1. Molde de acero para trabajo en frío LD (7Cr7Mo2V2Si)
Características y aplicación:
LD (7Cr7Mo2V2Si) es un acero para matrices de trabajo en frío resistente y de alta calidad que se desarrolló inicialmente para matrices de estampación en frío. Su código, "encabezado frío", refleja su uso.
En la producción real, el acero LD se utiliza para fabricar herramientas de estampación en frío, extrusión en frío y troqueles en frío que requieren alta tenacidad. Tiene mejor rendimiento que Cr12 y W6Mo5Cr4V2.
El acero LD es un acero para moldes codificados tipo troquel, caracterizado por su alta resistencia y resistencia al desgaste, alta resistencia a la flexión, excelente tecnología de procesamiento en frío y en caliente, mínima distorsión del tratamiento térmico y versatilidad.
Con su fuerza y tenacidad superiores, buena resistencia al desgaste y la capacidad de fabricar una variedad de hojas de tijeras de corte en frío, el acero LD tiene una vida útil más larga, más de diez veces mayor que la de otros materiales como Cr12MoV, W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, Cr12, GCr15. y 9SiCr.
Propiedades mecánicas:
- Dureza de la hoja: HR57 ~ 63
Especificaciones del tratamiento térmico:
- Temperatura de enfriamiento 1100 ~ 1150 ℃, temperatura de enfriamiento 530 ~ 540 ℃
2. Molde de acero para trabajo en caliente H13 (4Cr5MoSiV1)
Características y aplicación:
El acero H13 (4Cr5MoSiV1) es un acero para matrices endurecido al aire de alta calidad con excelente tenacidad y resistencia a la fatiga en frío y en caliente. No es propenso al agrietamiento por fatiga térmica, tiene fuertes propiedades antiadherentes y experimenta una interacción mínima con el metal fundido, lo que lo hace ampliamente utilizado en la fabricación de cuchillas para máquinas de recalcado en caliente, extrusión en caliente y cizalla térmica.
En términos de rendimiento, el acero H13 es similar al acero 4Cr5MoSiV, pero su alto contenido de vanadio proporciona un rendimiento de temperatura superior (hasta 600 grados) en comparación con el acero 4Cr5MoSiV.
Es un acero representativo utilizado en moldes de acero para trabajos en caliente y es adecuado para el corte en caliente de placas de acero a temperaturas inferiores a 800 °C.
Propiedades mecánicas:
- Dureza de la hoja: HR56 ~ 58
Especificación del tratamiento térmico:
- temperatura de enfriamiento 1050 ~ 1080 ℃, temperatura de enfriamiento 530 ~ 560 ℃
3. Acero para herramientas de aleación 6CrW2Si
Características y aplicación:
6CrW2Si es una aleación de acero para herramientas de alta calidad que se obtiene añadiendo una cierta cantidad de tungsteno al acero al cromo-silicio. La adición de tungsteno produce granos más finos durante el templado, lo que aumenta la tenacidad en condiciones de revenido.
En comparación con el acero 4CrW2Si y el acero 5CrW2Si, el acero 6CrW2Si tiene mayor dureza de enfriamiento y mejor resistencia a altas temperaturas. Este tipo de acero se utiliza comúnmente para producir hojas de cizalla hidráulica que deben soportar cargas de impacto y una alta resistencia al desgaste. Se puede utilizar para cortar acero común y placas de acero inoxidable de textura dura.
Propiedades mecánicas:
- Dureza de la hoja: HRC56 ~ 60
Especificación del tratamiento térmico:
- Temperatura de enfriamiento 860 ~ 900 ℃, temperatura de enfriamiento 285 ~ 229 ℃
4. Acero para herramientas de alta velocidad W6Mo5Cr4V2
Características y aplicación:
W6Mo5Cr4V2 es un acero para herramientas de alta velocidad y alta calidad, también conocido como 6542, comúnmente conocido como "acero de alta velocidad". Es un acero para herramientas con alto contenido de carbono y alta aleación diseñado para cortes a alta velocidad.
La serie tungsteno-molibdeno es una representación del acero de alta velocidad, con alta dureza, resistencia al desgaste y dureza térmica (también conocida como dureza roja). A temperaturas de hasta 500 a 600 grados Celsius, la dureza de la herramienta de corte no disminuye significativamente.
