Lograr el control y la garantía de calidad al nivel deseado es imprescindible para todo trabajo de construcción. La calidad del trabajo no es controvertida. Hay que conseguirlo por todos los medios. Es común ver que la estructura desarrolla grietas debido a defectos de construcción.
Los trabajos de construcción de mala calidad y la falta de atención por parte de los contratistas dan como resultado un trabajo de menor calidad e generan costos adicionales para el contratista. Además, supone una carga para el ingeniero y el propietario. Este trabajo de remediación requiere tiempo adicional, lo que resulta en retrasos en el proyecto.
Los defectos de diseño comúnmente observados que provocan grietas son los siguientes.
- Formación de panal
- Diseño de mezcla
- Retiro prematuro del encofrado debajo de los paneles.
- Desencofrado prematuro de hormigón grueso
- Comience el trabajo de losa con anticipación
Formación de panal
Esto se debe a una falta de cuidado en las obras. Las principales causas del panal son la sobrecarga de armaduras, fugas de mortero, mala compactación, etc. Los panales exteriores son visibles a simple vista gracias a los panales formados en el interior, que no son visibles desde el exterior. Los panales interiores no son comunes y los panales exteriores suelen ser visibles. Los panales interiores son más peligrosos porque no son visibles y, por lo tanto, no se pueden reparar como los panales exteriores. La existencia de estas filtraciones alveolares pueden provocar grietas en la estructura e incluso provocar el fallo de la estructura si el daño es severo.
Diseño de mezcla
Debido a las propiedades incompatibles del hormigón, se forman grietas en las estructuras. Pueden producirse grietas debido a efectos de fluencia y contracción, contracción durante el secado, etc. (véase más arriba). La composición de la mezcla debe corresponder a las condiciones ambientales, condiciones de diseño, tiempos de vertido, etc.
Retiro prematuro del encofrado (plafón de techo)
El encofrado debe retirarse según lo recomendado en las especificaciones/pautas o según lo recomiende el ingeniero estructural. Se debe buscar el asesoramiento de un ingeniero para retirar el encofrado del piso después del hormigonado, ya que de ello depende el aumento de la resistencia del hormigón. Los cubos de prueba de hormigón vertidos durante el hormigonado se pueden probar para determinar si el hormigón ha alcanzado la resistencia necesaria para retirarlo del encofrado. Retirarlo prematuramente cuando el hormigón aún no ha alcanzado su resistencia puede provocar deformaciones y grietas en el hormigón.
Retiro prematuro de encofrados (hormigón grueso)
El tiempo de remoción del encofrado depende de la información de la prueba del modelo. El momento de retirar el encofrado se determina en función de las fluctuaciones de temperatura. La retirada temprana del encofrado cambia la diferencia de temperatura y el gradiente y comienza a adaptarse a las condiciones ambientales. Esto provoca grietas en el hormigón por dentro y por fuera.
Comience a trabajar en el disco temprano
El encofrado se podrá retirar cuando el hormigón alcance una determinada resistencia. Si los trabajos en el piso superior comienzan inmediatamente después de retirar el encofrado, las vigas y losas pueden agrietarse. Por ejemplo, el contratista puede continuar con las columnas de vertido ya que esto no afectará directamente al suelo. Sin embargo, si construye paredes de ladrillo, la carga aumentará significativamente. Los ladrillos deben almacenarse en el suelo antes de la construcción, y los trabajos de construcción ejercen una presión adicional sobre el suelo. Por tanto, si no existe información suficiente que demuestre que el hormigón puede soportar estas cargas, los trabajos deberán realizarse de acuerdo con las normas generales y especificaciones técnicas pertinentes.
