Este artículo proporciona una descripción general de las diferencias entre el cemento Portland ordinario (OPC) y el cemento puzolánico Portland (PPC), centrándose en las consideraciones de aplicación para ingenieros civiles. Es importante resaltar que la correcta elección del cemento tiene un impacto directo en la calidad, longevidad y desempeño de un proyecto. Este artículo discutirá y comparará los dos tipos de cemento uno al lado del otro, enfocándose en cómo se puede usar cada uno para construir un edificio de manera efectiva.
Cuando se trata de construcción, el cemento es un material imprescindible. Es el componente principal del hormigón y, por tanto, juega un papel importante en la mayoría de los proyectos de construcción. Existen diferentes tipos de cemento, cada uno con sus propias ventajas y desventajas. En este artículo, nos centraremos en las diferencias entre dos tipos de cemento: el cemento Portland regular (OPC) y el cemento Portland puzolana (PPC).
¿Qué es el cemento Portland ordinario (OPC)?
OPC es el tipo de cemento más utilizado. Se elabora moliendo y calentando piedra caliza y arcilla. Luego, la mezcla resultante se muele hasta obtener un polvo fino. OPC es adecuado para la mayoría de los fines de construcción generales. Es económico y fácil de procesar.
El cemento Portland común es el aglutinante hidráulico que se obtiene mezclando clínker de cemento Portland, entre un 6% y un 15% de materiales de mezcla y una cantidad adecuada de yeso. También se le conoce simplemente como “cemento común”.
Hay cuatro clases de resistencia para el cemento Portland normal: 32,5, 32,5 R, 42,5, 42,5 R y 52,5, 52,5 R. El cemento normal debe comenzar a endurecerse después de 45 minutos, como mínimo, y completamente después de 10 horas como máximo.
El residuo del tamiz en el tamiz con un orificio cuadrado de 0,08 mm no debe superar el 10%. Además, se debe definir la estabilidad de ebullición. El cemento debe tener una pérdida por ignición no mayor al 5,0%.
¿Qué es el cemento puzolana Portland?
El PPC, por otro lado, se fabrica añadiendo sustancias puzolánicas (como cenizas volantes o cenizas de cáscara de arroz) al OPC. Esta combinación crea un cemento más duradero y resistente al ataque químico. El PPC se utiliza a menudo en la construcción de edificios en áreas con alta humedad porque es menos propenso a agrietarse cuando se expone a la humedad.
PPC es un tipo de cemento mixto. Se compone de clinker, 4% de yeso y 15-35% de material puzolánico como cenizas volantes, arcilla cocida, cenizas volcánicas, cenizas volantes o vapores de silicato.
El PPC aumenta la densidad y la impermeabilización del hormigón al reaccionar con el hidróxido de calcio que se libera cuando el cemento Portland se hidrata y forma compuestos cementosos. Puede ser utilizado con seguridad en la construcción de estructuras hidráulicas, proyectos marinos, grandes obras de hormigón, etc. Protege contra la reacción álcali-agregado en el concreto.
Entonces, ¿qué tipo de cemento es mejor para su proyecto de construcción? La respuesta depende de la aplicación específica. En general, OPC es una buena opción para la mayoría de proyectos de construcción. Sin embargo, si está trabajando en un área con mucha humedad o necesita un cemento que sea más resistente al ataque químico, el PPC puede ser una mejor opción.
Comparación entre cemento OPC y PPC
Cemento Portland Ordinario (OPC) | Cemento Portland Puzolana (PPC) |
En la fase inicial, el OPC tiene mayor resistencia que el PPC. | Se necesita algo de tiempo para desarrollar fuerza. La fuerza desarrollada con el tiempo es mayor que la OPC. |
El calor de hidratación y el aumento de temperatura del hormigón son mayores que los del PPC. | Como el proceso de hidratación es menor, el calor de hidratación también es menor. El uso de aditivos como cenizas volantes, humo de sílice, etc. es la razón principal de esto. |
Debido al alto calor de hidratación, el OPC no se utilizaría para construcciones de hormigón sólido. | El PPC es más adecuado para construcciones de hormigón macizo que el OPC. |
El tiempo de configuración inicial del OPC es de 30 minutos y el tiempo de configuración final es de 280 minutos. Sin embargo, como ya se mencionó, estos valores pueden variar. | El tiempo de configuración inicial de PPC es 30, que es el mismo que el de OPC, y el tiempo de configuración final es de 600 minutos. |
Resistencia a álcalis, sulfatos, cloruros, etc. es comparativamente más pequeño. | Resistencia al ataque de álcalis, sulfatos, cloruros, etc. es comparativamente mayor. |
Las emisiones de dióxido de carbono son mayores. | Como utilizamos subproductos como las cenizas volantes, las emisiones de dióxido de carbono son menores. |
La durabilidad del hormigón es menor en comparación con el PPC. | La durabilidad del hormigón elaborado a partir de PPC aumenta añadiendo sustancias puzolánicas. |
El costo de producción sería mayor en comparación con el PPC. | Los costos serían menores. |