Aleación de aluminio 6061 (Al 6061-T6, 6061-T651, 6061-T4)
La aleación de aluminio Al-6061 es una aleación estructural de uso general desarrollada por Alcoa en 1935. Las designaciones de temple tienen principalmente 6061-T4, T451, Al 6061-T6, 6061-T651, etc. Los principales elementos de aleación son el magnesio (Mg) y el silicio (Si). El contenido de silicio y magnesio en esta aleación es cercano al siliciuro de magnesio (Mg2Si), por lo que es una aleación forjada tratada térmicamente.
El aluminio 6061-T6 tiene un límite elástico mínimo de 35 ksi (240 MPa), que es aproximadamente el mismo que el acero A36. Esta resistencia, combinada con su peso ligero (aproximadamente 1/3 del acero), lo hace particularmente adecuado para aplicaciones estructurales donde las cargas estáticas son una preocupación. En comparación con el aluminio de las series 7000 (p. ej., aleación 7075) y 2000 (p. ej., aleación 2024), el AA6061, aunque tiene menor resistencia, es menos sensible al tratamiento térmico de la solución y a la variación del temperamento.
Debido a que la aleación de aluminio 6061 es fácil de extruir, puede proporcionar una variedad de formas de productos, como láminas, tiras, placas, barras, piezas forjadas, tubos, tuberías, alambres, piezas extruidas y formas estructurales.
El aluminio 6061 tiene buena resistencia a la corrosión, propiedades mecánicas, conformabilidad, soldabilidad y maquinabilidad. Generalmente adecuado para requisitos de resistencia media a alta y tiene buena tenacidad. Las aplicaciones van desde envases de alimentos y bebidas, electrónica y electrodomésticos, decoración arquitectónica y transporte hasta componentes aeroespaciales. La aleación 6082, popular en Europa, es ligeramente más resistente que la AA6061 y tiene usos similares.
Las abreviaturas Al-6061 y AA6061 en este artículo son el mismo material. Al-Aluminio; AA: Asociación de Aluminio o Aleaciones de Aluminio.
Propiedades, ficha técnica y especificaciones de la aleación de aluminio 6061.
Las siguientes tablas y listas resumen las propiedades, hojas de datos y especificaciones del aluminio 6061, incluida la composición química, propiedades físicas y mecánicas, soldadura, dureza, maquinabilidad, tratamiento térmico, etc.
Composición química
La composición química del aluminio 6061 se enumera en la siguiente tabla.
| Composición química AA-6061,% | |||||||||||
| ASTM, SAE AMS | ANSI, aleación (UNS) | Sí | Fe, ≤ | Culo | manganeso, ≤ | mg | cr | Zn, ≤ | Ti, ≤ | Otros elementos, cada uno (total), ≤ | Alabama |
| ASTM B209; ASTM B211; ASTM B221; ASTM B210; ASTM B308/B308M; ASTM B308/B308M; ASTM B308/B308M; ASTM B241/B241M; SAE AMS 4025; SAE AMS 4026; SAE AMS 4027; SAE AMS 4117 |
6061 (UNS A96061) | 0,4-0,8 | 0,7 | 0,15-0,40 | 0,15 | 0,8-1,2 | 0,04-0,35 | 0,25 | 0,15 | 0,05 (0,15) | Restante |
Notas (varios estándares de aluminio 6061):
- ASTM B209: Láminas y placas de aluminio y aleaciones de aluminio.
- ASTM B211: Barras, barras de refuerzo y alambres laminados en frío o acabados.
- ASTM B221: Barras, varillas de refuerzo, alambres, perfiles y tubos extruidos.
- ASTM B210: Tubos trefilados de aluminio y aleaciones de aluminio sin costura.
- ASTM B308/B308M: Perfiles estructurales de aluminio AL 6061-T6.
- ASTM B241/B241M: Tubo sin costura y tubo extruido sin costura.
- SAE AMS 4025: Placas y Placas; Temperamento O; Recocido.
- SAE AMS 4026: Placas y Placas; Templado T4, T42, T451 (chapa -T4, -T451), tratado térmicamente en solución y envejecido de forma natural.
