Acero al cromo-molibdeno AISI 4130 (UNS G41300)
El acero AISI 4130 (UNS G41300), también conocido como acero Cromoly 4130, es un acero de baja aleación de la serie cromo-molibdeno con alta resistencia, tenacidad y templabilidad, generalmente utilizado en condiciones de templado y revenido.
Usos
El acero de aleación AISI SAE 4130 se puede convertir en placas de acero, placas de acero, barras de acero redondas y planas, tubos y tuberías de acero, etc. y tiene muchos usos en recipientes a presión, bombas y válvulas, piñones, engranajes de eje, pasadores de bolas, tornillos, perfiles de acero de uso general, piezas de automóviles, industria del petróleo y el gas, aeroespacial y cuadros de bicicletas, etc.
Hoja de datos y especificaciones
A continuación se muestra la hoja de datos del material de cromomolibdeno AISI 4130, incluida la composición química, densidad, coeficiente de expansión térmica, conductividad térmica, límite elástico, dureza, etc.
Composición química AISI SAE 4130
La siguiente tabla enumera la composición química de AISI 4130.
| AISI 4130 Composición química (%) | |||||||
| Grado de acero (UNS) | W. | Sí | Minnesota | P(≤) | S (≤) | cr | Mes |
| 4130 (G41300) | 0,28-0,33 | 0,15-0,35 | 0,40-0,60 | 0.035 | 0.040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
Propiedades de los materiales AISI 4130
Las propiedades mecánicas del material AISI 4130 se dan en la siguiente tabla.
| Acero (UNS) | Resistencia a la tracción (Mpa) | Límite elástico (Mpa) | Alargamiento de 50 mm, % | Reducción de área, % | Dureza (HB) | Diámetro de la muestra | Condiciones |
| AISI4130 (G41300) | 670 | 435 | 25,5 | 59,5 | 197 | 25 mm (1 pulgada) | Normalizado a 870°C (1600°F) |
| 560 | 460 | 21,5 | 59,5 | 217 | Recocido a 865°C (1585°F) | ||
| 1040 | 979 | 18.1 | 63,9 | 302 | Agua templada a 855°C (1575°F) y templada a 540°C (1000°F) |
AISI SAE 4130 Propiedades Físicas
Notas: 10 -6 /K = 10 -6 .K -1 = (µm/m)/°C
| Coeficientes de expansión térmica lineal AISI SAE 4130 | |
| Valor (10 -6 /K) | Temperatura (°C) |
| 12.2 | 20-100 |
| 13.7 | 20-400 |
| 14.6 | 20-600 |
| Material 4130 conductividad térmica cromolítica. | ||
| Valor (W/m·K) | Temperatura (°C) | Tratamiento o condición |
| 42,7 | 100 | endurecido y templado |
| 40,6 | 300 | |
| 37.3 | 500 | |
| 31.0 | 700 | |
| Calor específico del acero aleado AISI 4130. | ||
| Valor (J/Kg·K) | Temperatura (°C) | Tratamiento o condición |
| 477 | 50-100 | endurecido y templado |
| 515 | 150-200 | |
| 544 | 250-300 | |
| 595 | 350-400 | |
| 657 | 450-500 | |
| 737 | 550-600 | |
| 825 | 650-700 | |
| 833 | 750-800 | |
| Resistividad eléctrica de la aleación de acero AISI SAE 4130. | ||
| Valor (μΩ·m) | Temperatura (°C) | Tratamiento o condición |
| 0,22 | 20 | endurecido y templado |
| 0,27 | 100 | |
| 0,34 | 200 | |
| 0,53 | 400 | |
| 0,79 | 600 | |
| 1.10 | 700 | |
| 1.17 | 900 | |
| 1.22 | 1000 | |
Tratamiento térmico de acero SAE 4130
La siguiente tabla muestra el tratamiento térmico del acero al cromo-molibdeno de aleación 4130 y la dureza Rockwell.
| Tratamiento térmico de acero cromado 4130 | |||
| 4130 Tratamiento Térmico | Temperatura (℃) | Tenacidad | Agente refrigerante |
| Normalizando | 885 | 197 HB | Aire |
| anillado | 865 | 156 HB | Enfriamiento del horno |
| Pintura al temple | 800-855 | Agua | |
| Templado (2 horas) | 204 | 47 CDH | Endurecimiento del agua |
| 260 | 45 HRC | ||
| 315 | 43 HRC | ||
| 370 | 42 HRC | ||
| 425 | 38 HRC | ||
| 480 | 34 HRC | ||
| 540 | 32 HRC | ||
| 595 | 26 CDH | ||
| 649 | 22 HRC | ||
Normalizando
El acero de aleación 4130 normalmente está estandarizado a 900 °C (1650 ℉) y debe enfriarse a una temperatura específica en aire en calma.
Recocido esferoidal
Para el recocido esferoidal del acero de aleación 4130, se necesita un tratamiento térmico a 749 °C (1380 °F) seguido de un enfriamiento lento a 666 °C (1230 °F) a una velocidad de 6 °C (10 °F)/hora, o enfriamiento rápido a 675 °C durante 8 horas de recocido isotérmico.
Recocido completo
Tratamiento térmico a 855 °C (1570 °F), enfriamiento lento a 760 °C (1400 °F) a una velocidad de 18 °C (35 °F)/hora a 666 °C (1230 °F), o enfriamiento rápido a 674°C (1245°F) durante 4 horas de recocido isotérmico.
Temperamento
La temperatura de revenido del acero de aleación 4130 puede ser de 204-649 °C (400-1200 °F) después de la normalización y el enfriamiento con agua, y se puede obtener la dureza Rockwell correspondiente.
Forjar
La temperatura de forjado del material de acero de aleación 4130 es de aproximadamente 1204 °C (2200 °F)
4130 Soldadura de Acero
Todos los procesos comunes de soldadura por arco, como (SAW, SMAW, FCAW, GMAW, GTAW) se pueden utilizar para soldar acero de aleación 4130, pero para evitar grietas, se debe precalentar a 150-290 °C antes de soldar, precalentando la entrepasas. La temperatura depende del espesor de la sección de acero.
Equivalencia
AISI 4130 equivalente a la norma europea EN (Alemania DIN EN, británica BSI, francesa NF…), china GB y japonesa JIS.
| Equivalente a AISI 4130 | |||||||||||
| EE.UU | Unión Europea | Porcelana | Japón | YO ASI | |||||||
| Estándar | Nota (UNS) | Estándar | Nota | Estándar | Clase (Número de acero) | Estándar | Nota | Estándar | Nota | Estándar | Nota |
| AISI; SAE; ASTM A29/A29M |
4130 (G41300) | AMS | AMS 6350; AM 6345 | EN 10083-3 | 25CrMo4 (1.7218) |
GB/T 3077 | 30CrMo | JISG 4105 | SCM430 | ||
