¿Qué es el acero? Diferentes tipos de acero.
El acero, también conocido como materiales ferrosos, son metales básicos que incluyen arrabio, ferroaleaciones, hierro fundido, acero fundido, acero estructural, acero para herramientas, acero inoxidable y acero resistente al calor, etc. como elementos principales, y son los materiales metálicos más utilizados y utilizados en la industria. Este artículo presentará los diferentes tipos de acero mediante diferentes métodos de clasificación.
Clasificación del acero
Los tipos de acero se pueden clasificar según el siguiente método:
- Composición química,
- Uso y aplicación,
- Formularios de procesamiento de fabricación,
- métodos de fundición,
- Estructura metalográfica, etc.
Diferentes tipos de acero por composición química.
Acero carbono
El acero al carbono se refiere a una aleación de hierro y carbono con un contenido de carbono inferior al 2% y que contiene una pequeña cantidad de elementos impuros como silicio, fósforo, azufre y oxígeno. Según su contenido en carbono, estos tipos de acero se pueden dividir en:
- El acero con bajo contenido de carbono, también conocido como hierro o acero dulce, tiene un contenido de carbono del 0,04 al 0,25 % (o 0,30 %).
- Acero de medio carbono, con un contenido de carbono de 0,25 (o 0,30) – 0,60%.
- Acero con alto contenido de carbono, el contenido de carbono es del 0,60 al 1,25%.
- Acero con alto contenido de carbono con un contenido de carbono de 1,25-2,00%.
Los grados:
- Hierro puro, el contenido de carbono es ≤0,04%
- Arrabio: el contenido de carbono es ≥2,0%
Para obtener más información sobre el acero al carbono, consulte Diferencia entre acero con bajo, medio y alto contenido de carbono.
aleación de acero
El acero aleado se refiere a un acero que se refina a base de acero al carbono agregando algunos elementos de aleación (como cromo, níquel, molibdeno, tungsteno, vanadio, titanio, etc.) para mejorar las propiedades del acero.
Según el tipo de elementos de aleación, estos tipos de acero se pueden dividir en:
- Acero inoxidable
- Acero cromado,
- acero al manganeso,
- acero al cromo manganeso,
- acero al cromo-níquel,
- acero al cromo molibdeno y
- acero al manganeso silicio, etc.
Según el contenido total de sus elementos de aleación, se puede dividir en:
- Acero de baja aleación, la fracción de masa total de elementos de aleación es ≤5%;
- Acero de aleación media, la fracción de masa total de elementos de aleación es del 5 al 10%;
- Acero de alta aleación, la fracción de masa total de elementos de aleación es > 10%.
Clasificación del acero por uso y aplicación.
Según su uso, la clasificación del acero se puede dividir en:
- Acero estructural
- Herramienta de acero
- Troquel de acero
- Resorte de acero
- Acero para rodamientos
- Acero resistente a la abrasión (acero resistente al desgaste)
- válvula de acero
- Arma blanca
- Acero de libre mecanización
- puente de acero
- Acero marino
- Acero para calderas
- Acero para recipientes a presión
- Acero eléctrico, etc.
Clasificación del acero por proceso de fabricación.
Acero laminado en caliente
El acero laminado en caliente se refiere a varios aceros producidos mediante laminación en caliente, y la mayor parte del acero se lamina en caliente. Este tipo de acero se utiliza comúnmente para producir perfiles de acero, tubos de acero, láminas de acero y alambres.
Acero laminado en frío
El acero laminado en frío se refiere a varios aceros producidos mediante laminación en frío. En comparación con el acero laminado en caliente, el acero laminado en frío tiene las características de superficie lisa, tamaño preciso y buenas propiedades mecánicas. Este tipo de acero se utiliza comúnmente para laminar láminas delgadas y flejes de acero.
Acero estirado en frío
El acero estirado en frío se refiere a varios aceros producidos por estirado en frío, que tienen las características de alta precisión y buena calidad superficial. Este tipo de acero se utiliza principalmente para la producción de alambres de acero, y también se utiliza para la producción de barras redondas de acero y barras hexagonales con un diámetro inferior a 50 mm y tubos de acero con un diámetro inferior a 76 mm.
Acero fundido
El acero fundido se refiere a una pieza de acero producida mediante el método de fundición y su contenido de carbono generalmente está entre 0,15 y 0,60%. Debido a las malas propiedades de la fundición, las piezas fundidas de acero a menudo requieren tratamiento térmico y aleación para mejorar su estructura y propiedades. En la industria de fabricación mecánica, el acero fundido se utiliza principalmente para fabricar piezas de forma compleja, difíciles de forjar o cortar y que requieren mayor resistencia y plasticidad.
Acero forjado
El acero forjado se refiere a diversas piezas forjadas producidas mediante el método de forjado. La calidad de las piezas de acero forjado es mayor que la de las piezas fundidas de acero y pueden soportar grandes impactos, plasticidad y tenacidad. Otros aspectos de las propiedades mecánicas también son superiores a las de las piezas fundidas de acero, por lo que para algunas partes importantes de la máquina, debe ser acero forjado.
Diferentes tipos de acero por métodos de fundición.
Acero con borde
El acero con bordes se refiere al acero que no está completamente desoxidado y produce bordes en el lingote durante la fundición. Se caracteriza por su bajo costo, buena calidad superficial y rendimiento de embutición profunda, pero gran segregación de composición, calidad desigual, baja resistencia a la corrosión y resistencia mecánica. Este tipo de acero se utiliza en grandes cantidades para laminar acero y chapas simples de acero al carbono.
Acero muerto
El acero muerto se refiere al acero que ha sido completamente desoxidado. Al verterlo, el acero fundido muere y no se produce ningún fenómeno de ebullición. Estos tipos de acero se caracterizan por una menor segregación de componentes y una calidad uniforme, pero a un coste mayor. El acero aleado y el acero al carbono de alta calidad son generalmente aceros muertos.
Acero medio muerto
El acero semi-muerto se refiere al acero con un grado de desoxidación entre el acero con borde y el acero muerto. El fenómeno de ebullición es más débil que el del acero afilado durante la fundición. La calidad y el coste del acero también se encuentran entre el acero con reborde y el acero muerto. Sin embargo, su producción es difícil de controlar, por lo que estos tipos de acero no representan una gran proporción de la producción de acero.