- SAE AMS 4027: Placas y Platos; Templado Aluminio T6, T62, T651 (Chapa AL 6061-T6, Placa 6061T651) Tratado térmicamente por Solución y Precipitación.
- SAE AMS 4117: Barras, barras de refuerzo, alambres y anillos soldados por flash, laminados en frío o acabados; (Aluminio AL 6061-T6, 6061-T651).
Propiedades físicas del Aluminio 6061
Las propiedades físicas del aluminio 6061 se proporcionan en las siguientes listas, incluida la densidad, el punto de fusión, el coeficiente de expansión térmica, el módulo de elasticidad, la conductividad térmica, la capacidad calorífica específica, la conductividad eléctrica y la resistencia eléctrica.
Los grados:
- 10 -6 ·K -1 = 10 -6 /K = 1 µm/m·°C
- 1Ω mm²/m = 1 μΩ·m
- 1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3
- 1GPa = 1kN/mm2
- 1MPa = 1N/mm2
El rango de fusión que se muestra se aplica a productos forjados con un espesor de 6,35 mm (1/4 pulg.) o mayor.
Gravedad específica: 2,7
| Propiedades físicas del aluminio Al-6061 | |||||||||
| ASTM | Liga y temperamento | Densidad, g/cm3 (lb/pulg.3) | Punto de fusión, °C (°F) | Capacidad calorífica específica, J/kg·K (Btu/lb ·°F) | Coeficiente de expansión térmica, 10 -6 /K (μin./in. ·°F) | Difusividad térmica, mm2/s | Conductividad térmica, W/m·°C (Btu∙in/h∙ft²∙°F) | Conductividad eléctrica, igual volumen (igual peso), % IACS | Resistividad eléctrica, Ω·mm2/m (Ω·circ mil/pie) |
| ASTM B209; ASTM B210; ASTM B221; ASTM B241; ASTM B308; SAE AMS 4027; SAE AMS 4117; SAE AMS 4025; SAE AMS 4026 |
6061-O | 2,70 (0,098) | 580-650 (1080-1205) | 896 (0,214) a 20 °C (68 °F) | 23,6 (13,1) a 20-100 °C (68-212 °F) | 66 | 180 (1250) a 25°C (77°F) | 47 (155) a 20°C (68°F) | 0,0365 (22) a 20 °C (68 °F) |
| 6061-T4 | 154 (1070) a 25°C (77°F) | 40 (132) a 20°C (68°F) | 0,043 (26) a 20 °C (68 °F) | ||||||
| 6061-T6 | 167 (1160) a 25°C (77°F) | 43 (142) a 20°C (68°F) | 0,040 (24) a 20 °C (68 °F) | ||||||
Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas del aluminio 6061-T6 se enumeran en las siguientes tablas, incluido el límite elástico (límite elástico), la resistencia máxima a la tracción, la resistencia al corte, el módulo de elasticidad, el módulo de elasticidad, etc.
Las siguientes propiedades mecánicas son el valor promedio de varios tamaños, formas y métodos de fabricación de productos, por lo que no se pueden garantizar las propiedades. Sólo se utilizan como base para la comparación y el templado de aleaciones y no deben especificarse como requisitos de ingeniería ni utilizarse con fines de diseño.
