4 razões para a aderência do eletrodo durante a soldagem

4 razones por las que los electrodos se pegan durante la soldadura

Electrodo pegajoso se refiere a una soldadura anormal entre el electrodo y la pieza de trabajo, lo que hace que el electrodo se adhiera a la pieza de trabajo. Esto puede provocar que el electrodo se rompa o que la pieza se oxide, especialmente si se interrumpe el flujo de agua de refrigeración.

Hay cuatro causas principales de que los electrodos se peguen durante la soldadura: desalineación de las superficies de trabajo de los dos electrodos, rugosidad en las superficies de trabajo de los electrodos, presión insuficiente de los electrodos y conexión inadecuada o bloqueo de la circulación del agua de refrigeración en la salida de soldadura. pistola.

1. Las superficies de trabajo de dos electrodos no son paralelas.

Si las superficies de trabajo de los dos electrodos no son paralelas, esto puede resultar en un contacto localizado entre las superficies de trabajo de los electrodos y la pieza de trabajo. Esto aumenta la resistencia de contacto entre los electrodos y las piezas y disminuye el flujo de corriente en el circuito de soldadura.

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Cuando la corriente se concentra en un punto de contacto localizado y la densidad de corriente en ese punto es mayor que la densidad de corriente normal de la superficie de trabajo del electrodo, la temperatura de ese punto aumentará y alcanzará la temperatura de soldadura del electrodo y la pieza de trabajo. . Esto provoca que el electrodo y la pieza de trabajo se fusionen.

2. Superficie de trabajo del electrodo rugosa

Si la superficie de trabajo del electrodo no se alinea correctamente con la pieza y solo entra en contacto con ciertas protuberancias, esto resultará en una desalineación entre las dos superficies de trabajo del electrodo. Esto puede provocar que el electrodo se pegue.

3. Presión de electrodo insuficiente

La resistencia de contacto es inversamente proporcional a la presión. Si la presión del electrodo es insuficiente, aumentará la resistencia de contacto entre el electrodo y la pieza de trabajo. Aumentar la resistencia térmica en el punto de contacto aumentará la temperatura de la superficie de contacto entre el electrodo y la pieza de trabajo a la temperatura de soldadura, lo que dará como resultado una conexión de fusión entre el electrodo y la pieza de trabajo.

4. La tubería de agua en la salida de enfriamiento de la pistola de soldar está conectada al revés o la circulación del agua de enfriamiento está bloqueada.

Si la tubería de agua en la salida de enfriamiento de la pistola de soldar está conectada incorrectamente o la circulación del agua de enfriamiento está bloqueada, la temperatura del electrodo aumentará, lo que podría causar una conexión fundida entre el electrodo y la pieza de trabajo durante la soldadura por puntos continua.

Las cuatro condiciones mencionadas anteriormente son causas potenciales de la conexión por fusión entre el electrodo y la pieza de trabajo, lo que provoca que el electrodo se pegue.

Para evitar que los electrodos se peguen, es importante tomar medidas para evitar estas condiciones.

(1) Para evitar que los electrodos se peguen, las superficies de trabajo de los dos electrodos deben estar paralelas y libres de defectos rugosos, limando el cabezal del electrodo. El programa de soldadura se puede configurar en el programa de rectificado (sin salida de corriente) y se puede comprobar la alineación paralela de las dos superficies de trabajo de los electrodos con una pistola de soldar vacía.

(2) En el estado de rectificado, la soldadura debe perforarse con aire de 5 a 10 veces para forjar las superficies de trabajo de los dos electrodos, aumentando el área de contacto dentro del rango especificado del diámetro de la punta del electrodo y mejorando la dureza de la superficie.

(3) La superficie de trabajo del electrodo se puede calentar con una llama de oxiacetileno para formar una capa de óxido (acumulación de óxido), que mejora el punto de fusión de la superficie de trabajo del electrodo y reduce su soldabilidad a la pieza de trabajo.

(4) La superficie de trabajo del electrodo puede recubrirse con plomo rojo, según la configuración del soldador, para reducir su soldabilidad a la pieza de trabajo.

(5) Se debe ajustar la presión del electrodo y se deben utilizar parámetros de soldadura de alta presión, alta potencia y corto tiempo de conmutación.

(6) La tubería de agua de refrigeración debe limpiarse periódicamente para garantizar un flujo de agua de refrigeración adecuado.

Estas medidas pueden ayudar a resolver el problema de que los electrodos se peguen durante la soldadura.

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