¿Has escuchado este anuncio? “¿Una mariposa que bate sus alas en Nuevo México causa un huracán en China?”
Se llama efecto mariposa.
De hecho, este ejemplo de la mariposa es un poco exagerado, pero el principio subyacente no lo es; Pequeños cambios pueden tener grandes consecuencias. Y estas importantes consecuencias se vuelven imposibles de predecir con el tiempo. Ahora asigne este concepto a los proyectos de construcción y a nuestro método tradicional de planificación en cascada.
Lo que los investigadores han observado es que realizar el 100% del esfuerzo de diseño y planificación antes de comenzar la construcción es insuficiente.
Debido al tamaño y la duración de los proyectos de construcción, nos vemos atrapados repetidamente por el efecto mariposa.
Diseño defensivo
En 2004, Patrick MacLeamy produjo un conjunto de curvas que solidificarían firmemente los problemas de nuestro enfoque tradicional de diseño y construcción. Se llama curva de MacLeamy. 
La curva de MacLeamy llama nuestra atención sobre el hecho de que gran parte del diseño de un proyecto de construcción típico ocurre en un momento en que los cambios de diseño son costosos. En este gráfico, aquí es donde se cruzan las líneas roja y azul.
MacLeamy explica en el vídeo a continuación que los diseñadores están haciendo lo que él llama "diseño defensivo":
Se necesitaba un nuevo enfoque para devolver el trabajo de diseño (y la curva) a las primeras etapas del proyecto, cuando los cambios no son tan costosos y la capacidad de impactar los resultados del proyecto también es alta. ¡Aquí es donde entra en juego la construcción ajustada!
¿Qué es la construcción lean y por qué es importante?
Ha existido desde finales de la década de 1990, pero es posible que nunca hayas oído hablar de la construcción ajustada. Quizás inspirados por la tendencia en el desarrollo de software de diseñar y codificar software en ráfagas incrementales, los desarrolladores de construcción eficiente crearon un método para producir un flujo de trabajo predecible en proyectos de construcción, tomando ideas del sistema de línea de producción de Toyota.
La construcción ajustada es un nuevo enfoque de construcción iterativo. La planificación, el diseño y la construcción se realizan en partes más pequeñas, una a la vez, con un enfoque detallado llamado "Método del último planificador".
En lugar de realizar toda la planificación y diseño por adelantado y luego pasar a la construcción (lo que llamamos el Método Cascada de gestión de proyectos), en Lean el trabajo se planifica, diseña y programa semanalmente, de forma incremental.
La planificación ajustada en la construcción se basa en el compromiso de entregar un determinado elemento de trabajo y tiempo por día, comenzando por el final y volviendo al principio. La construcción ajustada tiene que ver con la colaboración. Es una verdadera llamada de atención al enfoque tradicional de la construcción, donde los propietarios establecen los requisitos y los contratistas salen a construir, discutiendo sólo cuando hay problemas o contratiempos.
En cambio, invitamos a todas las partes a la mesa para planificar, diseñar, estimar, presupuestar y optimizar. Todas las partes interesadas colaboran y planifican juntas; propietario, contratista, subcontratistas, diseñadores, ingenieros, programadores, ingenieros de costos, etc.
El equipo a menudo creará un prototipo de un diseño en lugar de seguir adelante y construirlo. La creación de prototipos nos proporciona un modelo visual y funcional que probamos y evaluamos. Las herramientas avanzadas de software BIM actuales nos permiten crear rápidamente prototipos de proyectos y analizarlos virtualmente.
En lugar de fijar el precio de un proyecto, el equipo lo diseña de acuerdo con el presupuesto asignado. La optimización de costos y mano de obra es uno de los mayores beneficios de la construcción eficiente. Los estudios sugieren que la adopción de una construcción eficiente puede ahorrar hasta un 30% del costo del proyecto.
En conjunto, el equipo presentará oportunidades, sugerencias, intercambiará ideas con el propietario, creará modelos a escala, maquetas e interactuará con los usuarios finales y clientes para recopilar comentarios.
¿Cuáles son los principios básicos de Lean?
Así que profundicemos un poco más en lo que constituye la construcción lean. Una definición cita la construcción lean como “una filosofía de trabajo basada en ofrecer continuamente mejor valor a los clientes y al mismo tiempo aumentar la rentabilidad y la competitividad del negocio”.
Esencialmente, la fabricación ajustada es una cultura y debe centrarse en los empleados. Cualquier empresa que adopte los principios Lean dependerá de su gente para identificar los problemas ocultos y abordarlos, reduciendo el desperdicio, evaluando las prácticas laborales y buscando formas de trabajar de manera más eficiente. Esto debe realizarse a través del trabajo en equipo, donde los trabajadores puedan unirse en torno a un único propósito y todos trabajen por un mismo objetivo identificado por la empresa.
En este sentido, la idea de Lean no puede simplemente descartarse de la fuerza laboral. Es necesario que haya aceptación por parte de los empleados que comprendan por qué están adoptando este enfoque y los beneficios que puede brindar.
La idea de Lean, lanzado por primera vez por Toyota, es proporcionar un entorno de trabajo limpio, seguro y eficiente. La filosofía se divide en 5 S. En inglés, esto suele traducirse como clasificar, poner en orden, barrer, estandarizar, sostener. Veamos esto en detalle:
- Organizar : deshacerse de todo lo que supere los requisitos, como herramientas, documentos o materiales.
- Ponlo en orden – Establece un lugar para cada cosa y guarda cada objeto en ese lugar específico. Los empleados deben tener fácil acceso a todo lo que necesitan.
- Barrer : esto implica esencialmente garantizar que el lugar de trabajo se mantenga ordenado.
- Estandarizar : las prácticas laborales deben estar claramente definidas y ser consistentes en todos los niveles.