| Propiedades mecánicas del aluminio 6061, parte 1 | |||||
| Aleación de aluminio y enfriamiento. | Resistencia máxima a la tracción, MPa (ksi) | Límite elástico, MPa (ksi) | Alargamiento de 50 mm (2 pulg.), ≥% | Dureza Brinell, HB (carga de 500 kgf esfera de 10 mm) | |
| Muestra de 1,6 mm (1/16 pulg.) de espesor | Muestra de 12,5 mm (1/2 pulg.) de espesor | ||||
| 6061-O | 125 (18) | 55 (8) | 25 | 27 | 30 |
| 6061-T4, T451 | 240 (35) | 145 (21) | 22 | 22 | sesenta y cinco |
| 6061-T6, T651 | 310 (45) | 275 (40) | 12 | 15 | 95 |
| Alclad 6061-O | 115 (17) | 50 (7) | 25 | – | – |
| Alclad 6061-T4, T451 | 230 (33) | 130 (19) | 22 | – | – |
| Alclad 6061-T6, T651 | 290 (42) | 255 (37) | 12 | – | – |
| Propiedades mecánicas del aluminio 6061, parte 2 | |||
| Aleación de aluminio y enfriamiento. | Resistencia máxima al corte, MPa (ksi) | Módulo de elasticidad, GPa (10 6 psi) | Límite de resistencia a la fatiga, MPa (ksi) |
| 6061-O | 85 (12) | 69 (10) | 60 (9) |
| 6061-T4, T451 | 165 (24) | 69 (10) | 95 (14) |
| Al 6061-T6, T651 | 205 (30) | 69 (10) | 95 (14) |
| Alclad 6061-O | 75 (11) | 69 (10) | – |
| Alclad 6061-T4, T451 | 150 (22) | 69 (10) | – |
| Alclad 6061-T6, 6061-T651 | 185 (27) | 69 (10) | – |
Notas para el módulo de elasticidad: El promedio del módulo de tracción (módulo de Young) y de compresión. El módulo de compresión es aproximadamente un 2% mayor que el módulo de tracción (módulo de Young).
| Propiedades mecánicas típicas del aluminio 6061 a diferentes temperaturas. | ||||
| Liga y temperamento | Temperatura, °C (°F) | Resistencia máxima a la tracción, MPa (ksi) | 0,2% límite elástico compensado | Alargamiento de 50 mm (2 pulg.), ≥%, |
| 6061-T6, 6061-T651 |
-195 (-320) | 415 (60) | 325 (47) | 22 |
| -80 (-112) | 338 (49) | 290 (42) | 18 | |
| 0 (-18) | 325 (47) | 283 (41) | 17 | |
| 24 (75) | 310 (45) | 275 (40) | 17 | |
| 100 (212) | 290 (42) | 262 (38) | 18 | |
| 150 (300) | 235 (34) | 215 (31) | 20 | |
| 205 (400) | 130 (19) | 103 (15) | 28 | |
| 250 (500) | 52 (7,5) | 35 (5) | 60 | |
| 315 (600) | 32 (4,6) | 19 (2,7) | 85 | |
| 370 (700) | 21 (3) | 12 (1,8) | 95 | |
Propiedades mecánicas del aluminio 6061-T6 en las normas SAE AMS y ASTM
| Propiedades mecánicas del aluminio 6061: barras, varillas, alambres, perfiles y tubos extruidos. | ||||||
| Estándar | Aleación de aluminio y enfriamiento. | Diámetro o espesor especificado, pulg. | Área, pulg2 | Resistencia a la tracción, ksi, ≥ (a menos que se especifique lo contrario) | Límite elástico (cambio de 0,2%), ksi, ≥ (a menos que se especifique lo contrario) | Estírese 2 pulgadas. o 4xDiámetro, ≥, % |
| ASTM B221 | 6061-O | todo | todo | 22, ≤ | 16, ≤ | 10 |
| 6061-T1 | ≤ 0,625 | todo | 26.0 | 14.0 | dieciséis | |
| 6061-T4, T4510, T4511 | todo | todo | 26.0 | dieciséis | dieciséis | |
| 6061-T42 | todo | todo | 26.0 | 12 | dieciséis | |
