El dobladillo (aplanamiento) es un método de operación de doblado frecuente que generalmente implica doblar el borde de una pieza de trabajo en bordes paralelos o redondeados, como se ilustra en la Figura 1.
Figura 1 Diagrama esquemático de dobladillo y plegado.
El propósito de doblar y doblar es eliminar los bordes afilados, aumentar la resistencia de la pieza de trabajo y mejorar su apariencia.
El proceso de aplanamiento y doblado normalmente implica dos pasos:
(1) Doble previamente la pieza de trabajo 30° y luego aplánela y doblela como se muestra en la Figura 2.
Fig. 2 Pasos para doblar y doblar
Para elegir la solución de aplanamiento correcta, primero se debe considerar el material y el espesor de la pieza de trabajo y la frecuencia de aplanamiento.
(2) Es importante tener en cuenta que el troquel para dobladillo también se puede utilizar para doblar con regularidad cuando no es necesario realizar dobladillos.
Hay dos tipos de fundas:
- APLANAMIENTO PARCIAL: la placa se engrosa con poca fuerza, por lo que el retorno elástico genera una forma de lágrima entre el lado plano y el resto de la placa (ver imagen arriba a la izquierda)。
- APLANAMIENTO: la placa está completamente engrosada (ver imagen arriba a la derecha).
Los gráficos de la derecha muestran la fuerza necesaria para producir los dos tipos de funda descritos anteriormente.
- Columna 1: S = Espesor de chapa
- Columna 2: A = altura de aplanamiento
- Columna 3: Fuerza requerida por metro para aplanar chapa con una resistencia a la tracción de 450 N/mm 2 (acero dulce), 1 T = 9,8 KN
- Columna 4: aplanar chapa con resistencia a la tracción de 700 N/mm 2 (acero inoxidable)
Hay cuatro soluciones diferentes para doblar dobladillos que se adaptan a diferentes condiciones de doblado:
(1) Troquel de dobladillo de fondo plano;
(2) matriz de vaina en forma de U;
(3) Troquel de vaina tipo resorte;
(4) Mesa de dobladillo hidráulica.
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Fig. 3 Cuatro soluciones para dobladillos y plegados
1. Troquel para dobladillo de fondo plano
El troquel para dobladillo de fondo plano realiza el dobladillo y el doblado mediante el uso de dos juegos de troqueles, es decir, un conjunto de troqueles estándar superior e inferior y un conjunto de troqueles de fondo plano superior e inferior se emplean juntos, como se ilustra en la Figura 4.
Fig. 4 Diagrama esquemático de la vaina con fondo plano.
El proceso comienza con el precurvado de la pieza a 30° utilizando un troquel estándar.
Luego, la pieza de trabajo se aplana y se dobla para formar la matriz de fondo plano.
Como el troquel para dobladillo de fondo plano requiere un proceso de doblado de dos pasos, es principalmente adecuado para condiciones de trabajo donde el dobladillo y el doblado son poco frecuentes y ofrecen una buena relación calidad-precio.
Sin embargo, hay cierta fuerza lateral durante el dobladillo y el espesor máximo de la placa de acero al carbono aplanada está limitado a 2 mm.
Para resolver el espesor limitado en el doblado plano, se introdujo de manera innovadora una matriz de fondo plano móvil tipo bola. El espesor máximo de una placa plana de acero al carbono o de una placa de acero inoxidable ahora puede alcanzar los 4 mm, como se muestra en la Figura 5.
Fig. 5 Diagrama esquemático del troquel inferior móvil tipo bola.
2. Dobladillo en forma de U
Se puede utilizar un juego de matrices de dobladillo en forma de U para predoblar y aplanar, como se ilustra en la Figura 6.
Fig. 6 Diagrama esquemático del conjunto de vainas en forma de U
La ventaja del troquel para dobladillo en forma de U es su versatilidad; Cuando no es necesario para dobladillos y plegados, se puede utilizar para plegado con aire estándar, lo que ofrece un alto uso y ahorro.
El espesor máximo para una placa plana de acero al carbono es de 1,5 mm, mientras que el espesor máximo para una placa plana de acero inoxidable es de 1 mm. El tamaño mínimo de brida que se puede aplanar es de aproximadamente 14 mm.
3. Dobladillo tipo resorte
La matriz de funda de resorte comprende una matriz superior estándar de 28° y una matriz inferior de funda de 30°. El inserto de vaina de matriz inferior está sostenido por un resorte.
Durante el proceso de dobladillo, la pieza predoblada se coloca entre el inserto de dobladillo y el inserto guía del troquel de dobladillo inferior. El inserto de dobladillo sigue el descenso del troquel superior y presiona hacia abajo hasta que la parte predoblada quede plana.
El espesor máximo que la matriz de la funda del resorte puede aplanar en una placa de acero al carbono es de 2 mm.
Al igual que las otras soluciones para dobladillos, el troquel para dobladillos accionado por resorte también se puede utilizar para el doblado con aire estándar cuando no se utiliza para doblar dobladillos.
Fig. 7 Diagrama esquemático de la matriz de la funda del resorte.
4. Mesa de dobladillo hidráulica
La mesa de dobladillo hidráulica (como se ilustra en la Figura 8) funciona de manera similar a la matriz de dobladillo con resorte, pero en lugar de un resorte, se usa un cilindro hidráulico para controlar la elevación de la inserción de la funda.
Fig. 8 Diagrama esquemático del banco de revestimiento hidráulico.
La presión del aceite es de 100 bar, lo que permite doblar piezas más gruesas y pesadas. Para aumentar aún más la vida útil de la mesa de dobladillo hidráulica, se puede agregar un inserto de dobladillo endurecido.
El troquel inferior estándar se puede colocar en el banco de dobladillo hidráulico y la apertura en V se puede seleccionar según sus necesidades, hasta un máximo de 40 mm. El troquel inferior se puede sujetar manual o automáticamente para cambios de troquel más eficientes.
La mesa dobladilladora hidráulica es capaz de aplanar láminas de acero al carbono con un espesor de hasta 3 mm. La matriz de dobladillo con resorte o la mesa de dobladillo hidráulica se pueden fijar en el dispositivo o en la mesa de compensación mecánica.
La mesa de dobladillo hidráulica también se puede instalar directamente en la viga inferior de la plegadora, lo que proporciona mayor altura de apertura y flexibilidad.
Conclusión
En conclusión, cada una de las cuatro soluciones diferentes de dobladillo y plegado tiene sus propias ventajas. Dependiendo del escenario de aplicación de dobladillo y plegado, puede elegir la solución adecuada.
