusión de plástico se utiliza para producir láminas, tubos y tuberías de plástico. En este método, el plástico primero se funde y se transforma en gránulos. Una vez formados los pequeños gránulos, se presionan a través de un troquel. Muchos fabricantes prefieren este método debido a su velocidad, robustez y reproducibilidad. Los plásticos fabricados con este método también resisten mejor la tensión que otros tipos de plástico porque los plásticos extruidos no tienen costuras.

Procesamiento de plástico-4

Varillas de plástico extruido. Suelen tener mejor resistencia porque no tienen costuras.

4.Termoformado

El termoformado es un proceso de fabricación en el que los termoplásticos se ablandan mediante calor y luego se les remodela según el producto deseado. El termoformado se realiza utilizando muchas técnicas diferentes, como doblar láminas de plástico sobre una cinta térmica y darles la forma deseada mediante moldeo al vacío. En el termoformado, los costos de herramientas son comparativamente bajos en comparación con otros procesos de fabricación. Esto se debe a que las piezas termoformadas no necesitan ser tratadas a altas temperaturas y presiones.

5. Perforación

El punzonado es una de las técnicas más eficientes para cortar películas plásticas y láminas delgadas de plástico en piezas terminadas. Algunos de los plásticos comunes producidos mediante estampado incluyen películas de policarbonato, películas de poliéster y láminas de HDPE.

6. Laminación

La laminación es el proceso de recubrir la superficie externa de los elementos que se van a proteger de influencias externas o daños ambientales. La laminación también mejora el diseño, apariencia y durabilidad del producto al que se aplica. La resina y el papel de aluminio son dos de los compuestos plásticos comunes que se utilizan para la laminación. Durante este proceso, a menudo se utilizan presión y calor simultáneamente para garantizar que el material laminado se adhiera eficazmente al producto que se está laminando. La laminación con resina generalmente se realiza para crear una capa adhesiva entre dos sustratos. La laminación con lámina, por otro lado, se realiza para crear una barrera plástica en el exterior del producto. Los materiales de laminación comunes incluyen láminas de metal, papel y espuma blanda.

7. Soldadura

La soldadura no sólo se utiliza en el procesamiento de metales. También se utiliza a menudo para unir termoplásticos que no se pueden unir correctamente mediante adhesivos u otras técnicas de unión. La soldadura de plástico incluye métodos de fabricación como la soldadura con placa caliente, la soldadura ultrasónica, la soldadura de punta rápida y la soldadura con gas caliente.

8.Espumas plásticas

Al formar espuma plástica se crean aislantes plásticos, ideales como materiales aislantes para edificios. Este proceso de fabricación utiliza poliestireno y poliuretano para producir espuma plástica. La espuma sintética dura más que otros tipos de espuma y también tiene mejores propiedades aislantes.

Procesamiento de plástico-5

Hay muchas empresas procesadoras de plástico en China. En Wayken, podemos brindar un servicio de mecanizado de plástico de primera calidad para satisfacer sus necesidades de procesamiento de plástico. Ya sea un prototipo o una producción en serie, esperamos escuchar de usted y hacer realidad sus ideas desde la mesa de dibujo.

Conteúdo relacionado

Regresar al blog

Deja un comentario

Ten en cuenta que los comentarios deben aprobarse antes de que se publiquen.