| 6061-T51 | ≤ 0,625 | todo | 35.0 | 30 | 8 | |
| 6061-T6, T62, T6510, T6511 | ≤ 0,249 | todo | 38 | 35 | 8 | |
| ≥0,250 | todo | 38 | 35 | 10 | ||
| Propiedades mecánicas del aluminio 6061: tubos sin costura diseñados | Estírese 2 pulgadas. o 4xDiámetro, ≥, % | |||||
| Estándar | Aleación de aluminio y enfriamiento. | Diámetro o espesor especificado, pulg. | Resistencia a la tracción, ksi, ≥ (a menos que se especifique lo contrario) | Límite elástico (cambio de 0,2%), ksi, ≥ (a menos que se especifique lo contrario) | Muestra de sección completa | Muestra recortada |
| ASTM B210; AMSWWT700/6 |
6061-O | 0,018-0,500 | 22, ≤ | 14, ≤ | 15 | 15 |
| 6061-T6, T62 | 0,025-0,049 | 30.0 | 16.0 | dieciséis | 14 | |
| 0,050-0,259 | 30.0 | 16.0 | 18 | dieciséis | ||
| .260-.500 | 30.0 | 16.0 | 20 | 18 | ||
| 6061-T42 | 0,025-0,049 | 30.0 | 14.0 | dieciséis | 14 | |
| 0,050-0,259 | 30.0 | 14.0 | 18 | dieciséis | ||
| .260-.500 | 30.0 | 14.0 | 20 | 18 | ||
| 6061-T6, T62 | 0,025-0,049 | 42.0 | 35.0 | 10 | 8 | |
| 0,050-0,259 | 42.0 | 35.0 | 12 | 10 | ||
| .260-.500 | 42.0 | 35.0 | 14 | 12 | ||
| Propiedades mecánicas del aluminio 6061: barras, barras de refuerzo y alambres laminados en frío o acabados | |||||
| Estándar | Aleación de aluminio y enfriamiento. | Diámetro o espesor especificado, pulg. | Resistencia a la tracción, ksi, ≥ (a menos que se especifique lo contrario) | Límite elástico (cambio de 0,2%), ksi, ≥ (a menos que se especifique lo contrario) | Estírese 2 pulgadas. o 4xDiámetro, ≥, % |
| ASTM B211 | 6061-O | ≤0,124 | 20, ≤ | – | – |
| 0,125-8,000 | 18 | ||||
| 6061-T4, T451 | ≤ 0,124 | 30 | – | – | |
| 0,125-8,000 | 30 | dieciséis | 18 | ||
| 6061-T42 | 0,125-8,000 | 30 | 14 | 18 | |
| 6061-T6, T62, T651 | ≤ 0,124 | 42 | – | – | |
| 0,125-8,000 | 42 | 35 | 10 | ||
| 6061-T89, T94 | ≤ 0,374 | 54 | 47 | – | |
| Propiedades mecánicas del aluminio 6061 – Placa y lámina | ||||||
| Estándar | Aleación de aluminio y enfriamiento. | Espesor especificado, pulg. | Resistencia a la tracción, ksi, ≥ (a menos que se especifique lo contrario) | Límite elástico (cambio de 0,2%), ksi, ≥ (a menos que se especifique lo contrario) | Estírese 2 pulgadas. o 4xDiámetro, ≥, % | Factor de diámetro de flexión, N |
| ASTM B209 | 6061-O | 0,006-0,007 | ≤22 | 12.0 | 10 | 0 |
| 0,008-0,009 | 12 | 0 | ||||
| 0,010-0,020 | 14 | 0 | ||||
| 0,021-0,128 | dieciséis | |||||
| 0,129-0,249 | 18 | 1 | ||||
| 0,250-0,499 | 18 | dos | ||||
| 0,500-1,000 | 18 | 3 | ||||
| 1.001-3.000 | dieciséis | – | ||||
| 6061-T4 | 0,006-0,007 | 30.0 | 16.0 | 10 | dos | |
| 0,008-0,009 | 12 | dos | ||||
| 0,010-0,020 | 14 | dos | ||||
| 0,021-0,249 | dieciséis | 3 | ||||
| 6061-T451 | 0,250-0,499 | 30.0 | 16.0 | 18 | 4 | |
| 0,500-1,000 | 18 | – | ||||
| 1.001-3.000 | dieciséis | – | ||||
| 6061-T42 | 0,006-0,007 | 31.0 | 14.0 | 10 | dos | |
| 0,008-0,009 | 12 | dos | ||||
| 0,010-0,020 | 14 | dos | ||||
