Existen oportunidades de ahorro durante todo el proceso de ingeniería, no solo en la fase de construcción. Con una comunicación efectiva y una adecuada gestión del equipo, es posible optimizar el proceso de diseño y reducir costos sin comprometer la calidad. El software de diseño de primer nivel también ayuda: puede que tenga un precio elevado, pero el ahorro de tiempo y costes es significativo.
Descubra por qué el exceso de ingeniería aumenta los costos sin ningún beneficio.
Cuando el proceso de diseño de ingeniería se vuelve largo y costoso, generalmente se debe a uno de los siguientes factores:
- Mala comunicación entre los equipos de diseño. Esto es especialmente importante en el caso de los sistemas mecánicos, eléctricos y de plomería: los tres tienen diseños físicos complejos y existe una alta probabilidad de superposición entre componentes de diferentes sistemas cuando la comunicación del equipo es deficiente.
- Cambios excesivos. Los proyectos MEP se llevan a cabo sobre la base de planos arquitectónicos existentes, lo que significa que los cambios arquitectónicos pueden volverse muy perturbadores a medida que el proceso de diseño MEP se acerca a su finalización. Se recomienda encarecidamente completar la versión final del diseño arquitectónico antes de que comience el proyecto MEP; Un cambio arquitectónico importante después de la finalización del proyecto MEP puede ampliar significativamente el proceso de diseño y su costo. Los cambios en los sistemas del MEP también son disruptivos, ya que presentan un alto grado de interdependencia.
Este artículo proporcionará algunas recomendaciones que pueden ayudarle a simplificar el proceso de diseño de ingeniería y al mismo tiempo reducir su costo. Existe una regla básica para la optimización de costos: las modificaciones son baratas o incluso gratuitas cuando se solicitan en las primeras etapas del proceso de diseño, y prohibitivamente costosas cuando se solicitan en las etapas finales de la construcción.
1) Involucrar a todas las partes interesadas del proyecto antes de que comience el proceso de diseño
Si las necesidades y requisitos de todas las partes están claramente definidos desde el principio, se pueden tener en cuenta durante el diseño del proyecto. Por ejemplo, algunos contratistas y proveedores de equipos pueden tener requisitos especiales; Si esta información se conoce antes de que comience el proyecto MEP, se evitarán cambios posteriores. Estos cambios normalmente añaden horas de trabajo al proceso de diseño y, si se omiten, pueden resultar en modificaciones costosas durante la construcción.
Asegúrese de que su equipo de diseño MEP revise todas las especificaciones del equipo antes de que comience el proceso de diseño, asegurándose de que se tengan en cuenta los requisitos especiales. Tenga en cuenta que algunos sistemas constructivos involucran las tres áreas del MEP; por ejemplo, los sistemas de agua helada implican instalaciones eléctricas y tuberías hidrónicas.
2) Seguir un enfoque integral para proyectos mecánicos, eléctricos y de plomería.
Como se indicó anteriormente, estos tres sistemas tienen diseños muy complejos y, si los equipos del proyecto no trabajan en coordinación, es muy probable que tenga problemas con la superposición de ubicaciones de equipos. Además, tenga en cuenta que los tres sistemas distribuyen fluidos o aire por todo el edificio y los medios de distribución no deben interferir entre sí.
- Los sistemas mecánicos suelen incluir conductos de aire, líneas de refrigerante y tuberías hidrónicas. Si se implementa la calefacción por combustión, también se dispondrá de una chimenea para los gases de combustión, además de tuberías y depósitos de combustible.
- Los sistemas eléctricos involucran conductos y cableado, y también existen conductos de bus en aplicaciones de alta potencia. Recuerde que los transformadores, motores, generadores, paneles y equipos similares pueden requerir mucho espacio y es posible que se requiera espacio libre de las paredes y otros equipos.
- Los sistemas de fontanería comprenden tanto bombas como tuberías independientes para agua potable, aguas residuales, etc.
La disposición de ductos y tuberías debe especificarse de tal manera que se utilice la menor cantidad de materiales, pero cuidando de no superponer componentes de diferentes sistemas constructivos.
