I. Accidentes eléctricos
Caso 1: La alimentación no autorizada de la máquina de soldar por parte de un soldador provoca una descarga eléctrica
Descripción del incidente
Un soldador de fábrica trabajó al aire libre en un sitio de construcción temporal. Debido a la falta de una caja de distribución, quitó la goma del extremo de cada cable de alimentación y los conectó a la línea eléctrica exterior.
Debido a que conectó por error el cable neutro al cable vivo, fue electrocutado y murió mientras ajustaba la corriente de soldadura y tocaba la caja.
Análisis de causa primaria
El soldador no estaba familiarizado con los conocimientos de seguridad eléctrica, y la conexión incorrecta del cable neutro y el cable vivo provocó que la carcasa de la máquina de soldar se electrificara, provocando un accidente fatal por electrocución.
Medidas preventivas primarias
Sólo los electricistas certificados deben conectar los equipos de soldadura. Los soldadores no deben realizar esta tarea solos.
Caso 2: Descarga eléctrica por contacto con la pinza de soldadura al cambiar las varillas de soldadura
Descripción del incidente
Un joven soldador en un astillero estaba soldando dentro de la cabina de un barco. Debido a la alta temperatura en la cabina y a la falta de ventilación, su ropa de trabajo y sus guantes de cuero estaban empapados de sudor.
Se electrocutó y cayó hacia atrás en un espasmo mientras tocaba las tenazas de soldar mientras cambiaba la varilla de soldar. La pinza de soldar cayó sobre su cuello y no pudo quitársela, lo que le provocó la muerte a pesar de los esfuerzos de rescate.
Análisis de causa primaria
(1) El voltaje sin carga de la máquina de soldar ha excedido el voltaje seguro.
(2) La alta temperatura en la cabina del barco hizo que el soldador sudara mucho, reduciendo la resistencia del cuerpo y aumentando el riesgo de descarga eléctrica.
(3) La descarga eléctrica no se detectó a tiempo, lo que permitió que la corriente eléctrica atravesara el cuerpo durante más tiempo, causando graves daños a órganos vitales como el corazón y los pulmones, lo que llevó a esfuerzos de rescate fallidos.
Medidas preventivas primarias
Mientras se trabaja en la cabina, se debe designar un supervisor para monitorear el estado del soldador en todo momento. Si hay alguna señal de peligro, se debe cortar la energía inmediatamente para realizar un rescate.
Caso 3: Accidente eléctrico provocado por un tablero de terminales quemado que electrificó la carcasa de la máquina de soldar
Descripción del incidente
Mientras soldaban por puntos una carcasa de hierro en una fábrica, los soldadores A y B notaron un cable roto en la máquina de soldar. Un electricista solo les proporcionó un trozo de cable flexible para que B lo reemplazara.
Mientras B estaba cambiando el cable, notó que el tornillo en el tablero terminal de la línea primaria estaba flojo, por lo que lo apretó con una llave (en ese momento, A no estaba allí). Después de probar la soldadura varias veces, B abandonó la escena.
A regresó más tarde y, sin darse cuenta de la situación, comenzó a soldar puntos. Después de una sola soldadura, A gritó y cayó al suelo. El trabajador C cortó inmediatamente el suministro eléctrico, pero A murió porque los rescatistas no llegaron a tiempo.
Análisis de causa primaria
(1) El tablero de terminales se quemó, lo que provocó que la bobina de la máquina de soldar y la carcasa chocaran y provocaran un cortocircuito.
(2) La carcasa de la máquina de soldar no estaba conectada a tierra.
Medidas preventivas primarias
(1) El mantenimiento del equipo debe ser realizado por un electricista.
(2) El equipo de soldadura debe estar conectado a tierra.
Caso 4: Un soldador no usó el equipo de protección requerido, lo que provocó una electrocución fatal
1. Detalles del accidente
En un taller estructural de una fábrica de maquinaria en Shanghai, se utilizaron varias máquinas de soldar para soldar bases de productos.
En un momento en que un soldador estaba encendiendo el disyuntor con su mano derecha y sosteniendo la máquina de soldar con su izquierda, de repente gritó y se desmayó. A pesar de la inmediata intervención médica, murió.
2. Análisis de causa raíz
(1) La carcasa de la máquina de soldar ha sido electrificada.
(2) El soldador no llevaba guantes ni zapatos aislantes.
(3) Ha fallado la conexión a tierra de la máquina de soldar.
3. Medidas de Prevención Primaria
(1) Se debe verificar que el aislamiento y la conexión a tierra del equipo no presenten daños antes de comenzar a trabajar.
(2) Los soldadores deben usar equipo de protección personal.
(3) Al empujar o tirar del disyuntor de alimentación, use guantes aislantes, actúe con rapidez y manténgase a un lado.
Accidente de incendio
Caso 5: Un soldador provoca un incendio al utilizar oxígeno para el desplazamiento mientras suelda dentro de un contenedor.
1. Detalles del accidente
Un soldador de mantenimiento en una fábrica de pesticidas entró en un recipiente de reproducción (1 m de diámetro, 2 m de altura) para soldar un deflector. Sin instalar un sistema de extracción de humos, sopló oxígeno en la bandeja para eliminar el humo.