| 0,021-0,249 | dieciséis | 3 | ||||
| 0,250-0,499 | 18 | 4 | ||||
| 0,500-1,000 | 18 | – | ||||
| 1.001-3.000 | dieciséis | – | ||||
| 6061-T6, T62 | 0,006-0,007 | 42.0 | 35.0 | 4 | dos | |
| 0,008-0,009 | 6.0 | dos | ||||
| 0,010-0,020 | 8.0 | dos | ||||
| 0,021-0,036 | 10.0 | 3 | ||||
| 0,037-0,064 | 10.0 | 4 | ||||
| 0,065-0,128 | 10.0 | 5 | ||||
| 0,129-0,249 | 10.0 | 6 | ||||
| 6061-T62, T651 | 0,250-0,499 | 42.0 | 35.0 | 10 | 7 | |
| 0,500-1,000 | 42.0 | 9 | – | |||
| 1.001-2.000 | 42.0 | 8 | – | |||
| 2001-4000 | 42.0 | 6 | – | |||
| 4.001-6.000 | 40.0 | 6 | – | |||
| 6061F | 0,250-3,000 | – | – | – | – | |
| Alclad 6061-O | 0,010-0,020 | ≤20 | 12.0 | 14 | – | |
| 0,021-0,128 | ≤20 | 12.0 | dieciséis | – | ||
| 0,129-0,499 | ≤20 | 12.0 | 18 | – | ||
| 0,500-1,000 | ≤22 | – | 18 | – | ||
| 1.001-3.000 | ≤22 | – | dieciséis | – | ||
| Alclad 6061-T4 | 0,010-0,020 | 27.0 | 14.0 | 14 | – | |
| 0,021-0,249 | 27.0 | 14.0 | dieciséis | – | ||
| Alclad 6061-T451 | 0,250-0,499 | 27.0 | 14.0 | 18 | – | |
| 0,500-1,000 | 30.0 | 16.0 | 18 | – | ||
| 1.001-3.000 | 30.0 | 16.0 | dieciséis | – | ||
| Alclad 6061-T42 | 0,010-0,020 | 27.0 | 12.0 | 14 | – | |
| 0,021-0,249 | 27.0 | 12.0 | dieciséis | – | ||
| 0,250-0,499 | 27.0 | 12.0 | 18 | – | ||
| 0,500-1,000 | 30.0 | 14.0 | 18 | – | ||
| 1.001-3.000 | 30.0 | 14.0 | dieciséis | – | ||
| Alclad 6061-T6, T62 | 0,010-0,020 | 38.0 | 32.0 | 8 | – | |
| 0,021-0,249 | 38.0 | 32.0 | 10 | – | ||
| Alclad 6061-T6, T62 | 0,250-0,499 | 38.0 | 32.0 | 10 | – | |
| 0,500-1,000 | 42.0 | 35.0 | 9 | – | ||
| 1.001-2.000 | 42.0 | 35.0 | 8 | – | ||
| 2001-4000 | 42.0 | 35.0 | 6 | – | ||
| 4.001-5.000 | 40.0 | 35.0 | 6 | – | ||
| Alclad 6061 F | 0,250-3,000 | – | – | – | – | |
Soldadura de aleación de aluminio 6061
La aleación Al-6061 es fácil de soldar y conectar mediante varios métodos. Generalmente soldado con ER4043; Para una mejor combinación de colores, se recomienda ER5356.
La siguiente tabla resume las uniones soldadas de metal similares comunes fabricadas con accionamiento inercial FRW.
Los grados:
- Pérdida de Metal: El acortamiento total de la pieza durante el proceso de soldadura.
- Tiempo Total: La suma del tiempo de calentamiento más el tiempo de soldadura.
| Parámetros de soldadura por fricción-agitación impulsada por inercia de dos varillas de 25 mm (1 pulgada) de diámetro hechas de metales similares. | ||
| metal de trabajo | Velocidad del husillo, Rev/Min | 5700 |
| Aleación de aluminio 6061 | Fuerza axial, KN (lbf x 10 3 ) | 31 (7) |
| Tamaño del volante, kg·m2 (lb·ft2) | 0,13 (3) | |
| Energía de soldadura, KJ (ft·lbf x 10 3 ) | 23 (17) | |
| Pérdida de metal, mm (pulg.) | 3,8 (0,15) | |
| Tiempo total, segundos | 1 | |
La siguiente tabla proporciona los parámetros utilizados para la soldadura por inercia de varias combinaciones comunes de diferentes materiales.
