Los sistemas de bombeo desempeñan muchas funciones importantes en los entornos construidos modernos. Además de proporcionar agua potable, se utilizan en sistemas de protección contra incendios, procesos industriales y muchos tipos de instalaciones HVAC. Las bombas tienen componentes eléctricos y mecánicos y, a menudo, están sujetas a una gran carga de trabajo. Por lo tanto, un mantenimiento adecuado es muy importante.
Las bombas suelen ser accionadas por motores eléctricos, pero utilizan un motor de combustión en algunas aplicaciones. Si bien muchos problemas de rendimiento afectan a la bomba misma, el mal funcionamiento también puede ser el resultado de problemas del motor. Cuando un edificio tiene un flujo bajo u otros problemas de bombeo, se recomienda una inspección por parte de un ingeniero de plomería para encontrar la causa.
Actualice su sistema de bombeo y mejore el rendimiento.
Prevención de daños al impulsor por cavitación
La cavitación es un fenómeno hidráulico en el que se forman burbujas en el agua en movimiento debido a una caída de presión, y normalmente ocurre cuando el agua llega a la succión de la bomba a baja presión. Aunque las burbujas pueden parecer inofensivas, producen pequeñas ondas de choque cuando colapsan y pueden dañar gravemente los impulsores de la bomba con el tiempo.
Uno de los signos más comunes de la cavitación es su sonido característico, que da la impresión de que el agua que circula por la bomba contiene piedras o canicas. De hecho, el sonido es causado por las ondas de choque de las burbujas que colapsan.
La cavitación se puede evitar con una selección adecuada de la bomba y las tuberías, asegurando que la presión del agua nunca caiga hasta el punto en que se formen burbujas. La ubicación de la bomba en un edificio también influye en la cavitación; Las bombas en los pisos superiores tienen más probabilidades de verse afectadas, ya que el agua pierde presión a medida que fluye hacia la bomba.
Prevención de problemas eléctricos en sistemas de bombeo.
Incluso si la bomba está en buenas condiciones y la tubería tiene el diámetro correcto, los problemas con el motor eléctrico pueden afectar el rendimiento:
- Se debe suministrar una tensión adecuada al motor, de lo contrario tenderá a sobrecalentarse. Tenga en cuenta que tanto la sobretensión como la subtensión acortan la vida útil de los motores.
- En el caso de motores trifásicos, la alimentación de tensión debe tener fases equilibradas. El desequilibrio de voltaje también es perjudicial para el rendimiento y la vida útil del motor.
- La protección eléctrica del motor debe ser la adecuada para la aplicación. Tenga en cuenta que los motores consumen una alta corriente de entrada cuando arrancan y los dispositivos de protección deben tolerar este pico de corriente sin dispararse.
- Si la bomba utiliza un motor trifásico, es posible que esté funcionando al revés debido a una conexión incorrecta. Sin embargo, esto no debería ser un problema si el sistema de bombeo lo instalan profesionales. La rotación de un motor trifásico se puede invertir simplemente intercambiando dos de los tres cables activos.
También hay casos en los que el motor de la bomba funciona correctamente, pero la unidad es muy antigua e ineficiente, lo que genera mayores costos de electricidad. Es posible obtener ahorros significativos al actualizar a un motor NEMA Premium Efficiency, especialmente si el sistema de bombeo funciona continuamente.
Minimizar el ruido y las vibraciones
En los sistemas mecánicos es inevitable un cierto nivel de ruido y vibraciones, e incluso los equipos de alta calidad y bien mantenidos los producen. Sin embargo, cuando los niveles de ruido y vibración son excesivos, son una clara señal de que el sistema de bombeo debe ser inspeccionado y reparado.
Como se explicó anteriormente, si el ruido de su sistema de bombeo suena como canicas en el flujo de agua, la cavitación es el culpable más probable. El problema debe resolverse lo más rápido posible para evitar daños graves al impulsor de la bomba.
En los sistemas de bombeo, una causa común de vibración es la desalineación entre el eje de la bomba y el eje del motor. La vibración también puede ser causada por elementos de la bomba o del motor que están mecánicamente desequilibrados.
- La desalineación se puede prevenir o corregir con métodos de alta tecnología, como la alineación de ejes con láser.
- Los impulsores de las bombas se pueden equilibrar quitando material, normalmente mediante perforación. Esto conduce a una distribución uniforme de masa alrededor de la línea central del eje.
- Tenga en cuenta que los impulsores pueden desequilibrarse debido a daños físicos, que a menudo son resultado de la cavitación.
La vibración aumenta las fuerzas que experimentan muchos componentes del sistema de bombeo, acortando su vida útil. Los problemas de vibración empeoran cuando el sistema de bombeo tiene cojinetes desgastados, ya que no pueden brindar un soporte adecuado al eje giratorio.
Reducir el consumo eléctrico de los sistemas de bombeo.
Un sistema de bombeo puede funcionar correctamente con una baja eficiencia energética, pero ¿por qué pagar facturas de electricidad más altas cuando se pueden tener bombas eficientes? Como se mencionó anteriormente, es posible obtener ahorros significativos al reemplazar motores más antiguos con motores NEMA Premium Efficiency.
Para obtener resultados aún mejores, puede agregar variadores de frecuencia (VFD) para controlar la velocidad de la bomba. Los métodos convencionales de control de bombas utilizan válvulas para restringir o recircular el flujo según sea necesario, pero esto desperdicia energía de bombeo. Por otro lado, el control de velocidad puede proporcionar un flujo y una presión adecuados sin válvulas de control.
Los ingenieros profesionales de MEP pueden identificar problemas en el sistema de bombeo y proponer las mejores soluciones, así como medidas de eficiencia energética para reducir los costos de bombeo.
