El hormigón autocompactante, también conocido como hormigón autocompactante, se caracteriza por su alta fluidez. Gracias a esta propiedad se esparce en encofrados de hormigón sin necesidad de equipos vibratorios. Este hormigón no segregante se distribuye por su propio peso, manteniendo las propiedades del hormigón normal, como durabilidad y resistencia.
Algunas mezclas de concreto autocompactantes incluyen aditivos como superplastificantes y modificadores de viscosidad para reducir el sangrado y la segregación. Cuando el concreto se segrega, pierde fuerza y da como resultado áreas en forma de panal en toda la superficie. Sin embargo, un hormigón autocompactante bien diseñado no segregará gracias a su plasticidad y estabilidad.
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Materiales de hormigón autocompactantes
Los materiales utilizados para crear la mezcla de hormigón autocompactante son los siguientes:
Cemento Portland : comúnmente se utiliza cemento Portland ordinario de grado 43 o 53.
Áridos : El tamaño del árido grueso está limitado a 20 mm, pero en el caso de tener una estructura con refuerzo congestionado, el tamaño del árido puede variar entre 10 a 12 mm. Se recomiendan agregados redondos o cúbicos bien clasificados para obtener el mejor rendimiento. Los áridos finos pueden ser naturales o fabricados con una ley uniforme, generalmente de tamaño inferior a 0,125 mm.
Agua : El agua se trata de la misma forma que el hormigón normal.
Aditivos Minerales : Esto puede variar dependiendo del diseño de la mezcla y las propiedades requeridas. A continuación se muestra una lista de los diferentes aditivos minerales utilizados y las propiedades que imparten a la mezcla de hormigón:
- Cenizas volantes: Se utilizan para mejorar el relleno de la matriz interna del hormigón, dando como resultado menos poros. Esto reduce la permeabilidad y mejora la calidad de las estructuras.
- Escoria granulada de alto horno molida (GGBS): La GGBS ayuda a mejorar las propiedades reológicas del hormigón.
- Polvo de Piedra: Incorporado para mejorar el contenido de polvo de la mezcla.
- Humos de Sílice: Se utilizan para mejorar las propiedades mecánicas de la estructura.
Aditivos químicos : como se mencionó anteriormente, los superplastificantes se usan comúnmente en el concreto autocompactante. Se utilizan agentes inclusores de aire para mejorar la resistencia al hielo y al deshielo de la estructura. Los retardadores se utilizan para controlar el tiempo de fraguado del hormigón.
Propiedades del hormigón autocompactante
El hormigón autocompactante es resistente a la segregación, gracias a la presencia de cargas minerales y aditivos especiales. Como se mencionó anteriormente, este tipo de concreto debe tener una alta fluidez y poder llenar formas especiales con su propio peso, sin vibraciones mecánicas. También debe ser lo suficientemente fluido para pasar por áreas reforzadas congestionadas dentro de las estructuras y, lo más importante, evitar cualquier segregación (panal de abeja). Hay casos en los que se colocó hormigón autocompactante a alturas mayores a los 5 metros, sin presentar segregación de áridos.
El hormigón autocompactante con una relación agua-cemento similar al hormigón vibrado tradicional tendrá una resistencia ligeramente mayor debido a la falta de vibración. Esto mejora la interfaz entre el agregado y la pasta endurecida. Es importante tener en cuenta que el hormigón autocompactante debe colocarse más rápidamente que el hormigón normal.
Aplicaciones del hormigón autocompactante
Las principales aplicaciones de este tipo de hormigón son las siguientes:
- Construcción de cimientos de balsas y pilotes.
- Rehabilitación y reparación de edificios.
- Estructuras con distribuciones de refuerzo complejas.
- Construcción de sistemas de contención de tierra.
- Ejes perforados
- columnas
Ventajas del hormigón autocompactante
El hormigón autocompactante presenta varias ventajas respecto al hormigón normal. Algunos de estos beneficios incluyen:
- Colocación rápida sin consolidación mecánica.
- Mejor constructibilidad.
- Reduce la permeabilidad en estructuras de hormigón.
- Minimiza los huecos en zonas muy reforzadas.
- Elimina los problemas asociados con la vibración del hormigón.
- Crea estructuras de alta calidad con integridad estructural mejorada.
- Alta durabilidad, resistencia y fiabilidad.
- Reduce los costes laborales.
- Permite características arquitectónicas innovadoras, ya que se puede utilizar en formas complejas.
- Crea acabados superficiales más suaves y estéticos.
- Permite un bombeo más fácil y hay muchas técnicas de colocación disponibles.
Desventajas del hormigón autocompactante:
Como ocurre con cualquier material de construcción, el hormigón autocompactante enfrenta las siguientes limitaciones:
- La selección de materiales es más rigurosa.
- Los costes de construcción aumentan en comparación con el hormigón normal.
- Se requieren muchos lotes de prueba y pruebas de laboratorio para utilizar una mezcla diseñada.
- Se requiere mayor precisión al medir y monitorear.
- No existe una norma de prueba aceptada internacionalmente para mezclas de concreto autocompactantes.
Consideraciones especiales al utilizar hormigón autocompactante
Al utilizar este tipo de concreto, existen varias consideraciones especiales para obtener los mejores resultados. En primer lugar, la producción de hormigón autocompactante requiere más experiencia y cuidado que el hormigón vibrado normal. Además, el encofrado utilizado debe estar diseñado para soportar una presión mayor que el hormigón normal. Finalmente, no se recomienda utilizar hormigoneras a plena capacidad debido a la alta fluidez del hormigón autocompactante: puede derramarse sobre la carretera provocando contaminación.