Nota para la fuerza axial: se aplica una fuerza de 22 KN (5000 lbf) durante la fase de calentamiento de la soldadura; Posteriormente, la fuerza cerca del final de la soldadura se aumenta a 67 KN (15 000 LBF).
| Parámetros de soldadura por fricción-agitación impulsada por inercia de dos varillas de 25 mm (1 pulg.) de diámetro hechas de metales diferentes. | ||
| metal de trabajo | Velocidad del husillo, Rev/Min | 5500 |
| Aluminio 6061 a acero inoxidable tipo 302 | Fuerza axial, KN (lbf x 10 3 ) | 22 (5) |
| 67 (15) | ||
| Tamaño del volante, kg·m2 (lb·ft2) | 0,16 (3,9) | |
| Energía de soldadura, KJ (ft·lbf x 10 3 ) | 27 (20) | |
| Pérdida de metal, mm (pulg.) | 5,1 (0,2) | |
| Tiempo total, segundos | 3 | |
| Efecto de las condiciones de soldadura sobre la resistencia de la aleación AL-6061. | |||||||||||
| Aleación de metal base y temple. | Espesor, mm (pulg.) | Proceso y condiciones de soldadura. | como un soldado | Envejecido sólo después de soldar | Solución post-soldadura envejecida y tratada térmicamente | ||||||
| Resistencia a la tracción, MPa (ksi) | 0,2%, límite elástico, MPa (ksi) | Alargamiento de 51 mm (2 pulg.), ≥% | Resistencia a la tracción, MPa (ksi) | 0,2%, límite elástico, MPa (ksi) | Alargamiento de 51 mm (2 pulg.), ≥% | Resistencia a la tracción, MPa (ksi) | 0,2%, límite elástico, MPa (ksi) | Alargamiento de 51 mm (2 pulg.), ≥% | |||
| 6061-T6 (relleno 4043) | 3.2 (1/8) | DCEN GTAW, 15 mm/s (35 pulg./min) | 248 (36) | 165 (24) | 6 | – | – | – | 303 (44) | 276 (40) | 5 |
| 6061-T4 (relleno 4043) | 3.2 (1/8) | DCEN GTAW, 8,5 mm/s (20 pulgadas/min) | 234 (34) | 145 (21) | 8 | 283 (41) | 179 (26) | 3 | 303 (44) | 276 (40) | 5 |
| 6061-T6 (relleno 4043) | 6,4 (1/4) | GMAW automático, una pasada por lado 17 mm/s (40 pulg./min) | 255 (37) | 138 (20) | 6 | – | – | – | 296 (43) | 276 (40) | 5 |
| 6061-T4 (relleno 4043) | 76 (3) | GMAW automático, multipaso de doble V | 172 (25) | 90 (13) | 10 | – | – | – | 234 (34) | – | 4 |
| 6061-T6 (relleno 4643) | 76 (3) | GMAW automático, multipaso de doble V | 186 (27) | 97 (14) | 13 | – | – | – | 310 (45) | 276 (40) | 4 |
| Propiedades mecánicas típicas de juntas a tope soldadas por arco protegido con gas en aleaciones de aluminio seleccionadas tratadas térmicamente y tratables térmicamente. | |||||||||
| Aleación base y templado. | aleación de relleno | como un soldado | Solución post-soldadura envejecida y tratada térmicamente | ||||||
| Resistencia a la tracción | Límite elástico del 0,2%, a 50,8 mm (2 pulg.) | Extensión | Resistencia a la tracción | Límite elástico del 0,2%, a 50,8 mm (2 pulg.) | Extensión | ||||
| MPa (ksi) | MPa (ksi) | Tracción, ≥% en 50,8 mm (2 pulg.) | Curvatura libre, % | MPa (ksi) | MPa (ksi) | Tracción, ≥% en 50,8 mm (2 pulg.) | Curvatura libre, % | ||
| AA-6061-T4 | 4043 | 186 (27) | 124 (18) | 8 | dieciséis | 241 (35) ① | 165 (24) ① | 3① | – |
| AA-6061-T6 | 4043 | 186 (27) | 124 (18) | 8 | dieciséis | 303 (44)② | 276 (40)② | 5② | 11② |
| AA-6061-T6 | 5356 | 207 (30) | 131 (19) | 11 | 25 | – | – | – | – |
Los grados:
- ① Postsoldadura sólo envejecida artificialmente.
