Tratamiento térmico de acero para herramientas H13
Tratamiento térmico de acero para herramientas H13, que incluye:
anillado
Calentar uniformemente de 845 a 900 °C (1550 a 1650 °F) en un horno de atmósfera controlada o colocar la pieza en un compuesto neutro para evitar la descarburación y mantener para igualar la temperatura; Enfríe muy lentamente en el horno hasta aproximadamente 480 °C (900 °F) y luego más rápidamente hasta temperatura ambiente. Este tratamiento debería dar como resultado una microestructura completamente esférica sin redes de carburo en los límites de los granos.
Endurecimiento
Precaliente de 790 a 815 °C (1450 a 1500 °F), luego continúe calentando uniformemente de 995 a 1025 °C (1825 a 1875 °F), déjelo en remojo durante 20 minutos, más 5 minutos por cada 25 mm (1 pulgada) de espesor. (mínimo 25 minutos); fresco en el aire tranquilo. Para algunas aplicaciones, el enfriamiento con aceite se puede realizar desde el límite inferior de la temperatura de endurecimiento, pero existe el riesgo de distorsión o agrietamiento. Se prefiere el enfriamiento por aire y generalmente se realiza en el lado superior del rango de temperatura de endurecimiento.
Temperamento
Templado a aproximadamente 510 °C (950 °F) para máxima dureza y resistencia, pero es mejor templarlo a temperaturas más altas para disminuir los niveles de dureza o resistencia y al mismo tiempo aumentar la tenacidad y ductilidad.
El alivio del estrés
Caliente de 650 a 675 °C (1200 a 1250 °F) y déjelo en remojo durante 1 hora o más; enfríe lentamente a temperatura ambiente. Este tratamiento se utiliza normalmente para lograr una mayor precisión dimensional en piezas tratadas térmicamente al aliviar la tensión de las piezas mecanizadas en bruto, seguido de un mecanizado de acabado y finalmente un tratamiento térmico hasta la dureza deseada.
nitruro
Las piezas acabadas y tratadas térmicamente se pueden nitrurar para producir una superficie altamente resistente al desgaste. Debido a que se lleva a cabo a temperaturas normales de revenido, la nitruración puede servir como segundo revenido en un tratamiento de doble revenido. La profundidad de la capa de nitruro depende del tiempo a temperatura. Las piezas profundamente nitruradas generalmente se pulen o se pulen ligeramente en la superficie para eliminar la capa blanca delgada y quebradiza. A veces se realiza nitruración selectiva para producir una capa nitrurada sólo cuando es necesario. El revestimiento de cobre es mejor para sellar áreas que no requieren nitruración; Se deben evitar los topes que contienen plomo, ya que el plomo puede hacer que el acero H13 se vuelva quebradizo.
Normalizando
No recomendado
1 comentario
El nitrurado.debe ser gaseoso y de que tiempo?