En comparación con W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2 tiene una dureza similar a altas temperaturas, pero es más propenso a la oxidación y descarburación, por lo que debe manipularse con cuidado durante el procesamiento térmico y el tratamiento térmico.
Este acero se puede cortar a velocidades más altas que el acero para herramientas de corte de baja aleación, lo que lo hace ideal para hojas que requieren altas velocidades de corte, cargas pesadas y altas temperaturas de trabajo. Es adecuado para cortar chapa en diversas condiciones.
Propiedades mecánicas:
- Dureza de la hoja: HR62 ~ 68
Especificaciones del tratamiento térmico:
- Temperatura de enfriamiento 1210 ~ 1230, temperatura de enfriamiento 540 ~ 560
5. Acero para matriz Cr12MoV
Características y aplicación:
Cr12MoV es un acero para moldes de alta calidad que tiene mayor templabilidad, dureza después del templado y revenido, resistencia y tenacidad que el CR12. Es capaz de endurecerse completamente hasta diámetros inferiores a 300 a 400 mm, con una mínima deformación por enfriamiento. Sin embargo, tiene baja plasticidad a altas temperaturas.
Cr12MoV se utiliza principalmente para producir hojas de cizalla hidráulica con secciones transversales más grandes, formas complejas y cargas de trabajo pesadas. La hoja hecha de Cr12MoV se puede utilizar para cortar más de 800.000 veces y es adecuada para cortar placas de alta dureza, como acero inoxidable y láminas de acero al silicio.
Propiedades mecánicas:
- Dureza de la hoja: HRC56 ~ 60
Especificaciones del tratamiento térmico:
- Temperatura de enfriamiento 950 ~ 1000 ℃, temperatura de enfriamiento 200 ℃ ~ 250 ℃
6. Acero para herramientas de aleación 9CrSi
Características y aplicación:
El 9CrSi es un acero para herramientas de corte de alta calidad, baja velocidad y baja aleación conocido por su fragilidad y dureza, así como por su tendencia a mostrar sensibilidad al calor, lo que provoca un endurecimiento de la superficie y un mayor riesgo de agrietamiento.
Es un acero para herramientas de baja aleación comúnmente utilizado en herramientas de medición y corte, que presenta una alta templabilidad y templabilidad y estabilidad durante el templado.
9CrSi se puede utilizar para fabricar hojas de cizalla hidráulica con forma compleja, deformación mínima, alta resistencia al desgaste y capacidad de corte a baja velocidad.
Es ideal para cortar tableros comunes A3 y Q235.
Propiedades mecánicas:
- Dureza de la hoja: HRC55 ~ 58
Especificaciones del tratamiento térmico:
- Temperatura de enfriamiento 820 ~ 860 ℃, temperatura de enfriamiento 180 ~ 200 ℃
7. Acero para herramientas al carbono T10A
Características y aplicación:
T10A es un acero estructural al carbono de alta calidad con alta resistencia y resistencia al desgaste, pero baja dureza en caliente, templabilidad y templabilidad, y alta deformación por enfriamiento. Es adecuado para fabricar hojas de cizalla en malas condiciones de corte, con altos requisitos de resistencia al desgaste y no sujetas a vibraciones repentinas y severas, requiriendo un cierto nivel de tenacidad y filo afilado. Se utiliza para cortar hojas A3 comunes.
Propiedades mecánicas:
- Dureza de la hoja: HRC52 ~ 55
Especificaciones del tratamiento térmico:
- Temperatura de enfriamiento 770 grados, temperatura de enfriamiento 200 grados
8. Acero estructural al carbono 45#
Características y aplicación:
45# es un acero estructural al carbono de alta calidad ampliamente utilizado en la fabricación de máquinas. Tiene buenas características de corte y propiedades mecánicas.
Sin embargo, como acero de medio carbono, el acero 45# tiene un rendimiento de endurecimiento deficiente y no es adecuado para su uso en la fabricación de hojas de máquinas cortadoras de chapa. Su dureza por tratamiento térmico está solo entre HRC 42-46, por lo que el enfoque típico es utilizar una combinación de temple y revenido y temple superficial de alta frecuencia. La resistencia al desgaste es ligeramente peor que la de la cementación, lo que la hace adecuada para cortar láminas no metálicas.
Propiedades mecánicas:
- Dureza de la hoja: HRC42 ~ 56
Especificaciones del tratamiento térmico:
- Temperatura de enfriamiento 840 grados, temperatura de enfriamiento 300 grados