- Sostener : una vez que estableces un proceso que los sigue, la idea es que los sostengas.
¿Qué es la filosofía lean?
Entonces, ¿cuál es la mejor manera de adoptar un enfoque de construcción eficiente? Para empezar, necesita a alguien en la empresa que pueda actuar como defensor de la implementación del cambio. La implementación de nuevas ideas a menudo puede encontrarse con una gran resistencia, especialmente en una industria como la de la construcción, donde existe una resistencia inherente al cambio y a los nuevos conceptos.
Entonces, idealmente, el individuo debe ser alguien con la fuerza de carácter para persuadir a la gente de los beneficios de un enfoque Lean. Y, por supuesto, quienquiera que lidere el cambio debe contar con el apoyo total de la dirección.
Para unir a las personas bajo una misma causa, es necesario convencerlas de las razones por las que se adoptan los principios Lean. En este sentido, lo ideal sería identificar una razón desencadenante para cambiar las cosas. Debido a la naturaleza general de la construcción, una crisis a menudo nunca está muy cerca. Entonces, si está pensando en Lean, la próxima vez que surja un problema importante o un proyecto falle, este podría ser un momento oportuno para atacar y convencer a su equipo de que se necesita un nuevo enfoque.
Una vez que decida dar el paso, es importante comenzar con una actividad muy visible y garantizar resultados inmediatos. El problema que desea evitar es simplemente intentar reducir costos o lograr que la gente haga las cosas más rápido. Sin duda, esto creará una reacción negativa entre los empleados y no permitirá que las cosas empiecen con buen pie.
Encuéntralo aquí: Diez beneficios de la construcción prefabricada
Una vez que las cosas despeguen, es importante mantener el impulso y ampliar el alcance para atraer a la gente con usted. Así es como Lean funcionará con éxito, ya que idealmente debería brindar nuevas oportunidades de mejora continua.
Lean también se trata de comprender con mayor profundidad lo que demanda el cliente. Así que no se trata sólo de qué construir, sino también de las razones que hay detrás de ello. Si puede comprender y apreciar esto, ayudará a sus relaciones con los clientes.
En última instancia, adoptar los principios de la construcción eficiente no será para todos. Puede que no sea una buena opción para su negocio o que la idea simplemente no sea adecuada para su negocio porque no puede ver que sea suficiente. O tal vez su negocio ya sea tan eficiente y ágil como necesita, en cuyo caso, tan bien como lo era.
Pero para muchas empresas de construcción, como se desprende de numerosos ejemplos, la productividad y la eficiencia todavía son conceptos que se les escapan. En este sentido, intentar adoptar al menos algunos de los principios de Lean podría marcar una diferencia significativa.
Existe una gran cantidad de información y consejos, por lo que no hay mejor momento que este para intentarlo. Para algunos contratistas, incluso puede marcar la diferencia entre sobrevivir y fracasar.
La construcción eficiente se centra en la reducción de residuos
Un enfoque importante de Lean Construction y Lean Planning es reducir el desperdicio en la construcción. Las investigaciones estiman que solo el 40% del presupuesto total de un proyecto de construcción típico se gasta en actividades de valor agregado, mientras que el 60% restante del presupuesto se destina a acciones sin valor agregado, como por ejemplo:
- Tiempo de espera (materiales, aprobación, trabajos previos, etc.)
- Inventario de existencias
- Corrección de defectos
- Sobreproducción (actividades fuera de la Ruta Crítica)
- Transporte ineficiente
- Mala planificación
La naturaleza colaborativa de Lean Construction hace que sea mucho más fácil maximizar el valor y eliminar el desperdicio.
Uno de los principios de Lean Construction se llama "Value Stream": el equipo tiene como objetivo adoptar el proceso más eficaz, logrado mediante el mínimo número de pasos de valor añadido.
¿Cómo es un cronograma de construcción ajustada?
En un proyecto de Lean Construction, a menudo elaboramos un calendario de hitos simple para la parte del trabajo en la que nos centramos. Esto es diferente de los cronogramas de CPM tradicionales.
Gran parte de la planificación y programación en Lean Construction se denomina "planificación pull". En la planificación pull, planificamos hacia atrás, comenzando con el fin en mente y dando pasos hacia atrás de forma incremental.
En la planificación pull, los hitos clave se dividen en cronogramas de anticipación de 3 o 6 semanas, manteniendo el enfoque en el trabajo que tiene el equipo en este momento.
Preguntamos:
- ¿Qué necesitamos para estar preparados?
- ¿Qué decisiones hay que tomar?
- ¿Qué materiales permitirán que se realice el trabajo?
El calendario de seis semanas lo planifican las personas que realizarán el trabajo: los contratistas y los comerciantes.
Al programar, los miembros del equipo responden:
- Si, puedo hacer esto
- No, no puedo hacer eso, porque… entonces eso se convierte en una nueva restricción.
Luego, el equipo trabaja para eliminar esta restricción.
Conclusión
¿Cómo se implementa Lean Construction? Hay varias maneras. Pero prepárese para poner patas arriba su familiar rutina de construcción. Una vez que lo adoptas, Lean Construction no es sólo cómo trabajas, sino cómo vives. Empiece por involucrarse en comunidades de práctica. Planifique una visita al sitio del proyecto Lean Construction, asista a presentaciones o a un bootcamp. Algunos incluso ofrecen simulaciones de cómo construir un Lego con la metodología Lean.
Sin embargo, si decide comenzar con Lean Construction, asegúrese de abordarlo con la mente abierta. Como dijo el inventor/ingeniero Charles Kettering: “Hay oportunidades ilimitadas en todas las industrias. Donde hay una mente abierta, siempre habrá una frontera”.