3) Utilice software de diseño MEP tridimensional
Ahora existen soluciones de diseño MEP en las que se almacena un modelo tridimensional del edificio en un servidor web al que pueden acceder todos los equipos de diseño, y los sistemas de construcción se diseñan y especifican directamente en el modelo. Esto ofrece varias ventajas sobre el diseño bidimensional convencional:
- La ubicación del equipo se puede visualizar con mayor claridad, especialmente cuando los componentes de los tres sistemas deben instalarse en espacios reducidos.
- El software de diseño MEP moderno es lo suficientemente inteligente como para detectar superposiciones y los ingenieros de diseño pueden ser notificados inmediatamente si esto ocurre. Por ejemplo, si la ubicación ideal para dos dispositivos es la misma, pueden decidir cuál de los dos dispositivos se puede reubicar al menor costo.
- Se elimina la confusión asociada con diferentes versiones del mismo diseño; No existen más versiones, ya que todo el proceso de diseño se realiza en un modelo 3D unificado.
- La mayoría del software de diseño MEP tridimensional puede calcular todas las listas de materiales (BOM) automáticamente, lo que reduce aún más el total de horas de mano de obra requeridas para el proyecto.
El software de diseño MEP tiene un alto costo inicial, pero la inversión se compensa con la gran cantidad de horas de trabajo ahorradas. Además, ahora existen soluciones de software con la opción de pagar una tarifa mensual recurrente en lugar de una licencia costosa y única. Este modelo de compra suele resultar más atractivo para empresas más pequeñas y con presupuestos limitados.
Tener un equipo bien capacitado es tan importante como implementar una solución de software potente. Si invierte en un paquete de diseño MEP de primer nivel, asegúrese de que su equipo de ingeniería aprenda a utilizarlo de forma eficaz. Por ejemplo, las soluciones de software suelen tener atajos de teclado y comandos que aceleran considerablemente el trabajo, y utilizarlos es mucho más rápido que hacer clic en funciones con el ratón. Puede que la diferencia no sea evidente para una sola acción, pero si se considera el total de horas de trabajo ahorradas, el efecto es significativo.
4) Utilice una plataforma de gestión de proyectos
El correo electrónico no siempre es práctico a la hora de coordinar equipos multidisciplinares: las tareas deben asignarse palabra por palabra y siempre existe la posibilidad de perder o escribir incorrectamente una de las direcciones de correo electrónico. Ahora existen plataformas de gestión de proyectos donde se pueden agregar miembros del equipo a paneles comunes y se envían notificaciones automáticamente cada vez que se asigna, modifica o completa una tarea.
Las plataformas de gestión de proyectos permiten a los miembros del equipo centrarse en las tareas asignadas mientras la comunicación se optimiza y automatiza en segundo plano. Por ejemplo, marcar un hito como completo y vincular un entregable del proyecto es más rápido que enviar un correo electrónico a todo el equipo con el archivo adjunto.
5) Considere la posibilidad de subcontratar todo el proceso de diseño del MEP
Tener un equipo de ingeniería interno puede tener sentido en entornos industriales u otros sectores empresariales donde se necesita asistencia técnica de forma continua. Sin embargo, hay empresas para las que no se justifica el coste de un equipo de ingeniería permanente y tiene más sentido contratar una empresa externa especializada en diseño y consultoría MEP. De esta manera, el cliente puede ahorrar el capital y el tiempo necesarios para las estaciones de trabajo, el software y la formación de equipos, dedicándolos a las actividades principales del negocio.
Si adopta este enfoque, le recomendamos encarecidamente que contrate una empresa que proporcione un diseño MEP completo; Si contrata diseñadores independientes para las instalaciones mecánicas, eléctricas y de plomería, la integración del proyecto será una tarea difícil.
Observaciones finales
Al optimizar el proceso de diseño de ingeniería, recuerde que la mala comunicación del equipo y los cambios frecuentes son los principales factores que aumentan los costos. Al combinar prácticas sólidas de gestión, tecnologías de la información y subcontratación estratégica, puede mejorar los resultados y al mismo tiempo reducir costos. La comunicación eficaz también promueve la colaboración y mitiga los conflictos.
