Los grados de acero para herramientas chinos son aceros que se utilizan en la fabricación de herramientas de corte, calibres, moldes y herramientas de desgaste. Los aceros para herramientas tienen alta dureza y alta dureza al rojo a altas temperaturas, así como una alta resistencia al desgaste y una tenacidad adecuada.
Según las diferentes composiciones químicas, los grados de acero para herramientas chinos a menudo se dividen en 3 categorías:
- acero para herramientas al carbono,
- acero aleado para herramientas y
- Acero de alta velocidad (acero para herramientas de alta aleación).
Según el uso del acero, se puede dividir en tres categorías:
- acero para herramientas de corte,
- morir de acero
- y medir el acero.
Acero al carbono para herramientas (sin alear)
En comparación con el acero para herramientas de aleación, el acero para herramientas al carbono tiene buena procesabilidad, bajo precio y una amplia gama de aplicaciones, por lo que se utiliza en la producción de herramientas. El acero al carbono para herramientas se divide en acero al carbono para corte, acero al carbono para moldes y acero al carbono para medición.
Estos aceros generalmente se entregan recocidos y pueden entregarse sin recocer según los requisitos del comprador. La dureza, estructura de fractura, carburo reticulado, estructura de perlita, dureza de enfriamiento de la muestra, profundidad de templabilidad y profundidad de descarburación de la superficie del acero recocido deben cumplir con la norma nacional china GB/T 1298.
El contenido de carbono del acero para herramientas al carbono chino oscila entre el 0,65% y el 1,35%. Hay 8 tipos de acero para herramientas al carbono en la norma nacional de China GB/T 1298-2008. Entre ellos, el acero para herramientas T7 con bajo contenido de carbono tiene buena tenacidad, pero su resistencia al desgaste no es alta. Es adecuado para herramientas de corte para cortar materiales blandos y herramientas para cargas de impacto, como herramientas para trabajar la madera, herramientas perforadoras, cinceles y martillos.
El acero para herramientas T8 tiene buena tenacidad y alta dureza y es adecuado para fabricar punzones, tijeras y herramientas para trabajar la madera.
El acero para herramientas T8Mn con alto contenido de manganeso tiene buena templabilidad, lo que lo hace adecuado para fabricar herramientas para trabajar la madera con grandes fracturas, cinceles para minas de carbón, cinceles para mampostería y hojas de sierra manual con menor deformación y paletas horizontales.
El acero para herramientas T10 tiene buena resistencia al desgaste y una amplia gama de aplicaciones. Es adecuado para fabricar herramientas de corte de metal con malas condiciones de corte y alta resistencia al desgaste, así como matrices de estampado en frío y herramientas de medición como herramientas de torneado, cuchillas planas, fresas y herramientas de mandrinado. Placa de seda, troquel de dibujo, cincel grabado, calibre y calibre de tapón.
El acero para herramientas T12 tiene alta dureza y buena resistencia al desgaste, pero su tenacidad es baja. Se puede utilizar para fabricar herramientas de corte y herramientas de medición con alta dureza y buena resistencia al desgaste, como raspadores, taladros, escariadores y taladros abocardados, machos de roscar, matrices y micrómetros.
El acero para herramientas T13 es el acero con mayor contenido de carbono en el acero para herramientas al carbono. Su dureza es muy alta, pero su tenacidad es baja. No soporta carga de impacto. Solo es adecuado para herramientas de corte para cortar materiales de alta dureza y herramientas para el procesamiento de roca dura, como herramientas de perforación y grabado. Cuchillos, troqueles de dibujo, herramientas de grabado, etc.
Acero para herramientas de aleación
El acero aleado para herramientas es un tipo de acero que agrega elementos de aleación como cromo, molibdeno, tungsteno y vanadio al acero para herramientas al carbono para mejorar la templabilidad, tenacidad, resistencia al desgaste y resistencia al calor. Es ampliamente utilizado en herramientas de corte, moldes de deformación en frío y en caliente y herramientas de medición. También se puede utilizar para fabricar pistones de combustible, válvulas, asientos de válvulas y boquillas de válvulas para bombas de combustible diésel.
El acero para herramientas aleado tiene mayor templabilidad, templabilidad, resistencia al desgaste y tenacidad que el acero para herramientas al carbono. Se puede clasificar a grandes rasgos en tres tipos: herramientas de corte, moldes y herramientas de medición. Entre ellos, el acero con alto contenido de carbono (fracción de masa de carbono superior al 0,80%) se utiliza principalmente en la fabricación de herramientas de corte, herramientas de medición y moldes para trabajar en frío. La dureza de estos aceros después del templado es superior a HRC60 y tiene suficiente resistencia al desgaste; El acero con contenido medio de carbono (una fracción de masa de carbono de 0,35%-0,70% se utiliza principalmente para fabricar moldes para trabajo en caliente. La dureza de estos aceros después del templado es ligeramente menor, HRC50-55, pero la tenacidad es buena.
Acero para herramientas de alta velocidad (alta aleación)
El acero para herramientas de alta velocidad es un acero Leysite con alto contenido de carbono y alta aleación, con tungsteno, molibdeno, cromo, vanadio y, a veces, cobalto como principales elementos de aleación. Generalmente se utiliza como herramienta de corte de alta velocidad, conocida como acero de alta velocidad.
Debido a su alta dureza al rojo, buena resistencia al desgaste y alta resistencia, también se utiliza en la fabricación de moldes, rodillos, cojinetes de alta temperatura y resortes de alta temperatura con altos requisitos de rendimiento. La dureza del acero para herramientas de alta velocidad después del tratamiento térmico puede alcanzar más de HRC63 y puede mantener una alta dureza a una temperatura de trabajo de aproximadamente 600 °C, y su tenacidad, resistencia al desgaste y resistencia al calor son buenas.
El acero rápido se puede dividir en los siguientes tipos según los elementos de aleación que contiene:
- Acero rápido de tungsteno (W 9 – 18%),
- Acero rápido de tungsteno-molibdeno (W 5 – 12%, Mo 2 – 6%),
- Acero rápido con alto contenido de molibdeno (W 0 a 2%, Mo 5 a 10%).
- Cada línea se puede dividir en contenido general de vanadio (V 1-2%) y alto contenido de vanadio (V 2,5-5%) según la cantidad de vanadio.
- Cualquier acero rápido como el cobalto (Co 5 a 10%) se clasifica como acero rápido que contiene cobalto.