Al entrar nuevamente al plato de soldadura, se escuchó un fuerte estruendo y el soldador sufrió quemaduras que abarcaron el 88% de su cuerpo, el 60% de las cuales fueron quemaduras de tercer grado. Sucumbió a sus heridas siete días después.
2. Análisis de causa raíz
(1) El uso de oxígeno como fuente de ventilación es una infracción grave.
(2) No se ha instalado ningún dispositivo de ventilación para soldar en el interior del contenedor.
3. Medidas de Prevención Primaria
(1) Se debe instalar un dispositivo de ventilación para soldar dentro de un contenedor.
(2) La fuente de ventilación debe ser aire comprimido.
Caso 6: El regulador de una bombona de oxígeno se incendia y queda destruido
1. Detalles del accidente
Mientras soldaba, un soldador a gas de un equipo de construcción utilizó un soplete que goteaba. La llama de la rueda de ajuste quemó la palma del soldador y le provocó ampollas. A pesar de aplicar aceite de tejón y seguir trabajando, volvió a salir el tiro por la culata durante el proceso de soldadura.
La manguera de oxígeno explotó, el regulador se incendió y quedó destruido. Cuando se cerró la válvula del cilindro de oxígeno, la mitad superior del cilindro estaba demasiado caliente para tocarla, lo que representaba un peligro grave.
2. Análisis de causa raíz
(1) Un soplete con fugas tiende a resultar contraproducente.
(2) La válvula y el regulador del cilindro de oxígeno fueron lubricados, lo que provocó un disparo contraproducente, lo que provocó una quema intensa debido al fuerte efecto de oxidación del oxígeno puro comprimido.
3. Medidas de Prevención Primaria
(1) Antes de soldar con gas, verifique que el soplete no tenga fugas. Si encuentra una fuga, deje de usarlo y continúe soldando solo después de la reparación.
(2) No utilice guantes engrasados para abrir la válvula y el regulador del cilindro de oxígeno.
Caso 7: La ubicación inadecuada de la soldadura provoca un gran incendio
1. Detalles del accidente
Un soldador de un astillero solicitó un permiso de trabajo en caliente. El bombero aprobó la solicitud sin visitar el lugar.
Después de que el soldador usó un soplete para cortar una pieza de metal, las chispas encendieron los residuos de aceite debajo del barco, provocando un gran incendio.
Los intentos de apagar el fuego con agua y extintores fueron infructuosos, provocando cinco muertos, un herido grave y tres heridos leves.
2. Análisis de causa raíz
(1) El bombero fue negligente y aprobó el trabajo en caliente sin inspeccionar el sitio.
(2) Había residuos de aceite debajo del área de trabajo caliente.
(3) El personal presente en el lugar no tenía conocimientos de extinción de incendios.
3. Medidas de Prevención Primaria
(1) Los bomberos deben inspeccionar el sitio antes de aprobar el trabajo en caliente.
(2) Se deben limpiar los residuos de aceite debajo del área de trabajo caliente.
(3) Se debe mejorar la educación sobre seguridad de los empleados.
Caso 8: Una operación no autorizada provoca un gran incendio a finales de siglo
1. Detalles del accidente
En la noche del 25 de diciembre de 2000, Nochebuena, el centro comercial Dongdu en el casco antiguo de Luoyang estaba brillantemente iluminado. Empresarios taiwaneses alquilaron recientemente un piso y un sótano en el centro comercial Dongdu para abrir una sucursal en Luoyang de los grandes almacenes Zhengzhou Dennis, cuya apertura de prueba estaba programada para el día 26.
Mientras estaban ocupados decorando, una discoteca en el cuarto piso del centro comercial organizaba un carnaval navideño.
Sin embargo, mientras todos estaban inmersos en la alegría navideña, unas pequeñas chispas de soldadura eléctrica en el piso de abajo prendieron fuego al sótano en renovación.
El fuego y el humo espeso llegaron rápidamente al club nocturno del último piso, provocando un desastre masivo que se cobró 309 vidas.
2. Análisis de causa raíz
(1) La causa directa del incendio fue que los cuatro soldadores contratados por Dennis no habían recibido capacitación en seguridad y estaban trabajando en violación de las regulaciones sin una autorización operativa especial.
(2) No se tomaron medidas preventivas. La imprudente construcción provocó la caída de escoria de soldadura al rojo vivo y la ignición de objetos inflamables, como muebles de madera y sofás, en la tienda de muebles del sótano.
(3) Presa del pánico, algunos intentaron apagar el fuego con una jaula de agua, pero no pudieron hacerlo. En lugar de alertar a las autoridades, huyeron del lugar, retrasando la extinción del incendio y las oportunidades de evacuación, causando 309 muertes por inhalación de humo.
3. Medidas de Prevención Primaria
(1) Los soldadores deben tener la certificación adecuada; La prevención de incendios debe ser una prioridad durante el proceso de soldadura.
(2) Se deben tomar medidas de protección adecuadas en el lugar de soldadura.
(3) Se debe asignar un oficial de seguridad dedicado para monitorear posibles riesgos de incendio.
