Hoy queremos hablar de una técnica de construcción lean a menudo infravalorada: la metodología 5S. Organizaciones de todo el mundo están adoptando las 5S porque:
- Es relativamente sencillo de implementar y no requiere una formación complicada.
- Ayuda a reducir y eliminar los residuos en las obras de construcción.
- Aumenta la implicación de todos en los proyectos.
- Mejora la seguridad y reduce la incertidumbre.
- Sienta las bases para implementar otras técnicas de construcción lean
Exploremos la técnica Lean 5S y cómo implementar cada paso en sus lugares de trabajo.
Las 5 S de la gestión de la construcción ajustada
Clasificar, ordenar, brillar, estandarizar y sostener (lo que se conoce como 5S) es el núcleo de toda técnica de construcción eficiente. Siguiendo el flujo de trabajo de gestión de construcción eficiente de las 5S, los gerentes de proyecto y los contratistas pueden reducir el desperdicio en el sitio, aumentar la productividad e inculcar una cultura de calidad.
Analicemos los pasos de Lean 5S.
1. ordenar
El primer principio de las 5S se centra en identificar elementos innecesarios o no deseados antes de que se conviertan en un problema. Siga la mentalidad de “justo a tiempo”: conserve únicamente los materiales y equipos que necesita, en la cantidad que necesita y cuando los necesita.
Esto significa hacer tres preguntas sobre cada elemento de su lugar de trabajo:
- ¿Lo necesitamos?
- ¿Necesitamos tanto esto?
- ¿Necesitas estar aquí ahora?
Después de responder estas preguntas, hay cuatro resultados posibles para cada ítem:
- Márquelo y fechelo: si el artículo no se ha utilizado durante un mes, probablemente no sea necesario guardarlo allí.
- Desechar, vender o reciclar el artículo.
- Muévelo a una ubicación diferente
- Deja el artículo en su ubicación actual si lo consideras necesario
2. Ponlo en orden
Esta técnica de construcción eficiente de las 5S tiene que ver con la organización: poner cada elemento en orden para que cualquiera que lo necesite pueda encontrarlo y utilizarlo fácilmente.
Poner las cosas en orden es tan sencillo que podemos definirlo en una sola frase: Crear un lugar para cada cosa y mantener cada cosa en su lugar.
Después de separar tus materiales y equipos para eliminar elementos innecesarios, es hora de ponerlos en orden:
- Identificar lugares apropiados para almacenarlos.
- Determinar la ubicación ideal para cada uno
- Coloque (y almacene) cada uno en ese lugar en la cantidad requerida
3. Brillo
A continuación, tenemos el brillo, que ayuda a mantener limpias las obras de construcción, centrándose en la salud y seguridad tanto de la obra como de las personas que trabajan en ella.
Mantener cada área de trabajo limpia y organizada consiste en:
- Determinar qué áreas necesitan ser limpiadas.
- Divide estas áreas y asigna diferentes trabajadores a cada una de ellas.
- Cree un plan sobre cuándo y cómo se deben limpiar estas áreas.
- Utilice el paso anterior (establecido en orden) para almacenar productos de limpieza de manera que sean fáciles de encontrar, usar y devolver.
- Incorporar un cronograma de inspección de limpieza.
4. Estandarizar
El cuarto paso de las técnicas Lean 5S se centra en crear un conjunto de procesos para mantener los tres pasos anteriores. Existe un estado estandarizado cuando se mantiene la clasificación, el orden y el brillo de manera adecuada.
Hay dos componentes necesarios para crear estandarización:
- Dejar claro quién es el responsable de mantener las condiciones de las tres primeras etapas.
- Implementar rutinas de mantenimiento diarias para evitar contratiempos
El responsable de mantener las 5S también debe trabajar en evitar interrupciones para clasificar, ordenar y brillar, planteándose preguntas como:
- ¿Por qué traemos artículos innecesarios a las instalaciones?
- ¿Por qué los equipos y materiales no se devuelven a sus lugares apropiados?
- ¿Por qué determinadas zonas del lugar de trabajo se ensucian repetidamente?
5. Sostener
El paso final de las 5S en la gestión de la construcción eficiente es formar hábitos para mantener los cuatro procesos anteriores. También es el paso en el que la mayoría de las organizaciones fracasan: es fácil crear nuevos procedimientos y decirles a todos que los sigan, pero el desafío radica en inculcar la disciplina para mantenerlos.
Para mantener estos buenos hábitos, puedes implementar:
- Un sistema de etiquetas rojas para apoyar la clasificación
- Pósteres u otros elementos visuales para apoyar el pedido.
- Un cronograma claro y accesible para apoyar el brillo
- Inspecciones y revisiones periódicas para respaldar la estandarización
3 consejos para implementar técnicas de construcción lean 5S
Puede aplicar Lean 5S a su proyecto en cualquier momento, pero es importante implementar los pasos en el orden indicado anteriormente: cada paso se basa en el anterior.
Sigue estos tres consejos para que la aplicación de las técnicas 5S en tu próximo proyecto vaya sobre ruedas:
1. Empieza por ti mismo
El respeto es una parte importante de los principios Lean y es igualmente importante al iniciar un programa 5S. Tómese un tiempo para aprender el proceso de las 5S por su cuenta para comprender completamente cada paso; esto hará que sea mucho más fácil enseñar a su equipo e implementar las técnicas con éxito.
2. Busca pequeñas victorias
A medida que incorpora a su equipo al proceso de las 5S, responda sus preguntas, formule las suyas propias, muestre ejemplos de cada paso y concéntrese en el trabajo en equipo y la comunicación. Cada proyecto y cada persona tendrá diferencias sutiles: cuando empieces a implementar Lean 5S, no funcionará perfectamente; centrarse en cada pequeña victoria para fomentar la mejora continua.
3. Ten paciencia
La gente es imperfecta. Los proyectos son imperfectos. No espere un programa de 5S perfecto el primer día o incluso el primer año: tenga paciencia, escuche a su equipo y encuentre oportunidades para convertir los errores en una experiencia de aprendizaje para todos los involucrados.