- ② Para espesores superiores a 19 mm (3/4 pulg.), se requiere masilla 4643.
Tratamiento térmico de aluminio 6061
| Tratamientos térmicos típicos para productos laminados de aleación de aluminio 6061. | ||||||
| aleación de aluminio | productos | Tratamiento térmico de solución. | Tratamiento térmico por precipitación. | Designación de temperamento | ||
| Temperatura del metal, °C (°F) | Designación de temperamento | Temperatura del metal, °C (°F) | Acerca de. tiempo a temperatura, h | |||
| AA6061 | Hoja | 530 (985) | T4 | 160 (320) | 18 | T6 |
| T42 | T62 | |||||
| Lámina | 530 (985) | T4 (solo placa de piso), T451 |
160 (320) | 18 | T6 (solo placa de piso), T651 |
|
| T42 | 160 (320) | 18 | T62 | |||
| Alambres, varillas y barras laminados en frío o acabados | 530 (985) | T4, T3, T4, T4, T451 |
160 (320), También se puede utilizar un tratamiento alternativo que consiste en 8 horas a 170 (340). | 18 | T6, T89, T913, T94, T651 |
|
| T42 | T62 | |||||
| Varillas, barras, perfiles y tubos extruidos. | Templado directamente desde la prensa de extrusión. | T1 | 175 | 8 | T51 | |
| 530 (985) | T4, T4510, T4511 |
175 | 8 | T6, T6510, T6511 |
||
| 530 (985) | T42 | 175 | 8 | T62 | ||
| Perfiles Estructurales | 530 (985) | T4 | 175 | 8 | T6 | |
| tubo | 530 (985) | T4 | 175 | 8 | T6 | |
| tubo estirado | 530 (985) | T4 | 160 | 18 | T6 | |
| T42 | 160 | 18 | T62 | |||
| Morir y forjar a mano. | 530 (985) | T4 | 175 | 8 | T6 | |
| Anillos en espiral | 530 (985) | T4 | 175 | 8 | T6 | |
| T452 | 175 | 8 | T652 | |||
Recocido AA-6061
Tratamiento típico de recocido completo (condición O): El proceso de recocido es un proceso medio. Calentar a 415°C (775°F) durante 2 a 3 horas y luego enfriar lentamente (28°C/h) a 260°C (500°F). El recocido intermedio para la remoción por trabajo en frío se deberá realizar a 343°C (650°F). El tiempo y la velocidad de enfriamiento no son críticos.
Envejecimiento del aluminio 6061
Se envejecen láminas, placas, alambres laminados o en frío, varillas, barras y tubos trefilados de aleación de aluminio 6061 a una temperatura del metal de 160°C (320°F) y se mantienen durante 18 h. Varillas, varillas, perfiles y tubos extruidos; Troqueles y forjados a mano, los anillos laminados se envejecen a una temperatura del metal de 175°C (345°F) y se mantienen durante 8 horas.
Resistencia a la corrosión de aleación Al 6061
La aleación Al 6061 tiene una excelente resistencia a la corrosión en condiciones atmosféricas y buena resistencia a la corrosión en agua de mar. Esta aleación también tiene un buen acabado y una buena reacción a la oxidación anódica. Sin embargo, cuando la apariencia es crucial, considere usar la aleación 6060 o 6063.
Aplicaciones típicas de la aleación de aluminio 6061
Las aplicaciones representativas de la aleación de aluminio 6061 incluyen instalaciones eléctricas y aeroespaciales, así como comunicaciones. También se utilizan ampliamente en piezas de máquinas automatizadas, mecanizado de precisión, fabricación de moldes, electrónica e instrumentos de precisión, SMT, almohadillas de soldadura de placas de PC, etc.
