Tipos de soldagem |  Utilizado na fabricação de estruturas metálicas

Tipos de soldadura | Utilizado en la fabricación de estructuras metálicas.

El uso de diferentes técnicas de soldadura depende de la aplicación y disponibilidad de la tecnología requerida para realizar cada tipo de soldadura.

La soldadura implica unir una o más piezas metálicas. Existen diferentes clasificaciones y muchos tipos de soldadura con estas clasificaciones. El siguiente método se puede utilizar para clasificar las soldaduras.

  • Soldadura con o sin metal de aportación
  • Dependiendo de la fuente de poder de soldadura
  • Soldadura por arco y sin arco
  • Soldadura por fusión y presión.

Analicemos en detalle los tipos básicos de soldadura.

Soldadura por arco manual

Este es el tipo de soldadura más utilizado debido a su sencillez y flexibilidad de aplicación.

  • No se requiere ningún proceso previo y la soldadura puede comenzar tan pronto como el material esté listo.
  • El electrodo se puede guiar manualmente y sujetar cómodamente.
  • Este método no utiliza ningún gas protector.

  • Hay una capa de fundente alrededor del electrodo.
  • La calidad de la soldadura depende únicamente de la experiencia y habilidad del soldador.
  • Utilizado principalmente en la construcción de carcasas.
  • El diámetro del electrodo está en el rango de 2,5 a 6 mm.

Soldadura automática con electrodos cubiertos continuamente.

  • El método de soldadura es el mismo que el de la soldadura por arco manual.
  • A diferencia de la soldadura por arco manual, aquí se realiza soldadura continua.
  • El alambre de soldadura se monta de manera que se mueva automáticamente a la posición deseada a la velocidad de soldadura.
  • Esto es más adecuado para trabajos repetitivos.
  • Y cuando se suelda a larga distancia, este método es más conveniente en comparación con la soldadura por arco manual.

Soldadura con gas inerte

  • Este gas también se conoce como gas metalactivo, CO 2 o gas inerte.
  • El gas protector se utiliza para soldar metales no ferrosos. Como gas protector se utilizan argón o helio.
  • A diferencia de la soldadura por arco manual, estos tipos de soldadura no implican fundente.
  • El baño de soldadura, el arco y el electrodo están protegidos por un gas de protección. Esta puede ser la razón por la que este tipo de soldadura se denomina soldadura con protección de gas.
  • El diámetro típico de los electrodos para trabajos estructurales está en el rango de 0,75 a 2,00 mm.

Soldadura de arco sumergido

Esta técnica de soldadura es ligeramente diferente de los otros tipos en comparación con otros métodos de soldadura.

  • En estos procesos de soldadura el arco está completamente sumergido.
  • Por lo tanto podemos utilizar una corriente mayor sin riesgo de contaminación del aire o salpicaduras.
  • Con algunas modificaciones en el sistema, este tipo de soldaduras se pueden realizar de forma totalmente automática.
  • La calidad de la soldadura es comparativamente mayor porque existen procesos definidos y debido a la naturaleza automática.
  • El diámetro típico del electrodo para soldadura estructural está en el rango de 2 a 5 mm.

Soldadura por electroescoria

  • Este es un proceso de soldadura automático.
  • Se utiliza para soldar a tope placas de acero gruesas, verticales o casi verticales.
  • Las tablas están cortadas en escuadra y están separadas aproximadamente 30 mm.

  • Las zapatas de enfriamiento de cobre se mueven a lo largo de la costura de soldadura que rodea el baño de soldadura.
  • Las zapatas de enfriamiento Cooper enfrían la soldadura con agua circulante.

Existen otros procesos de soldadura diferentes. Estos procesos de soldadura también se utilizan predominantemente en la industria.

  • La soldadura por arco metálico con gas
  • Soldadura con gas inerte de tungsteno
  • Soldadura por arco con alambre tubular
  • Soldadura por rayo láser
  • Soldadura por haz de electrones
  • Soldadura por arco de plasma
  • Soldadura de hidrógeno atómico

Algunos de los artículos relacionados con el diseño de estructuras de acero son los siguientes.

  • Defectos de soldadura
  • Prueba de soldadura
  • Ensayos destructivos de cordones de soldadura.
  • Ensayos no destructivos de cordones de soldadura
  • Diseño de ángulo único para tensión de tracción según EC3
  • Dimensionado de uniones atornilladas según el Eurocódigo 3
  • Ejemplo práctico de construcción de una sección de un solo ángulo.
  • Diseño de pilares metálicos según EC3 – ejemplo resuelto
  • Diseño de columnas de acero según Eurocódigo 3
  • Ejemplo resuelto de construcción de una viga de acero (viga universal)
  • Flexión y torsión (teoría y cálculo)
  • Construcción con vigas de acero según BS 5950
  • Clasificación de secciones UB según BS 5950

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