Los equipos de procesamiento actuales son ineficientes y provocan pérdidas importantes.
Aunque queremos actualizar el proceso, dudamos en garantizar la estabilidad del nuevo proceso.
La producción de máquinas de corte por láser ha mejorado significativamente el procesamiento y la producción de materiales metálicos.
La máquina de corte por láser funciona mediante el uso de un rayo láser de alta potencia para enfocarse en la pieza del producto. Esto hace que el material se derrita, se vaporice, se queme o alcance el punto de ignición rápidamente.
Los productos químicos fundidos son luego expulsados por el ciclón rápido, que es coaxial con la luz, separando así la pieza del producto. El corte por láser es un método de corte térmico.
Muchos clientes de la industria de procesamiento y maquinaria están actualmente realizando la transición de equipos antiguos a nuevos.
En comparación con el método de corte por calor residual, las ventajas reales del corte por láser se pueden resumir de la siguiente manera:
1. Alta precisión de corte
Versión revisada: El corte por láser puede lograr una excelente calidad de corte debido a su pequeño punto láser, alta energía y velocidad de corte más rápida.
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- Tabla de espesores y velocidades de corte por láser
El corte por láser produce una bobina apretada con lados paralelos y verticales a la superficie, lo que da como resultado una alta precisión en las dimensiones generales de las piezas cortadas.
La superficie de corte es elegante y visualmente atractiva, con una rugosidad superficial de sólo unas pocas decenas de micras.
El corte por láser puede incluso eliminar la necesidad de mecanizado y fabricación adicionales, haciendo que las piezas sean inmediatamente aplicables.
El ancho total de la zona de rayado térmico es mínimo después del corte con láser de las materias primas, y las características de los datos alrededor de la grieta permanecen prácticamente sin cambios.
Además, la pieza del producto sufre una deformación térmica mínima, lo que da como resultado un corte de alta precisión con una excelente geometría tridimensional y una sección transversal de ranura rectangular estándar.
2. Eficiencia de corte
Debido a las características de transmisión de los láseres, las máquinas de corte por láser suelen estar equipadas con varias mesas de operaciones de control numérico, lo que permite completar todo el proceso de corte mediante control numérico.
Durante la operación, solo es necesario modificar el flujo del programa de control numérico para facilitar el corte de diferentes piezas.
Estas máquinas pueden realizar cortes bidimensionales y tridimensionales.
3. Velocidad de corte más rápida
Tomando como ejemplo la máquina de corte por láser especial diseñada para estructuras de acero inteligentes, la velocidad de corte con tecnología láser es un 300% más rápida que la del plasma.
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- Corte por láser vs. corte por plasma (análisis de diferencias finales)
Además, las materias primas no requieren sujeción ni sujeción durante el corte por láser. Esto no sólo ahorra en herramientas de sujeción, sino que también reduce el tiempo auxiliar necesario para la alimentación y el corte, lo que resulta en un aumento significativo de la producción.
4. Corte sin contacto
Durante el corte por láser, el soplete de corte no entra en contacto con el producto y, como resultado, no se dañan las herramientas especiales.
En la producción y procesamiento de piezas con diferentes estilos, no es imprescindible sustituir el “cabezal láser”. En cambio, sólo es necesario ajustar los principales parámetros de entrada y salida del láser.
Todo el proceso de corte por láser se caracteriza por un bajo nivel de ruido, mínima vibración y cero contaminación.
5. Existen muchos tipos de corte de materia prima.
En comparación con el corte con oxiacetileno y el corte por plasma a baja temperatura, el corte por láser ofrece la ventaja de poder cortar una amplia variedad de materiales. Esto incluye metales, no metales, materiales compuestos metal-nafténicos no metálicos, productos de cuero, madera y fibras químicas.
Sin embargo, la adaptabilidad del corte por láser varía según el tipo de material utilizado. Los diferentes materiales tienen diferente rendimiento del proceso térmico y digestibilidad por láser, lo que afecta su idoneidad para el corte por láser.
6. Fácil operación
La nueva generación de máquinas de corte por láser está controlada numéricamente por ordenador y puede operarse de forma remota.
Una vez importado el diseño de corte, la máquina funcionará automáticamente.
El proceso es sencillo y todas las acciones se pueden completar con sólo uno o dos clics, lo que reduce significativamente los costes laborales.
Además, muchas máquinas vienen equipadas con funciones automáticas de alimentación y descarga, lo que hace que todo el proceso sea aún más conveniente.
7. Bajo costo de uso
Una de las principales ventajas de utilizar una máquina de corte por láser es su bajo coste de uso y mantenimiento, lo que puede beneficiar enormemente a la economía empresarial. Además, requiere menos tiempo de mantenimiento, lo que permite más tiempo para cortar productos y mejorar la producción.
Además, en términos de coste de uso, las máquinas de corte por láser tienen una eficiencia de corte significativamente mayor en comparación con otros procesos, lo que resulta en un coste relativo mucho menor. Esto lo hace más favorable al desarrollo de las pequeñas y medianas empresas.
8. Conclusión
En resumen, el mercado de producción, procesamiento y ventas de láser continúa creciendo desde la perspectiva del desarrollo del mercado.
A pesar de las bajas políticas macroeconómicas y los requisitos de producción industrial, la industria de producción y procesamiento de láser mantiene un aumento estable en la escala comercial en el mercado de producción, procesamiento y ventas de alta calidad debido a sus necesidades laborales.
En términos de tecnología, en comparación con el corte, procesamiento y otros tratamientos térmicos tradicionales en tornos CNC, la tecnología láser ofrece varias ventajas técnicas, cumpliendo con los requisitos de alta precisión, bajo daño y alta eficiencia en la producción, procesamiento y procesamiento de puntas. mercado de ventas.