- Aeroespacial: la aleación de aluminio 6061 se puede utilizar para fabricar revestimientos de aviones, estructuras de fuselaje, vigas, rotores, hélices, tanques de combustible, revestimientos y pilones de trenes de aterrizaje, así como anillos de forja de cohetes, revestimientos de naves espaciales, etc.
- Transporte: la aleación de aluminio 6061 también se utiliza para automóviles, vagones de metro, vagones de pasajeros de ferrocarril, materiales estructurales de carrocerías de automóviles de pasajeros de alta velocidad, puertas y ventanas, estantes, piezas de motores de automóviles, aires acondicionados, radiadores, tableros de instrumentos, carrocerías, ruedas y materiales para barcos.
- Embalaje: La aleación de aluminio 6061 también se utiliza como material de embalaje metálico en forma de placas y láminas delgadas, convertidas en latas, tapas, botellas, barriles y láminas de embalaje, que se utilizan ampliamente en el embalaje de bebidas, alimentos, cosméticos, medicamentos y cigarrillos. , productos industriales, etc.
- Impresión: Se utiliza principalmente para fabricar tableros PS. Los tableros de PS a base de aluminio son un nuevo tipo de material para la industria gráfica. Se utilizan para la fabricación e impresión automática de planchas.
- Decoración arquitectónica: la aleación 6061 se utiliza principalmente en marcos de construcción, puertas y ventanas, falsos techos, cortinas metálicas, láminas metálicas perforadas, superficies decorativas, etc., como diversas puertas y ventanas arquitectónicas, perfiles de aluminio para muros cortina, paneles de muro cortina de aluminio. paneles perfilados, paneles ajedrezados, paneles de aluminio lacados en colores, etc.
- Electrodomésticos: 6061 también se utiliza en diversas barras colectoras, cableado, conductores, componentes eléctricos, refrigeradores, aires acondicionados, cables y otros campos.
Equivalente a aleación de aluminio 6061
Aluminio 6061 equivalente al estándar europeo EN (DIN EN alemán, BSI EN británico, NF EN francés), ISO, JIS japonés y estándar chino GB (como referencia).
Notas: DIN 1725-1 ha sido reemplazada por DIN EN 573-3.
| Material equivalente al aluminio AA-6061 | |||||||||||||
| EE.UU | Unión Europea | Alemania | Porcelana | Japón | YO ASI | ||||||||
| Estándar | Nota (UNS) | Estándar | Nota | Estándar | Numérico (símbolos químicos) | Estándar | Nombre de aluminio (número de material) | Estándar | Nota | Estándar | Nota | Estándar | Nota |
| AUTOMÓVIL CLUB BRITÁNICO; ASTM B209; ASTM B211; ASTM B221; ASTM B210; ASTM B308/B308M; ASTM B241/B241M |
6061 (UNS A96061) | SAE AMS 4025; SAE AMS 4026; SAE AMS 4027; SAE AMS 4117 |
6061 | EN 573-3 | EN AW-6061 (EN AW-AlMg1SiCu) | DIN 1725-1 | AlMgSi1Cu (3.3211) | GB/T 3190; GB/T 3880,2 |
6061 | JIS H4000; JIS H4040 |
6061 | ISO 209 | AW-6061 |
Materiales relacionados: Acero SAE 5160, Acero Inoxidable Tipo 302, Acero Inoxidable AISI 904L, Acero Inoxidable AISI 304, Acero SAE 1080, X5CrNi18-10 (1.4301)
1 comentario
Prezados,
Eu tenho uma dúvida , aqui na empresa utilizamos barras de alumínio Liga de Alumínio: 6061-T4 com as seguintes dimensões:
Liga de Alumínio: 6061-T4
Dimensões da Barra: 3/8” x 1/2” 0,1 mm
Comprimento: 920 mm 1 mm
Nós dobramos em formato de gancho e depois é colocado em estufa para fazer têmpera para ganhar dureza (efeito mola). Eu gostaria de saber qual a temperatura ideal para fazer este tratamento e por quantas horas?
Atualmente fazemos este processo a 225 graus por 4 horas, fico grato se poderem sanar esta dúvida.
Grato,
Emerson