Los bloques de hormigón se utilizan ampliamente en la construcción civil. Son comparativamente más económicos que otro tipo de mamparas.
Los bloques de hormigón tienen una forma comparativamente buena y las posibilidades de cometer errores durante la construcción son mínimas. Además, son lo suficientemente fuertes como para utilizarlos como pared de soporte. Además, la posibilidad de utilizar un espesor mínimo para el yeso y evitar el desperdicio de materiales, alta disponibilidad, rapidez de construcción, etc. han hecho que los bloques de hormigón sean más populares en la industria de la construcción.
Aplicación de bloques de hormigón.
Hoy en día, los bloques de hormigón se utilizan a menudo en la construcción.
Enumeremos las principales aplicaciones del tema.
- Utilizado para la construcción de tabiques, muros perimetrales, etc. en construcción civil.
- Como encofrado para bloques de pilotes , vigas de piso , etc.
- Ampliamente utilizado para la construcción de paredes huecas .
- Construcción de la pared del sótano
Como hacer bloques de concreto
Los bloques de hormigón deben fabricarse de acuerdo con BS EN 771: Parte 3 y ensayarse de acuerdo con BS EN 772.
A diferencia de antes, hoy contamos con máquinas que facilitan mucho la producción de bloques. El control de calidad se puede realizar sin mucha dificultad si utilizamos máquinas para la producción.
Veamos qué materiales utilizar.
- cemento
- Agua
- Agregar
En la producción de bloques se pueden utilizar diferentes tipos de agregados. Utilizamos principalmente piedra triturada, grava, ceniza volcánica, escoria espumada, clinker de horno, etc.
El estado de los áridos debe comprobarse periódicamente. Se debe prestar atención a que se encuentren dentro del tamaño de grano permitido.
En el método tradicional mezclamos el producto, lo introducimos en el molde y lo terminamos. Este método requiere mucho tiempo y el control de calidad también es muy difícil.
Además, es muy difícil mantener la coherencia cuando se hace manualmente.
Sin embargo, cuando se utiliza la máquina es bastante fácil y podemos obtener buenos resultados. Además, dependiendo de la capacidad de la máquina, podemos producir varios bloques a la vez. Además, la máquina puede lograr una compactación mejor y más uniforme.
En resumen, se pueden destacar los siguientes pasos en el proceso de fabricación de bloques de hormigón.
- Seleccionar materiales según sugerencias de mezcla.
- Mezclar los materiales. Para obtener una mezcla uniforme, puedes mezclarla mecánicamente.
- Vibrar para una mejor compresión.
- continuar sanando
La resistencia mínima a la compresión de los bloques no estructurales se puede mantener por encima de 7,5 N/mm 2 y de las paredes estructurales de 12,5 N/mm 2 .
Tipos de bloques de hormigón
Básicamente existen dos tipos de bloques de hormigón, que se diferencian no sólo por sus propiedades mecánicas sino también por su aspecto.
- Bloques solidos
Normalmente, los bloques tienen una forma rectangular sólida. Normalmente están disponibles en anchos de 100 mm, 125 mm, 150 mm y 200 mm.
- Bloques de hormigón huecos
Como sugiere el nombre, se trata de un bloque hueco de forma regular. También están disponibles en los mismos anchos que los bloques macizos. Menor peso, menor esfuerzo constructivo, menor coste estructural, etc. propició el uso de este tipo de bloque hueco.
No hay mucho que decir sobre los tipos de bloques macizos. Sin embargo, existen muchos tipos de bloques de hormigón fabricados como bloques huecos.
Bloques de hormigón huecos
Como se explicó anteriormente, los bloques huecos están ganando cada vez más popularidad en la construcción debido a los numerosos beneficios que aportan al proyecto.
Debido a las formas huecas, se reduce la transferencia de calor, actúa como aislamiento acústico, etc. y estos agujeros también se pueden utilizar para colocar cables como cables eléctricos, tubos, etc. Este tipo de bloque de hormigón está fácilmente disponible en todos los mercados y puede fabricarse más fácilmente y en menos tiempo utilizando equipos modernos.
Existen diferentes tipos de bloques huecos.
Discutamos uno por uno.
Bloques de camilla
Este tipo de bloque hueco es el más utilizado y se utiliza para conectar esquinas.
La colocación de los bloques es la misma que para otro tipo de bloques huecos de hormigón.
Bloques de esquina
Se utilizan para construir esquinas o extremos de paredes de troncos.
Bloques de partición
Este es un tipo especial de bloque que se puede utilizar para construir tabiques. Como el uso de bloques sólidos aumenta el costo de construcción, podemos llevar a cabo la construcción a un costo razonable.
Además, con él completamente terminado podemos obtener las mismas propiedades que los bloques macizos.
Bloques de dintel
Se fabrican especialmente para la producción de dinteles de ventanas.
Hay una ranura en el bloque y una vez colocado en el lugar correcto podemos comenzar a verter el hormigón después de agregar la zona de refuerzo necesaria.
Bloques de columnas
También se les llama piedras de doble esquina porque ambos lados tienen un acabado liso. Si no hay continuación del muro a ambos lados de la piedra, utilizamos piedras huecas tipo columna.
También sirve de soporte y si es necesario podemos añadir refuerzos a los dos agujeros verticales del pilar. Además se puede rellenar con hormigón después de colocar todas las armaduras, etc.
bloque de ladrillo congelado
Se trata de una construcción especial y sirve para mejorar la conexión entre los albañiles.
A medida que vayamos bajando el nivel en la parte central del bloque, podemos ir añadiendo mortero, que le aportará resistencia y adherencia.
Además, pueden utilizarse como elemento arquitectónico.
También existen otros tipos de bloques huecos, como por ejemplo: B. Bloques redondeados, pilares de hormigón, etc. utilizado en ocasiones especiales.
Bloques de beneficios
- Bloques ligeros, especialmente huecos.
- Un ladrillo más resistente que el normal.
- Sin cambios en las dimensiones, forma perfecta.
- Fácil de usar y menos desperdicio
- Esto aumenta la superficie del suelo y el ancho de la pared es comparativamente menor.
- Mejor aislamiento térmico
- Buena resistencia al fuego
- Buen aislamiento acústico
- Configuración rápida
- Inmediatamente disponible
- Se puede producir en grandes cantidades según las necesidades de construcción.
Desventajas de los bloques
- Baja rigidez de los bloques huecos.
- No se podrán colocar cables empotrados en paredes de bloques huecos. Estos deben colocarse dentro de la sección hueca durante la construcción.
- Cualquier incrustación que se deba realizar debe realizarse antes de la construcción e instalarse con la construcción.
- Es muy difícil construir baños con bloques huecos. En el método de construcción habitual, cortamos ranuras en las paredes y colocamos las tuberías. Sin embargo, esto no es posible con bloques huecos.
Existe una alternativa como los ladrillos de cenizas volantes para bloques de construcción y ladrillos. El artículo fue escrito como Ladrillos de cenizas volantes. Para más información puedes consultar.
