Acero GB 65Mn
El acero 65Mn es un acero para resortes estándar GB chino, el manganeso (Mn) mejora la templabilidad, por lo que la resistencia, dureza, elasticidad y templabilidad son mayores que las del acero 65#, pero tiene sensibilidad al sobrecalentamiento y fragilidad. El enfriamiento con agua tiende a formar grietas. El estado recocido tiene buena maquinabilidad, baja plasticidad por deformación en frío y pobre soldabilidad.
El acero con alto contenido de carbono de 65 Mn se utiliza principalmente en la fabricación de diversos resortes planos de sección pequeña, resortes redondos, mecanismos de relojería, etc. También se puede utilizar para fabricar anillos de resorte, resortes de válvulas, amortiguadores, paletas de embrague y resortes de freno.
Ficha técnica 65Mn
A continuación se muestra la hoja de datos del material del acero para resortes AISI 65Mn, incluida la composición química, las propiedades y el tratamiento térmico, etc.
Composición química
La siguiente tabla enumera la composición química del acero con alto contenido de carbono de 65 Mn según el análisis térmico.
| Composición química, % | |||||||||
| Estándar | Nota | W. | Sí | Minnesota | P, ≤ | S, ≤ | cr, ≤ | Ni, ≤ | Cu, ≤ |
| GB/T 1222 | 65 minutos | 0,62-0,70 | 0,17-0,37 | 0,90-1,20 | 0.030 | 0.030 | 0,25 | 0,35 | 0,25 |
Propiedades de los materiales de 65 millones
Densidad: 7,85 g/cm3
| Propiedades mecánicas | ||||||
| Estándar | Nota | Resistencia a la tracción, MPa, ≥ | Límite elástico, MPa, ≥ | Alargamiento, %, ≥ | Reducción de área, %, ≥ | Dureza Brinell, HBW, ≤ |
| GB/T 1222 | 65 minutos | 980 | 785 | 8.0 | 30 | 302 |
Notas: Barras de diámetro y longitud lateral no superiores a 80 mm y aceros planos de espesor no superior a 40 mm.
Especificación de tratamiento térmico
| Tratamiento térmico | ||||
| Estándar | Nota | Temperatura de enfriamiento, °C | Medio de enfriamiento | Temperatura de enfriamiento, °C |
| GB/T 1222 | 65 minutos | 830±20 | Aceite | 540±20 |
Proceso de recocido: temperatura de recocido (860 ± 10) °C, conservación del calor durante 45-60 min, enfriamiento del horno a (750 ± 10) °C, conservación del calor durante 3-3,5 h y enfriamiento del horno a 650 -660 °C, luego enfriamiento fuera del horno o enfriando lentamente en un pozo de conservación del calor.
Equivalencia de acero para muelles de 65Mn
El acero de 65Mn se considera equivalente al AISI SAE 1065, y algunas personas también comparan el 65Mn con el AISI/SAE 1075, 1095, 5160; JIS SK5 (SK85) y 8Cr13Mov chino, por lo que la siguiente tabla enumera la diferencia de composición química para su referencia.
65Mn vs 1065, 1075, 1095, 5160, SK5 y 8Cr13Mov en composición química
| Composición química % | ||||||||||
| Nota | W. | Sí | Minnesota | P(≤) | S (≤) | cr | Ni (≤) | Cu (≤) | Mes | V |
| 65 minutos | 0,62-0,70 | 0,17-0,37 | 0,90-1,20 | 0.030 | 0.030 | ≤ 0,25 | 0,35 | 0,25 | – | – |
| 1065 | 0,60-0,70 | 0,60-0,90 | 0.040 | 0.050 | – | – | (0,20) | – | – | |
| 1075 | 0,70-0,80 | 0,40-0,70 | 0.040 | 0.050 | – | – | (0,20) | – | – | |
| 1095 | 0,90-1,03 | 0,30-0,50 | 0.040 | 0.050 | – | – | (0,20) | – | – | |
| 5160 | 0,56-0,61 | 0,15-0,35 | 0,75-1,00 | 0.035 | 0.040 | 0,70-0,90 | – | (0,30) | – | – |
| SK5 | 0,80-0,90 | 0,10-0,35 | 0,10-0,50 | 0.030 | 0.030 | 0:30 | 0,25 | 0,25 | – | – |
| 8Cr13Mov | 0,70-0,80 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 13:00-14:50 | 0,60 | 0,10-0,30 | 0,10-0,25 | |
